管束烘干机为国内新结构,大幅度地增加了热效率,每蒸发1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽,比普通管束干燥机提高干燥强度25-30%。已经在淀粉、酿酒、化工、食品、医药等行业的多家企业应用,并出口新加坡、蒙古、俄罗斯等国。
设备核心部件管束由优质锅炉钢管制成,采用*的胀接工艺,*地吸收和消除了管束在转动过程中产生的交变应力,*解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷;管束两端半轴的整体车削加工,可以精确地保证两端的同轴度,*地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性;根据物料干燥特性及干燥曲线而特殊设计的管束翻料铲板、推料铲板和卸料铲板,可以使不同物料达到干燥效果。
工作原理:
管束干燥机利用热传导和热辐射的原理,蒸汽在管束内与物料呈逆流或顺流方式,物料在负压封闭腔内通过管束上的铲板搅拌和推动,由进料端向出料端移动,一部分成品物料通过卸料槽到卸料螺旋,经排料关风机排出。另一部分成品物料通过返料关风机到混料螺旋,经输送搅拌机与湿物料充分搅拌混合,降低原始湿物料的含水量,达到干燥机的理想工作条件。
产品特点:吉林蒸汽管束烘干机厂家
(1)动力电耗、气耗均达到同类产品的*水平,每蒸发1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽。
(2)干燥机内部核心部件管束由优质锅炉钢管制成,采用*的胀接工艺,*地吸收和消除了管束在转动过程中产生的交变应力,*地解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。吉林蒸汽管束烘干机厂家
(3)管束两端半轴的整体车削加工,可以精确地保证两端的同轴度,*地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。
(4)根据物料干燥特性及干燥曲线而特殊设计的管束翻料铲板、推料铲板和卸料铲板,可以使不同物料达到的干燥效果。
(5)通过排料槽中的隔板来控制物料在机内的物料量和干燥的时间,可干燥高水份物料,干燥弹性大。
(6)自动化程度高,能连续生产;对特殊生产工艺,也可间歇生产;作业环境清洁,无污染,噪音低。