4J36圆钢-4J36不锈钢板

4J36圆钢-4J36不锈钢板

无锡国劲合金有限公司专业生产精密合金，高温合金，耐蚀合金等高性能合金材料。其主导产品有：铁镍钴玻封合金4J29、4J44,铁镍玻封合金4J42、4J48、4J50、4J52，铁镍低膨胀合金4J36、4J32、殷钢，瓷封合金4J33、4J34，铁铬玻封合金4J28，Kovar、Invar以及纯镍合金N6、Nickel200、Nickel201，镍铝合金Ni95Al5，软磁合金1J36、1J46、1J50、1J79、1J85、1J22，耐蚀合金monel400、monel K500、Inconel625、Inconel 601、Inconel 600、Inconel 718、Inconel X750、Incoloy 800、Incoloy 800H、Incoloy 825、Incoloy901、Incoloy 925、Incoloy 926、NS111、NS112、NS142等系列，哈氏合金Hastelloy，高温合金GH132、GH169、GH128、GH4145、GH3030、GH3039、GH140、GH3600、GH3625，镍铬合金N40，镍铬合金Cr20Ni35，镍铬合金Cr20Ni80，双金属带材5J20110/5J11、5J1480/5J18、5J1380、5J1580/5J16、5J1070/5J23等系列产品。各系列产品严格按执行标准及用户要求生产，经过严格的检测合格后出厂。

镍基高温合金具有较高的高温强度、良好的耐腐蚀和疲劳性能等优异综合性能,因而广泛应用于天空发动机、舰船和工业燃气轮机等大型构建的热端部件的制备。但镍基高温合金成分复杂,容易偏析,形成脆性相,传统的制备方法限制了该类合金性能的充分发挥。激光熔覆法具有高能量密度,兼有急热快冷特点,能够有效地解决该问题。激光熔覆法容易出现较大的残余应力,因此如何控制残余应力是当务之急。目前的实验手段难于获取制备过程的温度场和流场的数据,因此通过计算机模拟技术研究激光熔覆过程具有重要意义。本文运用COMSOL Multiphysics软件对激光熔覆镍基高温合金过程进行了研究,建立了四路同轴送粉和熔覆过程模型,得到以下结论:(1)不同的惰性气体密度和动力粘度系数差异较大,气体密度和气体动力粘度系数越小,气体流动速度越大。在氩气、氮气、氦气三种惰性气体中,氦气的流动速度大。粉末流在距送粉头喷嘴竖直距离14-18.2mm区域内汇聚性佳。

沉淀硬化不锈钢：17-4PH(SUS630 / 0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7PH(SUS631 / 0Cr17Ni7Al)
双相不锈钢：F51(2205 / S31803 / 00Cr22Ni5Mo3N)、 F52(S32950)、  F53(2507 / S32750 / 022Cr25Ni7Mo4N)
耐腐合金：20号合金(N08020 / F20)、904(N08904/ 00Cr20Ni25Mo4、5Cu/ 1.4539)、254SMO(F44/ S31254/ 1.4547)
XM-19（S20910 / Nitronic 50）、318(3Cr17ni7Mo2N) 、C4(00Cr14Ni14Si4/ 03Cr14Ni14Si4)
因科洛伊合金：Incoloy800H(N088100/ 1.4958)、Incoloy825(N08825/ 2.4858)、Incoloy925(N09925) Incoloy926(N08926/1.4529)
高温合金：Gr660(SUH660/ S66286/ A-286/ GH2132/ 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/ 1.4980)、Nimonic 80A(N07080/ GH4180)

粉末粒子粒径在250-300目,载粉气流量为6-7L/min时,粉末粒子汇聚性好,粉末粒子在汇聚区域的流动速度约为3.2m/s。(2)在熔覆过程的前0.7秒内,随着熔覆时间的增加,熔覆层宽度和熔池深度以及熔池内温度逐渐增大。0.7秒后,熔覆层几何形貌和温度场分布趋于稳定,基板与熔覆层组成的系统能量接近守恒,粉末粒子输送也趋于稳定。熔池后端自上而下温度梯度逐渐增大,但界面形成速度逐渐减小,熔覆层顶层形成晶粒较为细小的等轴晶,熔池底部易形成晶粒尺寸较为粗大的树枝晶或柱状晶。通过实验与模拟数据对比,模拟结果与实验数据吻合,熔池形貌、熔池宽度与激光功率变化规律误差为5.14%;熔覆层高度随扫描速度的变化误差为6.1%。(3)熔池上端流体流动速度较大,且俯视呈对称双环状,环上流体流动速度大,越往内环中心和熔池边界流体流动速度越小,环形后端流动速度较前端大。表面张力温度系数为负时,熔池横切面所在平面左侧流体流动方向为逆时针,右侧为顺时针,熔池纵截面所在平面流体后端流动环上流体逆时针流动,前端流动环为顺时针流动。即表面张力温度系数为负值时,熔池中部流体由下往上流动,当表面张力温度系数为正值时,由表面张力温度系数与温度梯度共同作用,熔池中部的流体流动方向将由上往下流动。

生产设备：真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉，拉拔、穿管、磨光、机加工等设备
检测设备：光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机
产品广泛于用航天、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、石油化工管道、新能源、太阳能、电站脱硫等行业，生产的产品符合ROHS环保要求，产品有丝材、带材、板材、棒材、管材。公司坚持“以质量求生存，以诚信求发展，以科技求进步，创立国劲品牌”的质量方针，在企业内部严格按ISO9001:2008质量管理体系标准加强管理，不断开发新产品，调整产品结构，增强企业竞争能力。
本公司历年来始终根据顾客要求，依靠全体员工的不懈努力，精益求精，以优良的产品品质、完善的服务承诺赢得广大用户的信赖与好评。

高速列车制动材料面临瞬间高温、重载化以及高速化的严峻挑战,现有的铁基材料无法满足现代载运工具的要求,采用表面工程技术有望解决该问题。本文以机械合金化混合复合粉末,通过激光熔覆制备了CNTs/SiC/Ni基复合涂层,研究了机械合金化工艺参数对复合粉末中碳纳米管分散以及保护机理;利用正交实验优化了镍基高温合金的成分配比;探索了激光工艺参数对复合涂层的组织与性能的影响规律。主要研究结果如下:（1）CNTs/SiC/Ni基复合粉末通过机械合金化分散均匀,其中碳纳米管主要镶嵌于镍球表面的软化层中,并与粉末一起形成致密的保护膜,保证了碳纳米管在复合涂层中的完整性。（2）当Al的量为1.6g,Co的含量为0.4g,Cr的含量为18.5g,Ti的含量为0.6g,Mo的含量为4g时,复合涂层的硬度高,磨损量少,粉末配比优。随着冷却速度的增大,Laves相析出大幅度地减小,其中Mo元素主要偏聚于Laves相中,Ti、Al元素是沉淀强化相的主要组成元素。（3）激光熔覆制备出了无气孔、性能优异的CNTs/SiC/Ni基高温合金复合涂层材料。当激光功率为900W,扫描速度为360mm/min时,CNTs/SiC/Ni基复合涂层其显微组织从顶部到底部依次形成等轴晶、树枝晶、胞状晶和平面晶形态组织,其磨损量小约0.0019g,硬度高约400HV0.2,比基板高了2倍,单道多层硬度呈梯度变化,其高硬度约650HV0.2,比基板高了3.2倍。（4）碳纳米管不溶于奥氏体中,主要以弥散强化的方式分散于复合涂层中,增强涂层的强韧性,减少了复合涂层中的气孔以及微裂纹的产生倾向。（5）通过引入λ作为摩擦系数与磨损量比值的方法,数值化表征出摩擦系数与磨损量之间的数值关系,当λ值越大时,则表示材料的耐磨性能越好。
强力旋压作为一种特殊的加工技术,因具备变形条件好、制品性能高、材料利用率高、制品范围广等优点而被广泛应用于空天、国防工以及家用器具等领域。壁厚渐变锥形回转件作为空发动机钣金机匣零件的一种,其材料为高温合金,具有壁薄、形状复杂、材料难成形等特点。综合考虑生产效率、制造成本、加工条件等因素,采用强力旋压技术对壁厚渐变锥形回转件进行加工是佳选择。在国家大力支持空发动机产业发展的背景下,行业对发动机钣金机匣零件的质量提出了更高要求。为有效控制壁厚渐变锥形旋压件的变形,实现该类钣金机匣零件的精确成形,有必要开展成形机理、工艺参数对成形质量的影响及其优化等方面的研究。4J36圆钢-4J36不锈钢板