防腐安全环戊烷高压发泡机工艺原理
通过高压发泡机的注射枪头把黑料 和白料与环戊烷的预混物进行混合,并注入箱体或门体的外壳和内胆之间的夹层内。在一定温度条件下,多异氰酸酯(中的异氰酸根(-NCO))与组合聚醚(中的羟基(-OH))在催化剂的作用下发生化学反应,生成聚氨酯,同时释放大量热量。此时预混在组合聚醚的发泡剂(环戊烷)不断汽化使聚氨酯膨胀填充壳体和内胆之间的空隙。
化学反应式nO=C=N—R—N=C=O + n HO—R’—OH -------> —( OC—NH—R—NH—COO — R’—O —)n
防腐安全环戊烷高压发泡机工艺参数的控制
黑料和白料的配比: 黑料∶白料∶环戊烷 = 145∶100∶11.5
发泡原液温度:黑料和白料温度控制在18~25℃
模具温度:40±5℃
箱预热炉温度:35~50℃,发泡炉温度35~55℃。
注射压力:黑料和白料注射压力控制在13~16MPa。
熟化时间:≥6min
反应速度参数
反应标准条件:各化学试剂温度为20℃,纸杯容量为455毫升,搅拌器为4片螺旋叶片,并带6厘米的导向环,在2000转/分钟的速度下搅拌。
型号 | 组分比例A:B | 料温A/B | 输出量A+B克/秒 | 料罐容积 升/罐 | 功率/千瓦 |
HW(R)-20 | 可调 | 可调 | 30/300 | 100 | 18 |
HW(R)-40 | 可调 | 可调 | 60/600 | 300 | 23 |
HW(R)-100 | 可调 | 可调 | 130/1300 | 300 | 32 |
HW(R)-200 | 可调 | 可调 | 250/2500 | 300 | 55 |
HW(R)-300 | 可调 | 可调 | 500/5000 | 300 | 100 |