服务理念:
我公司本着以中国挤出机发展为导向,以开拓进取,追求的精神为动力,专业致力于塑料押出设备的开发、设计和生产。公司严格全面推行ISO9001:2000质量管理体系,并获得了欧盟质量体系的CE认证。健全完善的管理制度,求实创新的技术特点,使我司的产品在性价比方面能zui大限度满足广大国内外客户的需求,为客户提供*的与解决方案。
单螺杆管材挤出机基本说明:
该系列设备配置相应的主机,模具及辅机,可用于多种规格的塑胶管材异型材。
通用原料:PP、PE、PC、PMMA、TPE、PVC、TPU、ABS、EVA、PA等。
特殊设计的螺杆、料筒,确保设备高速押出及优良的塑化效果。
配置三维电动真空冷却水槽,机械式的高度调节和侧向调节既方便操作,并且确保了产品的定型精确。
牵引装置采用变频调速,耐磨的牵引履带确保牵引的高速及高稳定。
单螺杆管材挤出机组成部分:
由挤出机、模具、三位电移动真空水箱、耐磨牵引机、在线精切割机、堆放架等部分组成。
该设备是通过吸收国外*技术而研发的新型管材生产线,适合于PE,PP,PC,PERT,ABS,PS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
一、高速单螺杆主机:高速单螺杆挤出机是专门为不同原料塑性而针对设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱,针对不同物料选址螺杆,智能型温控表,变频器控制,使整主具有低温熔化,良好的塑化和节能效果等特点,
二、模具:为达到高速挤出,采用螺旋分流型挤出模,*的低压流道设计,保证塑料顺畅挤出。针对不同的原料,可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、真泵定径水箱:根据管径大小,可配备多级真空系统,以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统,高精度锡青铜定径套,为速机的高速高产量提供有力保障。
四、真空冷却水槽:冷却系统保证了管材的高效冷却,*的管道系统缩短了冷却长度。
五、牵引机:特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,精确的压力调节系统可以调节牵引力,具有压力小,牵引力大的特点,变频器控制,牵引速度精密无级可调。
六、无屑切割机:采成成熟无屑切割技术,切割精度高,切口平整无坯锋,无粉尘。
组成:生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机:机头采用设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便, 出料均匀的特点,定径套采用*的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用*的PLC与彩色大屏幕液晶显示组成的控制系统,具有完善的报警系统,良好的中文人机界面,操作十分方便。