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全3D打印电摩出现,但离真正应用还有多远?

2021-01-26 13:33:28来源:OFweek3D打印网 关键词:全3D打印电摩3D打印阅读量:23492

导读:随着时代发展,人们对安全系数的要求越来越高,而传统的制造工艺越来越难以胜任。
  近段时间,德国3D打印制造商BigRep旗下的创新实验室NOWLAB宣布,生产出了世界上第一台全3D打印的电动摩托车,命名为Nera。
 
  该车除电池、马达、电缆和控制系统外,均由熔融长丝技术(FFF)打印制成,具备定制座椅和胸部靠垫、无气轮胎、后轮胎的六边形结构在内的很多亮点,在网上引起了轩然大波。
 
  那么具体的情况是怎样的,一起来看看:
 
  电摩行业早已“困难重重”
 
  自2019年4月15日正式开始执行的新国标里规定,电动摩托车属于机动车。
 
  但事实上,与汽车这类传统的机动车相比,电动摩托车的安全系数低太多,在骑行的过程中,任意一个螺丝或轴承的松动,都可能使骑行人员处于的危险状态。
 
  但这是目前制造工艺不得不面对的事实,虽然我们平时骑上电动摩托车就能走,但它的制造工艺非常复杂,仅组装就需要大约18道工艺,其中包括:前面板、仪表、前叉与前挡泥、坐垫锁座、主站架、充电口、方向轴承。
 
  在这个过程中,需要用到的工具或设备更是不计其数,其中的方向把管组装就需要用到6个工具,并且要严格按照顺序组装。
 
  如此繁杂的组装过程,难免出现纰漏,可对用户来说,这是性命攸关的事情。
 
  如果从重量方面来看,会发现用于电动摩托车的电池占据了总重量很大一部分,这对电动汽车来说或许还好,但是对于电动摩托车来说,电池的重量使得车辆的机动性大大降低,在高速行驶时,这一点非常危险。
 
  随着时代发展,人们对安全系数的要求越来越高,而传统的制造工艺越来越难以胜任。
 
  此外,进入21世纪,“快”和“个性”渐渐成为人们的主流价值观,但传统的制造工艺只能适合大规模化生产,先用流水线生产一批批零件,然后再把这些零件组装起来,不仅无法做到满足用户独特需求,甚至在制造时间上也是非常漫长。
 
  尽管厂商能够在一定范围内对电动摩托车的外型进行修改,但从生产厂商到经销点再到用户,可能需要几个月甚至更长的时间,漫长的交付时间使得厂商新创意起到的效果微乎其微。
 
  在各种因素的影响下,研发新的制造工艺提上了日程。
 
  增材制造能否成为主流制造工艺?
 
  增材制造自从上世纪出现以来,发展极为迅速,越来越多地应用于生产活动中。
 
  相较于传统的制造工艺,增材制造的亮点非常之多,但它能否成为电动摩托车行业的主流制造工艺呢?
 
  先来看看新的进展:
 
  Nera全车的部件,除电气元件外均由3D打印制造,包括轮胎、轮辋、车架、前叉和座椅等15个部件,而且在实际打印过程中还融入了12%填充物以保持零件的出色稳定性。
 
  其实,该车突出的亮点就是全车仅有着15个部件,这得益于增材制造可以使零部件一体化成型。
 
  与传统的制造工艺相比,增材制造避免了繁杂的组装过程,减少了生产时间,节约了成本,而且由于供应链的变短,生产电动摩托车造成的污染也比传统制造少很多。
 
  此外,非常炫酷的Nera还配备了无气轮胎、无叉转向、嵌入式传感器和柔性保险杠(替代悬挂)等多项创新技术,而这些技术在常规制造中均难以实现。
 
  如此看来,增材制造能够代替传统的制造工艺,成为电动摩托车的主流制造工艺。
 
  但真的是这样的吗?
 
  任重道远
 
  增材制造的确有很多传统制造工艺所做不到的点,比如其可以实现定制化,而且各大相关企业也在持续地投入、研发。
 
  此前,瑞士苏黎世大学联邦理工学院的十名大学生团队,曾借助3D打印技术设计制造了电动摩托车的全功能原型。
 
  米兰的摩托车公司Italian Volt开发了一款可定制的电动摩托车,配有3D打印车身、车架和摆臂,可以在4.2秒内速度从0提升到62英里/小时。
 
  欧洲航空巨头空客公司曾在德国的一次展会上,展出了新研发的3D打印电动摩托车“轻骑手”。
 
  ……
 
  虽然可以举出很多相关的例子,但这些例子都只是处在实验阶段,离成为市场主流的制造工艺还有太多路要走。
 
  除此之外,生产就必须考虑成本问题。
 
  尽管增材制造能够在生产过程中,节省生产时间,减少生产成本,但是目前,不管是3D打印机还是打印材料都是及其昂贵的,大部分摩托车厂商难以承受。
 
  即使短时间内有3D打印的电动摩托车进入市场,但其价格想必大部分消费者还是无法接受的。拿上面提到的“轻骑手”来说,其单台税前成本高达5万欧元(约合人民币37万元),而且这还是几年前的市价。
 
  目前如果想要增材制造成为电动摩托车主流的制造工艺,那就必须寄希望于新材料或新技术的出现,使打印成本大幅度降低,只有这样厂商和消费者才能够接受。
 
  新材料或新技术从研发到应用于市场不是一蹴而就的,无论对于广大研发者还是诸多制造商,都实在是任重而道远。
 
  幸好趋势助力
 
  新国标对两轮电动车做出了调整,相比之前的政策,新国标更容易执行、落地,此外一线城市的禁摩令也渐渐松动,这些变动对电动摩托车行业发展,是非常好的象征。
 
  随着锂电池渐渐取代铅酸电池,我国电动摩托车行业呈现一片蓝海,据专业人士预估,我国电动摩托车销量在2021-2023年将维持40%左右的复合增长率。
 
  作为当代制造业的新技术,增材制造具备的优点不言而喻,其能够颠覆电动摩托车的制造模式。
 
  而增材制造应用于电动摩托车行业后,将扩大其在制造业里的应用范围,同时电动摩托车作为我们身边常见的交通工具,会带领增材制造正式的走进人们的生活。
 
  虽然实现的过程任重而道远,但相信在不久的将来,人们能够骑着自己满意的电动摩托车出现在马路上。
 
  (原标题:史上首款全3D打印电摩出现,但离真正应用还有多远?)
 
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