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越衡
又到甜菜丰收季。从扎赉特旗的甜菜地到刚揭牌的中国农科院甜菜研究中心，一条把甜菜"吃干榨净"的深加工链条正在延展。走进制糖车间，糖蜜、甜菜粕、滤泥如何变身酵母、饲料、生物有机肥，背后又站着哪些食品机械？一文看懂这份"甜蜜产业"。
丰收季，一笔“甜蜜账”
深秋，内蒙古兴安盟扎赉特旗的甜菜地里，起收机来回穿梭，把根茎从土里起出、堆成小山，等着装车进厂。几乎同时，中国农业科学院甜菜研究中心10月27日在黑龙江大学揭牌，甜菜种业振兴、国产种子替代进口被摆上日程。一头是田间的丰收，一头是科研的布局——把甜菜推上产业前台的，正是“深加工”三个字。
甜菜，远不止“做糖”
很多人以为，甜菜就是“做成白砂糖”。实际上，现代甜菜加工早已把一根块根“吃干榨净”：先经清洗、切丝、渗出浸出、清净、蒸发浓缩、煮糖结晶、分蜜干燥，提走蔗糖，制成白砂糖、绵白糖；剩下的糖蜜，可发酵成酵母、酒精；甜菜粕经脱水、压榨、烘干，变成高蛋白颗粒粕饲料；滤泥还能加工成生物有机肥。人民日报在报道内蒙古甜菜产业时，用一句话概括——“甜菜进厂，一定会被吃干榨净”。
这些过去常被当“下脚料”的副产物，如今成了新的价值增长点：呼伦贝尔的糖企把糖蜜就地做成高活性干酵母，颗粒粕销往日韩；乌兰察布则把产业链伸向甜菜碱提取、酿造和畜禽饲料。
深加工背后，是一套食品机械
把一根甜菜从“原料”变成“糖+粕+蜜+肥”，靠的是一整套食品机械。洗菜机先洗掉泥土，切丝机把块根切成均匀菜丝，渗出塔用热水把糖分“浸”出来，清净环节的板框过滤、隔膜压滤机滤去杂质，再到煮糖结晶、离心分蜜、干燥筛分、定量包装与机器人码垛——环环相扣，缺一不可。
在扎赉特旗，天露糖业今年夏季投资3000万元改造生产线，动力水处理、全自动板框过滤、锅炉超低排放、全自动包装系统全面投用，日处理甜菜6000吨，产品优级品率达99%。更值得留意的是，这条产线上的国产装备越来越多：全自动转鼓切丝机、全自动隔膜压滤机、大型全自动离心机、机器人码垛系统，正逐步替代进口核心糖机设备。
从“一粒糖”到“一个产业”
甜菜深加工，正在把单一的制糖厂，变成多元产品的加工集群。仅扎赉特旗一个榨季，天露糖业计划收购甜菜55万吨，除7.7万吨食糖外，还要产出颗粒粕2.75万吨、糖蜜2.2万吨。作为“北甜菜”主产区，内蒙古2025年甜菜种植面积134万亩、产量447万吨，约占全国四成，甜菜糖产量占全国甜菜糖的45%。
深加工的“蛋糕”做大，设备企业和糖企同时受益。随着甜菜碱、低聚果糖等高值化方向不断被开发，食品机械也在向更精、更自动的方向升级；科研端，农科院甜菜研究中心的成立，正为国产种子与加工工艺提供新支撑。
甜蜜产业，稳住“糖罐子”
一颗甜菜，牵起种业、农机、加工装备和循环利用一整条链条。它不与主粮争地，却守护着国家食糖安全。当丰收的甜菜被“吃干榨净”，变成一袋袋糖、一粒粒酵母、一吨吨饲料，带动的是农民增收，撑起的是产业升级。这份“甜蜜产业”，正靠食品机械的硬支撑，越走越稳。
免责声明：本文部分资料借助AI搜索获得。任何情况下，本文中的信息或表述的意见，均不构成对任何人的投资建议。
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