孙经理
是结合销售与生产为一体厂家,我们的产品主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域
设备阜城地区本地厂家报价
免费提供专业的设备报价
潜孔钻机每台50000起
打井钻机每台45000起
水井钻机每台10000起
钻具78、89、102、104、等多种型号齐全
欢迎各位用户
概述
阜城锚固钻机报价,采用*行走马达,行走双速控制;*液压油泵;*操纵阀系统,增压发动机,钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固,钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机(电动机)-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力,钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比,能源(燃油或电量)消耗节约40%-50%。JK590(D)履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业
阜城锚固钻机报价钻机是为隧道工程施工研发的多功能工程钻机。钻机为履带底盘装载、全液压驱动、动力头式双动力钻机。钻机主要适用于隧道超前取芯钻探、瓦斯排放孔,还可用于隧道管棚支护孔、灌浆加固孔、水电站工程、铁路、公路边坡等岩土工程中的大吨位预应力锚固孔或排水孔施工,城市深基坑支护及地基加固工程孔的施工,以及地源热泵孔施工;也适用预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程;并兼顾满足小型基桩孔、水文水井的勘察施工等。
构成部分
潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机,我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80~165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度
广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径孔凿岩作业,也是露天矿山前期开采*的凿岩设备,尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。
潜孔钻机是一种新型高效凿岩设备,广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利、石方工程中的大直径炮孔凿岩作业,也是露天矿山前期开采不可少的凿岩设备,尤其是用于其它车载钻机无法正常作业的凹凸崎岖地势,该机结构简单、操作方便、安全可靠、特别是整机可拆性好,搬运极为方便露天/井下型潜孔钻机是我公司自行设计的一种高效实用性能较强的新型凿岩设备,能通过更换钻架进行露天及井下施工的凿岩工序。
用途特点:
工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆po孔、注浆孔等钻凿施工。
特点:
1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力;用气缸作推进动力。省去了液压系统,因而机械效率高,成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护,当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机,潜孔钻机整机重量小于500Kg,且可分解成三块,移机、上架方便。
4、采用滚动拖板,轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆,工作效率高
潜孔钻机
潜孔钻机适用于公路、边坡、隧道、铁路工程、高铁桥梁、基坑加固等岩石及土方工程,既可以打石头,打爆po孔、锚固孔,也可以换钻杆钻头打土质地基、山坡的锚固孔,钻深可以自由配置,1到30米不等,根据施工情况可以选配直杆或者螺旋式麻花钻杆。5)排水孔必须在相邻部位30m范围内的各种灌浆施工完毕且检查合格后方可施工3)洗孔:排水孔洗孔采取高压风或高压水清洗小型电动、气动潜孔钻机主要适用于硬岩石钻孔、大直径爆po孔,以及土质较硬的边坡、围岩,大坝,水电站等。e、注浆完毕后,在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载d、拉拔力试验:边坡支护锚杆,按照分区在每300根锚杆中检查3根进行拉拔力试验潜孔钻机是一种新型节能、高效凿岩设备,广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业,也是露天矿山前期开采*的凿岩设备,尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。6)排水孔孔径、倾角应符合设计要求该机结构紧凑、操作方便、凿速快、效率高,整机可拆性好,搬运极为方便。宁夏石嘴山型号潜孔钻机库存充足潜孔钻机发货须知
电机动力有3kw、4kw、5.5kw可选,另可选配全风动马达、采用齿轮式和摆线针轮减速器,回转扭矩大,钻进快、新颖的过载保护,使钻机运行稳定可靠,另有钻头、钻杆、冲击器等配件,库存充足,订购!
轻便型、支架式、小型露天潜孔钻机,广泛应用于隧道、管棚、地铁、采石场、矿山开采、基坑支护等领域!山西泽州华光牌潜孔钻机值得买大直径潜孔锤
潜孔钻机边坡锚杆孔施工技术要点:
造孔
a、钻头选用要符合要求,钻孔点有明显标志,开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。
b、程序,则钻孔直径须大于锚杆直径25mm以上。
锚杆的安装及注浆 a、采用“先注浆后插锚杆”时,锚杆插送方向要与孔向*,插送过程中要适当旋转(人工扭送或管钳扭转);锚杆插送速度要缓、均,有“弹压感”时要作旋转再插送,尽量避免敲击安插。排水孔在钻进过程中,如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况,及时通知监理人,并按监理人的指示进行处理钻孔完成后对松散体、断层破碎带或土层等特殊部位按施工图要求或监理人的指示及时放入排水花管,管外裹200g/m2的土工布,端头封扎,并将其固定在孔壁上4)插塑料管:在没有将排水管插入排水孔之前,先在截好的塑料管上钻孔并在钻孔部位包裹土工布,对制作好的塑料盲管进行安装采用“先安锚杆后注浆”时,注浆锚杆注浆管一定要插至孔底,然后回抽3~5㎝,送浆后拨浆管必须借浆压,缓缓退出,直至孔口溢出(管亦刚好自动退出)。
江苏无锡潜孔钻潜孔锤4KW潜孔钻机b、灌浆过程中,若发现有浆液从岩石锚杆附近裂隙流出应堵填,以免继续流浆
c、浆液一经拌和应尽快使用,拌和后超过2h的浆液应予以抛弃。b、注浆密实度试验:选取与现场锚杆相同的直径和长度锚杆与锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管),采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度d、拉拔力试验:边坡支护锚杆,按照分区在每300根锚杆中检查3根进行拉拔力试验喷锚支护中抽检的锚杆,当拉拔力达到规定值时,应立即停止加载,结束试验
d、无论因任何原因发生灌浆中断,应取出锚杆,并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。2)钻孔:钻孔主要采用手风钻或100B钻机钻孔为了确保边坡稳定,支护与开挖同步进行,即每开挖完一段后,支护紧跟开挖施工作业面及时进行施工孔深大于6m的锚杆采用100B潜孔钻机或锚固钻机成孔,孔深小于6m的锚杆采用手风钻钻孔如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞,应复钻到规定的深度。
e、注浆完毕后,在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载
钻孔前的检查准备
1.钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩(放线及空鼓矿石)找净。将液压站运到的工作区域,主机置于要钻孔的顶板下方。
2.检查液压站油箱油位是否适宜,液压油管和水管连接是否正确。(注意:进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充)。
3、检查各紧固件有无松动,各油管连接部位是否安全可靠。
4.检查钻孔位置的底板是否平整、可靠,钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。
液压锚杆钻机使用安全技术措施
为了进一步提高生产工效,减轻凿岩工的工作量,提高采掘队的凿岩效率,特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机,为保证使用期间安全、顺利,特编制此施工安全措施:
三、使用方法
1、空载试运转
(1)启动泵站电机:检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。
(2)支腿空运行:将支腿控制手柄缓慢转到升的位置,支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置,各级油缸应顺利缩回。
(3)马达空运行:压下回转马达控制,钻机主轴应具备由慢到快的受控运转,同时转动支腿控制手柄,两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。
2、定孔
空载运转正常后,将钻杆插入钻杆接头的孔内,找准孔位,使钻杆先顶住顶板,推进机构控制手柄转动一个较小的角度,支腿慢速上升,让钻头与顶板接触,将马达压下,钻进约30mm后开孔完成。
3.钻孔
孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,加大推力,使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进,进入正常钻孔作业。
4.接钻杆
*根钻杆到位后,马达需继续旋转,关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反方向转动,使钻机回缩,支腿回落,钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。
5. 冲洗孔
钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内残留岩粉。
6.钻孔完毕,钻机返回,收起钻机,将水管盘放整齐,将其放在的安全地点。
四、安全注意事项
1、操作前,操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书,熟练掌握钻机的性能和操作方法。
2、钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
3.开孔时支腿不能伸出太快,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
4.钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位、合理握住手柄,以防扭伤。
5、操作人员不得将手扶在气腿上,以防气腿伸缩时挤伤手。同时,操作人员要站在钻机的一侧,不得直接站在钻机正下方,以防断钎伤人。
6、在钻进过程中的冲洗水压应在(0.6∽1.8)Mpa之间,且水质无杂质。
7、在作业过程中,应及时检查油管及油管接头的完好情况,以防油管损坏造员伤害。
8、在日常工作中,应注意液压站电机防水、防潮。
9、在钻机工作及运输过程中,要妥善保护各油管接头及阀件,防止刮伤损坏。
五、钻机的移动
1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移,严禁放在轨道用电铲车拖拽。
2、移动前应将油管拆除,并盘放整齐。管接头应采取保护措施,防止脏物进入污染液压油及液压元件。
钻机人员注意事项
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。
2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。
7.钻机应装有钻深限位的报警装置。
8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。
9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。
10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。
12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。
14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。
16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
17.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。
18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。
20.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。
21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。
23.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。