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产品简介

龙口钻机出租报价，水井钻机是我公司研制的一种轻型，高效，多功能履带式钻机，它主要适用于钻凿水井，监测井及其他探测孔，尤其适应山区和岩石取水工程和地热空调孔的施工工程。该钻机可在各种地层上采用泥浆，泡沫和压缩空气濳孔钻进，钻孔直径从110mm—305mm,孔深213M。该钻机是一种新型的的全液压钻机，柴油机为液压系统提供动力，滑架的举升，钻杆的拆卸，回转和进给全部由液压系统实现。该钻机*的液压卷扬机构，可实现钻杆的吊起落下。我公司可提供整套的钻进设备，包括钻机，钻杆，空压机，泥浆泵，冲击器，钻头，套管，跟管钻具等。履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。CM358A（D）JK358H 履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。车载式多功能水井钻机是一种新型、高效、节能、多功能的液压钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、锚固、程等钻孔作业；该钻机采用潜孔冲击套管跟进护壁钻孔工艺，有效解决松散层不易成孔岩石层进尺慢的技术难题。该钻机配备有大功率液压马达回转、油缸推进及提升、高风压潜孔冲击器，钻孔进尺效率高消耗低。是国内车载潜孔式水井钻机的*产品。

龙口钻机出租报价钻探工程是通过钻探机械向地下钻进钻孔，并从其中取得岩心、矿心、矿粉借以了解地下地质、矿产情况以及追索圈定矿体的工程。钻探的深度从几十米到千米以上。地质勘探中，zui常用的钻探深度多在100～1000米以内。

在地质勘探过程中，经常应用的钻探工程有浅钻及岩心钻（机械回转钻）两类。

浅钻一般为垂直的浅型钻，包括旋转钻进的和旋转采取岩心钻进的等，其深度一般在100米以内，设备简单，费用较低，效率较高。当矿体埋藏深度在100米以内，矿体变化又不很复杂时，均可使用浅钻。当涌水量大，而无法应用浅井勘探时，可用浅钻代替。浅钻还用来作矿点及物化探异常的验证或检查。

性能

车载水井钻机是正循环回转钻机，钻机选用中国重汽生产6×4钻机车底盘，配置11.00R20钢丝越野花纹轮胎，越野性能好；钻机行走采用潍柴功率155 KW / WP7.210E40柴油发动机，排放标准达到国家规定国Ⅳ排放；钻机上装采用独立潍柴功率92KW / WP6G125E22柴油发动机，既能满足打井要求又能降低油耗，钻井作业经济实惠。

◎钻机液压系统采用开式系统设计，上下车液压操纵系统分开，以避免误操作；液压系统装有冬季油温加热器，夏季油温散热器,以适应不同季节、地区液压油加热和散热。

◎钻机钻进采用液压油缸给进提升,无级调速升降，在钻进中能够实现自动钻进技术，既可以在钻杆、钻具自身重量下自动加压钻进，也可以根据不同的地质情况实现液压调控钻进速度。

◎钻机在钻进中能够实现自动加压钻进，在钻进不同硬层时调定不同的压力，并通过压力表直观的看到钻进的压力，同时还能调节钻进速度；钻机在钻进中能实现快速钻进技术，即在钻进松软土层时可手动控制快速钻进，根据不同的地层构造实现不同的钻进速度，zui大限度提高钻井作业效率。

◎钻机配置大提升力液压主卷扬机，钻具提降实现无级调速，快慢自由放绳。即液压卷扬机在提降重物时能够慢速缓放，以免在升降中撞坏钻机转盘和井口卡板；液压卷扬机在下放单根钻杆时，通过操作快放手柄，能够像传统的机械卷扬机一样快速放绳。

◎钻机配置液压工具卷扬机具有提升力大，升降速度快的特点，即方便于随车工具、钻杆、附件等装车运输， 又能在打井时借助地锚上下滑动，为钻井作业上卸钻杆提供方便。

◎钻机实现了机电液气一体化控制，远程气动控制BW850/2A型泥浆泵离合，自动化程度高，操作简便省力；液压油缸控制井口卡板进退，使保险卡板闭合，来实现卡住或放开钻杆接头。

◎钻机装有四只液压支腿，两只机械支腿，每个液压支腿油缸活塞杆上都带有螺纹并配有锁母，钻机调平后可用锁母将油缸锁紧，即使平衡油缸出现意外泄露，钻机底盘也不会失稳。

◎钻机装有30KW发电机，带有离合器不用时脱开，为施工现场驱动水泵、夜间照明、焊接维修、生活用电等提供方便；钻机转盘为拨杠式，内部采用螺旋弧齿轮传动，传递的扭矩大，是国内外同类钻机的二倍。

◎钻机配有辅助卸杆油缸，利用油缸推动转盘棘齿，卸开钻杆接头*扣丝，再用转盘反转卸杆，减轻工人劳动强度，提高钻机设备使用寿命；钻机外观漂亮大气，适用农田水利、节水灌溉、工业深井、国防建设、水文勘探、地热矿井钻凿，也可用于油田套管、高速公路、高速铁路、风电基础、城市高架桥等基础桩孔施工，深受国内外客户的欢迎。

原理介绍

水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，钻孔直径可达254mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大缸径液压油缸推进，名厂多缸发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及空压机进气设计，延长柴油机的使用寿命。*的泵组设计方便维修，降低维修成本。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。水井钻机是一种液压驱动的多功能钻机，根据不同的地质情况，可用泥浆、泡沫、空气进行回转或潜孔锤钻进。该钻机结构简单便于操作和维护，可自行装卸，不需要吊车。

产品技术特点

与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。CM358A（D）JK358H 履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。水平定向钻机该设备结构紧凑 钻机价格，体积小，特别是采用橡胶履带和整体机型一体化系统。在野外施工具有其他根体机型所没有的全天候，*不受地形限制的特点。该设备以优于国内同类产品的性能，水平定向钻机低廉的价格以及可靠的售后服务赢得用户的依赖和好评

本机特点：
1、具有油压自动进给机构，提高钻进效率，减轻工人劳动强度。

2、采用球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆，操作方便，安全可靠。

3、卷扬机加装保持架，形成双面支撑星轮的结构，可承受强烈冲击

4、立轴箱四组轴承定位，保证回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件

5、本机采用国家技术的锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点

6、该类冲击器设计有强吹风系统，可以将所有的高压气体都用于排渣，做到使孔底清洁的目的；经硬化处理的耐磨外套管可以调头使用，因此可延长更换期。
设计有调气塞，可以根据岩石硬度、耐磨性，可钻性不同调整排渣用气量，以实现的排渣效果，从而达到zui高钻进效率；
结构简单，部件少，加上使用耐磨损的部件，冲击器的工作时间更长；
前接头采用了多头螺纹与外缸联接，冲击器拆卸钻头更容易。

回转式钻机：

打井机，其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

设备展示

性能参数：
钻　机　型　号 BXP150 BXP150A
钻孔zui大深度(m) （终孔直径为500mm时）150 终孔直径为500mm时）　150
钻孔zui大直径(mm) 2000 2000
转盘速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5（倒） 11、19、33、52、80、-10.5（倒）
盘扭矩(kN.m) 16 16
转盘通孔直径(mm) 500 500
卷扬单绳拉力(KN) 30 30
卷扬单绳速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96
卷扬机容绳量(m) 65 65
钢绳直径(mm) Φ13.5 Φ13.5
大钩提升能力(kN) 20 20
塔架高度(m) 7.77 7.77
塔架承载能力(kN) 150 150
主动钻杆(mm) 180×180×4500 226X226X4800
从动钻杆(mm) Φ168×8 Φ219X10
砂石泵流量(m³/h) 280 450
砂石泵吸程(m) 7.5 7.5
砂石泵转速(r/min) 730 730
砂石泵功率(KW) 25 45
配用动力 6105G56A型柴油机 NC6110ZD17涡轮增压型柴油机
柴油机转速(r/min) 2000 2000
柴油机功率(kW) 72 117

原理图片

你们都知道水源在哪里吗？

地下水的来源是雨水落到地面后，一部分渗入地下积蓄在土层和岩石的裂隙中，就成地下水。地下水量的大小与岩性构造、地形地貌条件和补给来源有关。

1、“撮箕地，找水zui有利”。三面环山的撮箕地，地下水集中流向撮箕口，所以在撮箕口附近打井，出水量较多

2、“两山夹一沟，沟岩有水流”。两山之间夹一沟谷，在河谷下游两岸的岩层中容易找到水源。

3、“两沟相交，泉水滔滔”。两沟交汇之处的山嘴下，可能有泉水流露，在这里打井，水源较为可靠。

4、“山嘴对山嘴，嘴下有好水”。两个山嘴相对、距离相近，两个山嘴之下地势平坦，在锁口之处打井，容易打出水来。

5、“两山夹孤山，常常水不干”。如果孤山底下的岩层，因岩性的局部变异而成为隔水层时，它就能阻滞地下水的流动，而在孤山的上游打井，便可以出水。

6、“两沟夹一嘴，下面有泉水”。两边山较长，中间有一短山，在中间山的山嘴处，若是上有透水层，下有不透水层，在倾向低处打井，就能出好水。

7、“大山低嘴下，打井挖泉水量大”。大山连接得很远，向一头倾没，在其倾没端适当地形之处的含水层中，可以找到地下水

8、“山扭头，有水流”。因山扭头而造成的山湾低处，阻滞顺山流来的地下水，在含水层中富集，打井有水。

9、“凸山对凹山，好水在凹间”。一个山的形状向对面凸出来，另一个山的形状向里面凹进去，凸凹直接相对，在凹山低处水源很好，打井水量多。

10、“大山突一咀，打井多有水”。长山中间突出一条较短的山，在此山咀倾斜方向的低处打井，一般都能出水。

11、“湾对湾，水不干”。两个山湾正面相对，在湾的中间发现浸水或者好水植物出现，是山中积压水的表现，在这里深圳打井，有好泉水。

12、“两山相接头，下有泉水流”。一般山与山之间缺乏常年流水，雨季可能在接头处排洪，枯季地下水可能在接头之处出露成泉。

13、“河漫滩上卵石多，地下潜水似暗河”。冬季河流虽然已经干涸，但是河漫滩下面有潜水流动，可以截流蓄水，打井取水。

14、在大河沿岸寻找古河道。古河道现在虽然被掩埋，但是含水层为砂砾石，仍有潜水流动

钻机配件节流阀的更换：

1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。

2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。

3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。

下面就让我们一同倾听光伏工程钻机定时查看的项目分析吧。

1、对光伏工程钻机主要构造情况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护情况进行查看，尤其是进场运用之前，需要请有资质的单位对其安全功能进行严格的检测，合格后才可以运用；

2、定时对各种动力头、光伏工程钻机、作业油缸、钻头钻杆情况进行查看；

3、定时对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落设备及两边边际高度、卷筒壁情况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行查看，尤其是对制动口的情况应作重点项目随时进行查看；

4、电气系统的查看，首要查看项目是：电箱设置及短路保护和漏电保护设备，紧急断电开关，电箱减震设备，作业设备上电缆的固定，照明线路，接地线禁止作载流零线等；

工程钻机除了在施工时有必要做好日常保护外，还有必要依照需求对重要部件进行定时的保养作业。以下2点要特别注意：

1、每次作业前要给工程钻机提引器注入光滑黄油，给提引器注油时必定要把另一端的黄油嘴打开，这样利于把之前所注的黄油架挤压出来，相反或许会把提引器里的油封挤坏。富含泥沙的脏水很简单进入，会磨损轴承下降钻机提引器的灵敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油质是不是正常，查看各减速机齿轮油量是不是充足、油质是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程钻机的主要技术性能体现在以下几个方面：

1、钻进深度：XY-4型工程钻机使用Φ42钻杆，就可以钻进孔深达到1000米左右，桐乡市冲击式工程钻机，而用Φ50的钻杆，则能够达到孔深为700米，非常的强大。

2、立轴转速：当XY-4型工程钻机的输入轴转速达到1500转/分时，冲击式工程钻机视频，正转低速可以达到四个级别：101、187、267、388转/分，而反转低速能够达到83转/分，反转高速达到251转/分。对于立轴的压力来说，新型冲击式工程钻机，上顶能力达到8000公斤，而下压能力则可达到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程钻机的提升能力也是非常的强悍，单绳提供能力为：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度则可达到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可谓是非常的强大

钻井的主要功用为：

1、获取地下实物资料，从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道，获取岩层各种地球物理场的资料，譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道，观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用，勘探采集相结全，开发地下资源的用途。

根据用途划分，一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻，山东钻机出厂价，又称冲击钻，一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁做上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，从而破碎岩石。顿钻设备简单，成本低，不污染油层，但它钻速慢、效率低，钻孔浅，不能适应复杂地层和深井要求，逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，山东钻机生产厂家，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。

安装与调试

1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

3启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。

4装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为0.6-1.8Mpa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记），且可通过阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。

使用与操作

1 每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。

2当钻机使用时，油箱油位必须高于zui低油位线，严禁油箱油位在zui低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。

3钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。

4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时（约30秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。

5正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

使用优点

潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视

型号解释：

1、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数  参数值

钻孔直径（mm）    100~219

钻孔深度（m） 150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm） 1500

电机动力   7.5KW-11KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa) 0.8~2.1

耗气量（L/min）   14.5

总重量（KG）  600

光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同

光伏 钻机主要是在地质勘探中使用，光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类，光伏打井钻机，而且它们都可以用于凿岩使用，但这两种钻机之间又有很多的不同之处，下面我们就来了解一下这二者之间的区别。

光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机，内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，就是冲击器，而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展，可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。

光伏潜孔钻机有风动和电动机两种，风动机的动力比较大，光伏钻机的深度也是比电动的大，电动优势是成套设备数量和重量较小，方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化，牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机，虽然也是可以调角度的机头，但角度超过45度后钻进会较困难。

操控台：操控抬设置在钻机后侧，便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制，集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头：回转减速机采用两级行星减速，输出扭矩2510N.M，回转速度0-72转/分。

主要部件：行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力，由封闭式减速齿轮驱动，盘式制动器通过弹簧刹闸，空气离合，光伏打井钻机*，正反方向功效一样，在拖挂空压机时，爬坡度26度，单机32度。

性能参数：

钻　机　型　号 BXP150 BXP150A
钻孔zui大深度(m) （终孔直径为500mm时）150 终孔直径为500mm时）　150
钻孔zui大直径(mm) 2000 2000
转盘速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5（倒） 11、19、33、52、80、-10.5（倒）
盘扭矩(kN.m) 16 16
转盘通孔直径(mm) 500 500
卷扬单绳拉力(KN) 30 30
卷扬单绳速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96
卷扬机容绳量(m) 65 65
钢绳直径(mm) Φ13.5 Φ13.5
大钩提升能力(kN) 20 20
塔架高度(m) 7.77 7.77
塔架承载能力(kN) 150 150
主动钻杆(mm) 180×180×4500 226X226X4800
从动钻杆(mm) Φ168×8 Φ219X10
砂石泵流量(m³/h) 280 450
砂石泵吸程(m) 7.5 7.5
砂石泵转速(r/min) 730 730
砂石泵功率(KW) 25 45
配用动力 6105G56A型柴油机 NC6110ZD17涡轮增压型柴油机
柴油机转速(r/min) 2000 2000
柴油机功率(kW) 72 117

工程钻机在生产前需要做哪些准备工作？

工程钻机在生产工作之前，需要准备好系列准备工作，提前做好各项准备工作，可以满足工程钻机设备更好的去生产钻井。

工程钻机的准备工作可以分为几个步骤，大型工程钻机多少钱，

1、定井位：工程钻机再生产之前，需要听从地质师的选择，根据地质上或者生产上的需要，来确定井身轴线或者井底的位置。

2、运输路：由于有些工程钻机设备属于大型机械设备，而有些地区生产地质条件却极为复杂，需要有很好的运输条件才能让工程钻机运输到生产场地。

3、平场地：工程钻机设备生产的时候，大型工程钻机厂家，需要保持平稳的运行状态，这为了保证施工过程中各种设备的稳定，需要对施工场地进行打基础，对于特大型的工程钻机，则更需要对现场使用混凝土浇灌，保证生产的稳定。

4、组装生产：当前期准备工作准备完成以后，就可以对工程钻机进行安装调试，然后树立井架，进行安装工程钻机设备，以方便后续生产

反循环钻机相比普通钻机速度和动力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同时遇到的困难也会少很多，反循环钻机性能优势还是非常的明显的，表现多个方面，下面我们一起来看介绍吧!

1、与进口反循环钻机相比，该反循环钻机具有整机重量轻，性价比高，维护保养费用低等优势。

2、反循环钻机设有加接钻杆的机械臂，可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车，大大减轻机台工人的劳动强度，有利于机台的安全施工，文明施工。

3、钻机采用工程履带、液压步履底盘，移动方便是，较为适合平原、高原、丘陵等地貌。底盘设有4个支腿，钻探施工中钻机振动小，稳定性好。

4、反循环钻机采用电动力驱动，低噪音低污染，效率高，动力储备系数大。

5、反循环钻机为多功能型，关键元件全部采用高性价比产品，系统设有压力保护和报警装置。

6、反循环钻机所有执行机构的手柄、仪表中在操作台上，操作、控制方便可靠。

7、反循环钻机采用*的钻架、钻进行程大，抗扭能力大，结构简单，维护方便，便于搬迁，孔口操作比较方便是，并可施工大顶角钻孔。

8、反循环钻机采用具有抗大冲击功能的大动力头，回转速度适合空气反循环需要，提升力，扭矩等参数可满足100M浅空气反循环潜孔锤钻探等工艺的要求。

由于现在施工环境都比较复杂，不同的钻机环境适应能力不一样，对于钻机操作一定要由专业人员来进行。同时施工时候应当避免机械的损坏，先制定方案，然后在进行施工，这样工作效率更高。

回转式钻机：

打井机，其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

液压锚杆钻机使用安全技术措施

为了进一步提高生产工效，减轻凿岩工的工作量，提高采掘队的凿岩效率，特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机，为保证使用期间安全、顺利，特编制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空载试运转

(1)启动泵站电机：检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。

（2）支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。

（3）马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔

空载运转正常后，将钻杆插入钻杆接头的孔内，找准孔位，使钻杆先顶住顶板，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约30mm后开孔完成。

3．钻孔

孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，加大推力，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进，进入正常钻孔作业。

4．接钻杆

*根钻杆到位后，马达需继续旋转，关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，使钻机回缩，支腿回落，钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔

钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。

6．钻孔完毕，钻机返回，收起钻机，将水管盘放整齐，将其放在的安全地点。

四、安全注意事项

1、操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，熟练掌握钻机的性能和操作方法。

2、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

3．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

4．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位、合理握住手柄，以防扭伤。

5、操作人员不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作人员要站在钻机的一侧，不得直接站在钻机正下方，以防断钎伤人。

6、在钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.8）Mpa之间,且水质无杂质。

7、在作业过程中，应及时检查油管及油管接头的完好情况，以防油管损坏造员伤害。

8、在日常工作中，应注意液压站电机防水、防潮。

9、在钻机工作及运输过程中，要妥善保护各油管接头及阀件，防止刮伤损坏。

五、钻机的移动

1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移，严禁放在轨道用电铲车拖拽。

2、移动前应将油管拆除，并盘放整齐。管接头应采取保护措施，防止脏物进入污染液压油及液压元件。

六、维护与保养

1．不要随意拆卸钻机阀块，油管接头，以免造成泄漏，一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。以免污染液压油及液压元件等。

2．油箱中的网式滤油器2～3个必须清洗一次。

3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。油位低于油标时应及时补充液压油。

4、钻机在钻孔完毕后应用水将钻机冲洗干净，并放在的安全地点，禁止平放在地面气动锚杆钻机在使用中应注意的问题  

1 工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压，应保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

2 钻机工作的油雾器不得缺油，保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。 

3锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为 0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

4 锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选锚杆钻机的zui大扭矩必须大于该值。  

光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同

光伏 钻机主要是在地质勘探中使用，光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类，光伏打井钻机，而且它们都可以用于凿岩使用，但这两种钻机之间又有很多的不同之处，下面我们就来了解一下这二者之间的区别。

光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机，内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，就是冲击器，而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展，可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。

光伏潜孔钻机有风动和电动机两种，风动机的动力比较大，光伏钻机的深度也是比电动的大，电动优势是成套设备数量和重量较小，方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化，牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机，虽然也是可以调角度的机头，但角度超过45度后钻进会较困难。

操控台：操控抬设置在钻机后侧，便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制，集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头：回转减速机采用两级行星减速，输出扭矩2510N.M，回转速度0-72转/分。

主要部件：行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力，由封闭式减速齿轮驱动，盘式制动器通过弹簧刹闸，空气离合，光伏打井钻机*，正反方向功效一样，在拖挂空压机时，爬坡度26度，单机32度 

使用规则

(一)钻机的安装和准备

1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向[1]  。

（二)作业前的检查

1、开始工作时，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现象。

2、检查注油器内是否已经装满机油。

3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱是否确实顶得很牢固。

(三)凿孔作业程序

开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。

用途说明

主要用于顶板硬度f≤10的各种岩巷、半煤岩巷、煤巷进行顶板钻锚杆孔，并安装锚杆。

该机转矩大，重量轻，噪音小，效率高，可钻Φ27－Φ42锚杆及锚索孔，孔深可达20米。钻机备有液压泵站，也可与掘进机配套使用二、产品特点：
zui大程度采用工程塑料材料，重量轻、方便操作。
精密气动马达，功率大、效率高、使用寿命长。
内置凸轮离合器，可利用钻机操纵臂手动拧紧锚杆螺母。
推进部分采用新型玻璃钢气缸，安全防爆、轻便灵活。

体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。

主要特点

● 结构简单、操作方便、价格低廉；

● 重心低可拆性好，搬迁运输方便，特别适合在凹凸的崎岖地势或原始地貌

● 冲击器耗气量低，配套所需空压机排气量小，节能经济；

● 回转减速器扭矩大，在强振动、高负荷的工作条件下，可靠性好。

● 电器系统具有过载保护和缺相保护功能，使钻机运行稳定可靠。

● 推进系统配置了减压阀，可根据不同的岩石条件下调整推进力，

应用范围

随着我国生产力的提高，各种机械的应用在国内也逐渐增长起来。不单单是岩土工程需要用到锚杆钻机，在煤矿中锚杆钻机的应用也是非常广泛的。仅国有重点煤矿，每年就有3 000多个掘进工作面。锚杆支护施工需要相当数量的锚杆钻机，市场的需要使诸多科研、制造单位纷纷投入锚杆钻机及其配套机具的开发与生产，产品型式繁多，相类似的产品反复出现、反复鉴定。锚杆钻机是锚杆支护技术发展的客观需要，它必然按一定规律向前发展，经过一个时期的竞争后，会逐渐走上正轨。经对国内外锚杆钻机分析认为，煤矿用锚杆钻机的发展趋势将有以下特点：

(1)由于煤矿锚杆支护将在量大面广的煤巷、半煤岩巷广泛应用，在相当长时间内，单体锚杆钻机是锚杆钻机产品发展的主流。在部分使用综合掘进机的巷道，将逐渐采用液压单体式锚杆钻机，并共用掘进机的液压动力源。为进一步提高综掘设备的锚杆支护机械化水平，仍将继续探讨如何广泛使用机载锚杆钻机。机载锚杆钻机仍以液压回转式钻进方式为主，但仍会寻求解决钻进抗压强度大、磨蚀性强的岩石的合理钻进方式。在大断面岩巷掘进中，液压钻车的使用会更加体现其钻进锚杆孔与安装锚杆的优越性，而锚杆钻车的应用不会在短期内提上日程。

(2)液压回转式锚杆钻机将向进一步提高输出转矩方向发展，以适应锚杆孔高速钻进与安装锚杆的需要。液压锚杆钻机将在进一步改进技术性能的同时提高可靠性，着重解决液压元件耐用性、井下*工作稳定性的问题，并寻求如何与现有井下设备共用动力源问题。为使液压锚杆孔钻进适应面更广，人们会探讨高转矩回转辅以小能量冲击锚杆孔钻进的问题。

(3)气动锚杆钻机转矩-转速特性好、重量轻、失速转矩大，但产品可靠性与产品质量稳定性会在一个时期内更加令人关注。为了更广泛地使用气动锚杆钻机，煤矿现场将会有意识地调整压缩空气系统，并逐渐重视井下移动式空压机的应用问题。

(4)电动锚杆钻机成本低，主机动力简单且能源消耗少，人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿方式上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题，在采用压力水冲洗锚杆孔时，电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能；只有在二者得到根本解决后，电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。

(5)气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用，使井下动力系统单一，效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式，使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。

(6)锚杆孔回转式钻进使用的钻具是消耗量大的易损件。随着锚杆钻机产品正常化，钻具性能及质量将会更加受到重视，钻具结构、材料与加工工艺会逐渐趋于合理，回转式钻进方式的适应范围会有所扩大。

(7)锚杆钻机的进一步发展，要求锚杆钻机及其配套机具的标准化水平进一步提高。在此技术上，产品竞争将主要在质量、服务、价格方面。为此，有些锚杆钻机与钻具生产厂家会在科学化管理上下功夫，逐渐自觉地贯彻ISO 9000族标准，以使其产品更有竞争能力。

(8)锚杆钻机性能参数的研究是锚杆钻机产品发展与质量控制的基础，几种产品的竞争，会逐渐提高对锚杆钻机基础性研究重要性的认识。在锚杆钻机产品竞争中，生产厂家将会争技术、争人才、争条件建设。

(9)锚杆钻机的发展有一定技术难度，它的应用效果与现场的使用维修条件有关。煤矿现场将会寻求应用锚杆钻机的科学管理方法，重视与加强锚杆钻机的维修、保养，建立锚杆钻机维修点。

(10)锚杆钻机的水平、质量影响锚杆支护综合效益，煤矿现场会逐渐重视使用锚杆钻机与钻具的综合经济效益问题，并做为选择锚杆钻机与钻具的重要根据。

安全注意事项：

1、 操作人员必须经过学习培训，熟悉钻机的性能、结构、操作方法、安全注意事项，方可进行钻机操作。

2、 仔细检查钻孔位置、周围环境，确保顶板、煤（岩）帮的稳定，以保证工作安全。

3、 操作人员要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋转部位的钩挂、缠绕。

4、 安稳钻机要尽量与顶板垂直，并不得在钻机下衬垫硬材料。

5、 检查气管、水管是否满足伸长要求，避免出现胶管受卡、挂、压等障碍现象。

6、 操作钻机应站在钻机后面，操作杆左侧，扶稳钻机并严禁用手触摸旋转钻杆。

7、 钻机开切眼时，不能使用太大的推进力，应调整钻速与推进力相匹配，否则会造成卡钻，损坏钻杆、钻头，严禁使用弯钻杆钻孔。

8、 当钻机满载停钻时，将会产生较大的反扭矩，使操作臂向右摆动（操作者必须站在钻机后面操作杆的左侧），要用力抓稳钻机，以防挤伤打伤，钻机收缩时严禁用手握靠气腿。

9、 应经常清洗进风管口的滤网，用完钻后，就吹干钻机内的残留冲洗水，严禁无水钻孔，以防卡钻。

10、      工作气压力为0.4-0.63Mpa，水压力为1.5-3Mpa，环温在10℃以下时用20#机油，减速箱内应存储2/3容积的2#合成锈基脂（黄油）。

气动锚杆钻机在使用中应注意的问题  

1 工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压，应保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

2 钻机工作的油雾器不得缺油，保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。 

3锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为 0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

4 锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选锚杆钻机的zui大扭矩必须大于该值。  

钻机人员注意事项

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

7．钻机应装有钻深限位的报警装置。

8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。

12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。

14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。

18．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。

20．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。

21．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

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