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水井钻机适用于果园、农田等打井灌溉。打井深度：100m、200m、300m、400m、500m、600m、700m等。

锚固钻机适用于工程锚固，矿山等，潜孔深度：30-60m、40-100m、40-200m等。

钻头直径：90、100、105、108、110、115、120、121、127、130、140、148、152、155、159、165、178、190、194、203、216、219、222、254； 冲击器有效长度：725、795、936、1112、725、710、693、708；

简介

永年车载式钻机配件报价，钻机是为隧道工程施工研发的多功能工程钻机。钻机为履带底盘装载、全液压驱动、动力头式双动力钻机。钻机主要适用于隧道超前取芯钻探、瓦斯排放孔，还可用于隧道管棚支护孔、灌浆加固孔、水电站工程、铁路、公路边坡等岩土工程中的大吨位预应力锚固孔或排水孔施工，城市深基坑支护及地基加固工程孔的施工，以及地源热泵孔施工；也适用预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程；并兼顾满足小型基桩孔、水文水井的勘察施工等。

永年车载式钻机配件报价潜孔钻机是为水利工程、建材工地而设计的一种新型高效的凿岩设备，广泛地适应露天矿山、水利、建筑边坡处理等工程的各类岩层钻孔。潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使钻头对孔底岩石产生一种回旋力。潜孔钻机依据马达动力源可分为电动潜孔钻机和气动潜孔钻机。

构成部分

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度

广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采*的凿岩设备，尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

露天/井下型潜孔钻机是我公司自行设计的一种高效实用性能较强的新型凿岩设备，能通过更换钻架进行露天及井下施工的凿岩工序。

泵排量控制系统

泵控系统就是当系统的压力达到设定值时，高压油不从溢流阀溢流，而是泵排量会相应地减小。主要可分为恒压变 量泵控系统、恒功率变量泵控系统和负载敏感泵控系统等。通过节流阀前后的压差控制负载敏感阀来调节泵的流量输出，而不受负载压力变化的影响；泵的出口压力，仅比负载压力高出一定值(该压差值通常为0.7-2.1MPa)，在zui

高限压范围内能自动适应负载的变化。液压泵只需提供与 执行元件负载相匹配的压力、流量，液压系统中不产生过剩压力和过剩流量，因而系统具有显著的节能效果。

泵转速控制系统

泵转速控制系统又称为变频调速泵控系统，它通过改变泵的转速调 节泵的流量输出。 目前该系统还在研制阶段，成本较高，没有进入大规模推广阶段。

履带式全液压坑道钻机钻探工艺对液压系统的要求

a、为适应不同的钻进地层，钻机的回转转速要求有较大的调节范围；

b、钻机的给进系统不仅要满足高压小流量、低压大流量，而且还要实现高压大流量、低压小流量；

c、钻机的给进系统要求有较大的功率储备；

d、钻机的给进系统要能实现加压钻进、减压钻进等功能。

改进后的履带式全液压坑道钻机有以下显著优点：

a、该坑道钻机具备直线行走、坡道驻车、原地转向等功能，满足狭窄巷道的使用要求，并具备良好的机动性，适应井下复杂的路面情况；

b、回转回路工艺适应性强，操作简便，并具备节能的特点。 在复杂地层中，能提高成孔质量，延长钻机及钻具的寿命；

c、给进回路可以方便地实现加减压钻进，能显著节能；

d、系统具备各种联动功能，能有效减轻劳动强度，提高钻进效

配件供应

产品主要特点及用途：

1、CYT-400工程、水井钻机可配套使用108毫米直径或89毫米直径钻杆；

2、钻机采用机械传动，转盘式结构；

3、钻机采用小龙门拖车式，自身起架，方便了远距离移动施工；

4、钻机主要部件例如卷扬机、转盘、变速箱塔架等均由我厂自己生产，性能可靠、供应及时方便；

5、钻机适用于高层建筑、桥梁、地质矿井、港口、水坝基础、水井施工、复杂的地源热泵钻井施工；

6、钻机操纵简单，使用性能强，方便维修，投资少、见效快，是用户zuijia选择。

履带式潜孔钻机

1、除尘和油箱 钻机出厂标配湿式除尘，潜孔钻机厂家，也可选用干式。油箱容积125升，保证一个工作日的供油量。

2、控制盘 操作手柄集中控制，操作简单，操作手可站在主机侧面进行钻孔作业，大连潜孔钻机，提高了作业安全系数。

3、空气滤清器 采用一级干式，二级油式双重过滤装置，减少发动机维修机率。

4、.涡轮增压水冷发动机（立式直列水冷四缸） 发动机排放符合欧二排放标准，配备涡轮增压水冷发动机，节省油料，经济性优异。

产品安全操作:

1、打孔钻机在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

2、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

3、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

4、在照明停止的情况下夜间时，钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

用途特点:
工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆po孔、注浆孔等钻凿施工。
特点：
1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高

高清设备展示

构成部分

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度

广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采*的凿岩设备，尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

潜孔钻机是一种新型高效凿岩设备，广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利、石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采不可少的凿岩设备，尤其是用于其它车载钻机无法正常作业的凹凸崎岖地势，该机结构简单、操作方便、安全可靠、特别是整机可拆性好，搬运极为方便露天/井下型潜孔钻机是我公司自行设计的一种高效实用性能较强的新型凿岩设备，能通过更换钻架进行露天及井下施工的凿岩工序。

用途特点:
工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆po孔、注浆孔等钻凿施工。
特点：
1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高

潜孔钻机边坡锚杆孔施工技术要点：

造孔

a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。
b、程序，则钻孔直径须大于锚杆直径25mm以上。
锚杆的安装及注浆 a、采用“先注浆后插锚杆”时，锚杆插送方向要与孔向*，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。排水孔在钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，及时通知监理人，并按监理人的指示进行处理钻孔完成后对松散体、断层破碎带或土层等特殊部位按施工图要求或监理人的指示及时放入排水花管，管外裹200g/m2的土工布，端头封扎，并将其固定在孔壁上4）插塑料管：在没有将排水管插入排水孔之前，先在截好的塑料管上钻孔并在钻孔部位包裹土工布，对制作好的塑料盲管进行安装采用“先安锚杆后注浆”时，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。

潜孔钻潜孔锤4KW潜孔钻机b、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近裂隙流出应堵填，以免继续流浆
c、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过2h的浆液应予以抛弃。b、注浆密实度试验：选取与现场锚杆相同的直径和长度锚杆与锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度d、拉拔力试验：边坡支护锚杆，按照分区在每300根锚杆中检查3根进行拉拔力试验喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验
d、无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。2）钻孔：钻孔主要采用手风钻或100B钻机钻孔为了确保边坡稳定，支护与开挖同步进行，即每开挖完一段后，支护紧跟开挖施工作业面及时进行施工孔深大于6m的锚杆采用100B潜孔钻机或锚固钻机成孔，孔深小于6m的锚杆采用手风钻钻孔如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。
e、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载

正确打井的步骤：

*步：配置适宜的水泵

成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

第三步：采用正确的施工方法

大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。

系统设置

●钻机采用双动力系统：正常工作时使用电动力，行走时使用柴动力，可以实现远距离行走。

●适用于多角度多方位钻进的钻孔设备；通过更换动力头，适用于以下工艺方法：金刚石取芯钻进、空气潜孔锤（气动冲击器）钻进、空气潜孔锤跟管钻进、无循环液螺旋钻进（干钻）、顶部冲击钻进（全套管钻进）。

●为适应瓦斯排放孔施工，配置防爆电动机及防爆启动柜。

●钻机装载在履带底盘上，马达回转（类似挖机），使整机移位，行走更快捷方便；设有举高大臂机构，多角度多高度桅杆调节，尤适合深基坑锚索、隧道管棚等 *工程。

●钻机可选配旋喷机构，能够进行扩大头锚索的施工。

工艺原理

钻机配件节流阀的更换：

1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。

2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。

3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。

下面就让我们一同倾听光伏工程钻机定时查看的项目分析吧。

1、对光伏工程钻机主要构造情况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护情况进行查看，尤其是进场运用之前，需要请有资质的单位对其安全功能进行严格的检测，合格后才可以运用；

2、定时对各种动力头、光伏工程钻机、作业油缸、钻头钻杆情况进行查看；

3、定时对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落设备及两边边际高度、卷筒壁情况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行查看，尤其是对制动口的情况应作重点项目随时进行查看；

4、电气系统的查看，首要查看项目是：电箱设置及短路保护和漏电保护设备，紧急断电开关，电箱减震设备，作业设备上电缆的固定，照明线路，接地线禁止作载流零线等；

工程钻机除了在施工时有必要做好日常保护外，还有必要依照需求对重要部件进行定时的保养作业。以下2点要特别注意：

1、每次作业前要给工程钻机提引器注入光滑黄油，给提引器注油时必定要把另一端的黄油嘴打开，这样利于把之前所注的黄油架挤压出来，相反或许会把提引器里的油封挤坏。富含泥沙的脏水很简单进入，会磨损轴承下降钻机提引器的灵敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油质是不是正常，查看各减速机齿轮油量是不是充足、油质是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程钻机的主要技术性能体现在以下几个方面：

1、钻进深度：XY-4型工程钻机使用Φ42钻杆，就可以钻进孔深达到1000米左右，桐乡市冲击式工程钻机，而用Φ50的钻杆，则能够达到孔深为700米，非常的强大。

2、立轴转速：当XY-4型工程钻机的输入轴转速达到1500转/分时，冲击式工程钻机视频，正转低速可以达到四个级别：101、187、267、388转/分，而反转低速能够达到83转/分，反转高速达到251转/分。对于立轴的压力来说，新型冲击式工程钻机，上顶能力达到8000公斤，而下压能力则可达到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程钻机的提升能力也是非常的强悍，单绳提供能力为：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度则可达到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可谓是非常的强大

主要结构特点；该系列钻机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

其主要特点是；

1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

性能特点

物探钻机采用机械传动，结构简单、体积小、重量轻，操作方便、性能可靠，培有液压盘及液压给进油缸。主要用于矿井内部各种角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防尘注水及其他用途的钻孔。亦可用于地面地质勘探、楼房地基加固及其他用途的钻孔。地质钻机配备液压双卷扬机组，主液压卷扬机能实现机械卷扬机的快速放绳功能。副液压卷扬机具有提升力大，升速度快的特点。工具卷扬即方便于随车工具、钻杆、附件等装车运输，又能在打井时借助地锚上下滑动，上卸钻杆十分方便。还能能实现电动机、柴油机双动力交换打井;煤矿用坑道钻机装有75Kw电动机，带有离合器不用时脱离开，即能实现柴油机动力，也能实现电动机做动力。装有30Kw发电机，带有离合器不用时脱离开。装有冬季油温加热器，和夏季油温散热器。

产品使用范围；

适用与土层、岩层由其适用于卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于道路桥梁工程、建筑工程、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。该系列钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性类产品*水平，保证整机的可靠性。

优点

采用机械传动，结构简单、体积小、重量轻，操作方便、性能可靠，培有液压盘及液压给进油缸。主要用于矿井内部各种角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防尘注水及其他用途的钻孔。亦可用于地面地质勘探、楼房地基加固及其他用途的钻孔。

该机主要特点
1、结构简单、重量轻，解体性强，便于搬迁和安装。对施工现场适应性强，适合脚手架上施工。
2、钻孔角度范围广，由上仰10°到下俯90°。
3、钻机全液压控制，液压传动扭矩大、平稳、可靠、简单，操作方便、灵活、省时、省力。
 

产品主要特点及用途：

车载式水井钻机采用车载自走式，是一种车装转盘式回转钻机；

钻机选用中国重汽6×4汽车吊车底盘，分动箱、主传动系统、变速箱、双卷扬机组、泥浆泵、转盘、钻塔、钢丝绳给进机构等均安装在吊车底盘上；

钻机以转盘回转泥浆正循环钻进为主要钻探方式，配有BW850/2A型泥浆泵，采用泥浆作为冲洗液，通过柱塞泵高压注浆实现正循环钻进，如配备适当钻探工具，也可适应其它钻探工艺方法，可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进；

钻机以汽车发动机为动力，加装分动装置和液压系统，汽车行走、钻井作业同机联动；配置55千瓦电机和电控系统，在有电源的工地可外接电源，实现汽车发动机、电机“双动力”钻机作业；

钻机可根据用户要求选装（MF）三相交流发电机组，为施工现场夜间照明或焊接维修提供方便；

钻机配备液压双卷扬机机、塔架滑轮组、水两侧吊环联动辅助加压装置，遇到泥岩、强风化、基岩等地层结构可辅助加压钻进，以提高成孔效率；

钻机主传动为机械传动，钻塔升降，六个支腿平衡，四个调平支腿液压控制，两个机械支腿，分动箱、泥浆泵离合系统气动控制；

钻机外观漂亮大气，转盘扭矩大，进尺快，适用农田水利工程、工业深水井、国防建设、水文勘探、地热矿井水井钻凿，也可用于其它

钻机的液压泵站

钻机的液压泵站主要由：油箱、滤油器、液压泵、柴油发动机和溢流阀等元件组成。由于钻机工作环境比较恶劣，连续工作时间较长散热较差，所以油箱容积一般要选大于等于泵zui大流量的7倍，而且液压系统回油要配有散热器。因为钻机的回油管路有回油滤油器、散热器和一些为了方便维修而设的截止阀门等元件，回油阻力较大，所以液压马达和泵的泄油不要接入回油管路，要单独引回油箱，否则容易造成马达和泵的损坏。滤油器的通油流量要大于等于系统通过液压油zui大流量的2.5倍。液压泵的流量总和要满足动力头回转、动力头推进或回拖、泥浆泵马达等液压系统同时工作时对流量的需要。柴油发动机的功率要满足液压泵zui高工作压力、zui大工作流量时对功率的需要。所选用的液压胶管所能承受的zui高工作压力要大于等于液压系统zui高工作压力的1.5倍，以免液压胶管受液压冲击而爆lie。

主要技术参数
主要钻进方法  
潜孔冲击常规钻进，合金钻进，螺旋钻进。  
钻进能力  
钻孔直径  
φ100—φ170（㎜）  
钻孔深度  
50（M）  
钻杆规格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
钻孔角度  
+10°-90°（滑架调头可为+90°-10°）  
钻机性能  
额定转速  
正反转：40—50（v.p.m）  
额定提升力  
25（KN）  
额定进给力  
17（KN）  
进给行程  
1700（㎜）  
电动机  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主机：650  泵站：380 操纵台：180  
外型尺寸  
长×宽×高
（㎜）  
主机  
运输状态：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操纵台  
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