您的专属定制，我们将为您实现

综合您的尺寸为您*考量设计打造您满意的专属设备产品

您的个人喜好，我们同样实现

细节讲究独到细腻，在细节上的追求是我们的重要理念之一，品质源于此

您的产品定制，我们轻松实现

按照您的要求，由您决定，我们帮您把想法变成现实

概述

尤溪深井钻机供应报价，打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下 600型水井钻机，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底 600型水井钻机图片，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始 600型水井钻机设备，形成了反循环的钻进工作。

钻机结构：

尤溪深井钻机供应报价，由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。 　　

，打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

潜孔钻机钻孔操作方法

开孔

将减速箱升到上限位置，把钻杆旋紧后，电动机，待空载正常后再慢慢推进气缸，使钻头置于工作面上，关闭推进气缸，再冲击器徐徐钻进。将钻头钻进100mm左右时，再以全风门冲击，在钻进过程中，视进尺快慢，慢慢或关闭推进气缸，使钻具始终保持一定推进力，同时注意观察油雾器是否供油并调整好供油量。

接杆

钻完*根钻杆后，停止电动机的运转，关闭冲击器停止给进，将减速器置于下限位置，用叉子把钻杆固定在卡钎器内，反转减速箱，使钻杆与减速器上的接头脱开。然后将减速器升到上限位置，装入第二根钻杆，连接牢固后，方可进行钻孔作业。

卸杆

当钻杆钻到卸杆器与卡钎器接触时，停止回转，用专业圆棒插入卸杆器外侧上的孔内，转动卸杆器，使钻杆尾端的第二个扁槽对正卡钎器的长方槽，插入叉子，反转电动机，使减速器上的接头与钻杆脱开，再调整到钻杆尾端上的*个扁槽对正卸杆器的长方槽，插入另一个叉子，然后取出卡钎器的叉子，让卸杆器和另一叉子带动锚杆后退。（可用圆棒慢速转动，切不可反转）当下一根钻杆尾端的第二个扁槽与卡钎器的长方槽对正时，插入叉子，反转电动机，使上下两钻杆的长方槽对正下一根钻杆尾端的*个扁槽，然后重复以上动作，依次卸下钻杆。

钻机泵站

泵站是钻机的的动力源。泵站由隔爆电机、Ⅰ泵、Ⅱ、Ⅲ泵、油箱、冷却器、滤油器、底座、履带等组成。Ⅰ泵和Ⅱ、Ⅲ泵同轴相连，电机通过联轴器带动主副油泵工作。油箱是容纳液压油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上设有多种保护装置。

钻机操作台

操作台是钻机的控制装置。由各种控制阀、压力表和管件组成。钻机的回转、进给、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是靠操纵台上的阀类组合实现的。

多功能水井钻机是一种高效、多功能履带式全液压钻机，具有结构*、使用方便、安全可靠的特点。可根据不同的地质条件采用压缩空气或泥浆进行冲击或旋转钻进。

该钻机广泛地用于水井、检测井、降水井、地源空调孔及其他探孔工程的钻凿，也可满足岩土基础加固工程、对沙砾、松散地层进行跟管钻进、基石穿凿等多种工程技术。高风压潜孔钻机是一款多功能露天潜孔钻机，它具有能耗低、效率高、行走平稳、移动灵活的特点，钻机动作由*的液压系统来实现。仅有冲击器消耗风量，从而在空压机的配置上，节省了整套设备的采购成本。回转机构采用了新型双马达驱动，使其在大孔径钻凿作业时，能够保持强劲的动力。进气系统的改进，使其更加科学合理，也便于维修、浮动底盘使钻机具有机动灵活、爬坡能力强，更加适合崎岖场地作业。

打井步骤：

*步：配置适宜的水泵

成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

第三步：采用正确的施工方法

大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。

成孔工艺

(1)把原有锚固钻机轴换成防水的轴，达到同时送风送水时不至于漏水；

(2)在接风口处做一个三通，一根接风，一根接高压水或稀泥浆；

(3)钻孔时先风管那个阀门紧接着开接水那个阀门，同时钻进。利用高风压、水压将孔内泥浆吹出。钻进过程中若遇到卵石层，将土层钻具换成岩层钻具，重复以上步骤，直至钻至设计深度(钻孔深度要大于设计深度2.0m)。

(4)钻孔过程中若遇到塌孔现象时全段采用水泥浆护壁否则可用清水进行钻孔，水泥用量约为25Kg/m。水泥浆配比为1.5:1～1.2:1。具体根据土层、土层含水量及成孔等情况适当调整。

(5)施工过程中的应急措施：钻孔过程中遇强风化岩破碎带而卡钻时，应立即停止钻进，拔出钻具，进行固浆护壁，固浆护壁工艺具体水泥用量根据现场实际情况由业主、监理、施工单位另行确定。

洗孔、下锚索

(1)成孔完成后，应立即进行洗孔，洗孔时应先用清水洗孔，必要时，可送入高压空气，以保证孔内泥浆排出，直到出现较稀泥浆为止。

(2)高压空气洗孔，水泥浆置换：为了保证孔内泥浆较*洗净，且破环孔壁上的浓度，在清水洗孔后应采用高压空气洗孔，高压气管应用铁管伸至孔内，气管低端封死，底部500mm范围内布置4~5排出气孔，底部气管的直径应在10mm以上。洗孔时，应慢慢来回移动出气管，从孔底洗起转动的同时并缓慢拔出气管，气管拔出的同时应通过注浆管从孔底注入水泥浆，水泥浆的，比重为1.3~1.4之间，水泥用量约为50Kg/m，气管的拔出速度应控制在1m/min之内，每根锚索洗孔时间应不小于10min（可根据现场实际情况进行调整）。

(3)当水泥浆从孔口溢出时，即可停止注浆管，并拔出注浆管和气管。

(4)水泥浆置换完成之后，应立即下锚索。下锚索之前，应重新检查锚索质量，确保满足要求后方可下放。下锚索时，应防止锚索扭压弯曲、注浆管开裂等；同时注浆管应随索下放，下索时应避免对中支架（架线环）、承载体等移位。当锚索无法下放至设计深度时，应拔出锚索，重新扫孔，洗孔后方可下锚索，不得挤压锚。下锚索时应特别注意锚索的预留长度，锚索的预留外露长度不得小于1.5m，以确保锚索张拉有足够的长度

工程选址很重要，如何选择？

打井地点的选择，涉及到地质知识。根据地质要求，有含水层，托水层的说法。具体来说，就是打在托水层之上，含水层之下，这样来水比较充分。在没有地质构造资料的情况下，可以根据外在表现打井：

1、地洼的地方；

2、山谷的低洼处甚至是多条山谷的交汇处；

3、一些水田的局部沼泽化点；

4、取水相对方便的地方。