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产品介绍

泰宁履带式钻机惊喜报价，气动支腿式帮锚杆钻机是为了降低工人的劳动强度，提高工作效率而研发的帮锚杆钻机，该钻机操作方便、性能可靠，是用支腿来支撑钻机、克服反转转矩并进行辅助推进，大大的降低了工人的劳动强度。主机由夹持器、进给装置、液压卡盘、动力头组成。夹持器位于钻机前部，当钻机钻进作业时夹持器松开，而当需要放入钻杆或者拔起钻杆时，根据联动情况会自动夹紧或放松。钻孔作业时的进给力和起拔力由进给装置来实现。动力头是实现回转的部件，主要由液压卡盘，齿轮箱和液压变量马达组成。动力头借助进给油缸沿着机身导轨的往复运动，实现钻具的进给和起拔。液压卡盘采用液压夹紧，弹簧松开的常开式结构，具有自动对中、安全可靠、卡紧力大等特点，机架用于安装进给装置和固定钻机。

钻机结构：

泰宁履带式钻机惊喜报价，由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。 　　

，打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

钻机特点

本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。

该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。

1、整机特点:
该机采用全液压驱动，全钢履带底盘，接地比压小，通过能力强；动力头采用低速大扭矩马达驱动，两档无级调速，结构*简捷；油缸直推给进系统，结构简单，效率高，维修方便，运动平稳可靠；桅杆可在10°—20°范围内调整开孔角度，前后移动装置新颖*；整机重心低，稳定性好；整体造型美观，并体现了以人为本的设计理念。主要有以下特点：
1）性能可靠
主要配件采用国内，柴油机、液压泵、主阀、马达、行走减速机及关键液压附件均选用国内产品。所有液压胶管选用欧洲进口产品。
2）高效
扭矩大、动力配置高、合理的结构设计、*的操纵方式保证了钻机的高效施工。
3）环保
柴油机低污染排放，再加上专业的降噪声设计，使钻机*适用于城区施工。
4）节能
BZF-30A型钻机采用*的负载传感控制技术，使钻机的动力消耗和系统发热降低到zui低限度。与同类机型相比，降低了施工成本。
5）稳定
BZF-30A型钻机采用加宽的钢履带底盘，工作时全履带接地，接地比压小，工作稳定，安全可靠。
该机外形美观，结构紧凑，性能可靠，操作灵巧，是目前国内非开挖市场中型工程的*设备。
设备设计原理
 

1、选址：

选好打井的位置，选好井口位置，用铁锨下挖深30-50cm，口径10-30cm的井口。将安装好的架挪到井口上方对正。一般钻井口的位置土表层要求实密为好，下面不能有砖头、碎石、柴草架空现象，以免钻探作业的过程中出现渗水、塌方、下沉等现象，造成安全隐患。

2、挖蓄水池：

距井口位置约四米远（也可以根据实际地形，水管长度定距）处挖一个口径大于1.5平方米、深一米的蓄水池，用木杆将压力水泵横吊在水池内（以水平面盖过水泵为宜）将水泵管的另一头同钻井机的顶端水连接。

3、开机：

将钻头同钻杆链接紧固，主控机手手摇提升机升起机头，另一人配合接上*节带有钻头的钻杆，主控机手手摇提升机缓慢降落机头，另一人配合手扶钻杆缓慢的将钻头穿过底座孔放到钻井孔内，垂直扶正，开动钻机和水泵，钻杆转动即打入地下。

切记：钻头下钻时为顺时针方向旋转，不可倒转，以免造成钻杆脱节滑落。

4、上换钻杆：

打入*节钻杆后，配合人关上保险扣，插上卸杆卡，主控机手开倒档逆时针旋转钻杆，升降机头同钻杆分离，提升机头，配合人另取一钻杆，手动旋转顶上丝连接机头，下端接头对接上，主控机手开机顺时针旋转将钻杆旋紧，打开保险卡、取下卸杆卡，开机顺时针旋转，继续下钻。这样反复重复以上动作即可。根据自己想要的深度找到理想的含水地质沙层即可。

5、卸钻杆：

下钻到理想深度的含水层后，记下含水沙层深度，停下钻机，仅 开通水泵压水冲沙淘井，当井下无泥沙泛出时即可开始卸钻杆了。首先，合上保险扣，插上卸杆卡，倒转让机头同钻杆分离。其次，将卸杆器按装在机头上，紧固，降落机头将卸杆器同底座上的钻杆对正入槽，旋转扣挂后提升，当钻杆下端接头处升至机座保险卡上方时停下，合紧保险扣，插上卸杆卡，倒转，钻杆即自动卸下，配合人取下即可，如此反复操作。

优点

钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍，为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题，能够在各种地质结构下高效工作。

1、该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，钻孔直径可达350mm，终孔直径为115mm时,zui大深度可达400米。

2、该钻机采用新型液压技术，配套两只大扭矩液压马达回转，扭矩可达8000N ·m，主轴输出转速在52-135rpm之间实现六级切换。

3、两只大缸径高压推进油缸，为钻机提供高达15吨的提升力（提升速度24米/分钟），保证钻机在深孔工作时有可靠的推进和提升力。

4、名厂六缸涡轮增压中冷发动机既省油，又能够为液压系统提供充沛动力，保证液压各执行原件快速有效工作。

5、新颖的嵌入式滑道机构，使动力头导向更精确、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui长可装4米钻杆），*地方便用户接卸钻杆和套管。

6、四条独立操作的大缸径液压千斤顶油缸，主机通过液压驱动能够自动升降；用户可根据自身需要选装高支腿，举升高度可达1.5米，简单的完成装、卸车，*解决了用户设备转场时的烦恼。

7、四条支腿缸可单独控制，方便钻孔时井孔与地面垂直角度的调整，同时保证钻机在工作时整机的稳定性。

8、两级空滤进气设计，在恶劣施工条件下保证柴油机、空压机的正常使用寿命。

9、动力头主轴实现六档回转和无级可调式推进速度可以满足土层和岩石层等各种不同的复杂地层的钻进需求，使钻机具有极为广泛的适用性。

水井钻机优势：

1.BZCY400ZY车装水井钻机是正循环回转钻机。该钻机选用中国重汽生产6×4钻机底盘，内丘县水井钻机，11.00R20钢丝越野花纹轮胎，sps600水井钻机，越野性好。 2.钻机结构紧凑，下车行走采用独立潍柴WP7.210E40柴油发动机，排放标准欧Ⅳ。功率155 KW 动力强劲。上车钻井采用独立的潍柴WP6G125E22柴油发动机。功率92KW ，既能满足打井要求又能降低油耗，经济实惠，钻机钻进形式采用*的液压油缸给进设计，无级调速升降，在钻进中能实现自动钻进技术，在钻杆的自身的重量下自动加压钻进，可根据不同的地质情况调控钻进速度。 3.钻机在钻进中能实现加压钻进技术，在钻进不同的硬层时调定不同的压力，并通过压力表直观的看到钻进的压力。同时还能调节钻进速度。 4.钻机在钻进中能实现快速钻进技术。在钻进土层时可手动控制快速钻进，不同的土层实现不同的钻进速度。 5.钻机配有大提升力液压主卷扬机，无级调速升降，并能实现快速放绳。在提升重物时要慢速，以免在提升中撞坏钻机转盘和井口板。在下放单根钻杆时，操作快放手柄，打水井钻机，像机械卷扬一样实现快速下放，该钻机液压工具卷扬机具有提升力大，200 水井钻机，升速度快的特点，即方便于随车工具、钻杆、附件等装车运输， 又能在打井时借助地锚上下滑动，上卸钻杆十分方便。

潜孔钻机钻孔操作方法

开孔

将减速箱升到上限位置，把钻杆旋紧后，电动机，待空载正常后再慢慢推进气缸，使钻头置于工作面上，关闭推进气缸，再冲击器徐徐钻进。将钻头钻进100mm左右时，再以全风门冲击，在钻进过程中，视进尺快慢，慢慢或关闭推进气缸，使钻具始终保持一定推进力，同时注意观察油雾器是否供油并调整好供油量。

接杆

钻完*根钻杆后，停止电动机的运转，关闭冲击器停止给进，将减速器置于下限位置，用叉子把钻杆固定在卡钎器内，反转减速箱，使钻杆与减速器上的接头脱开。然后将减速器升到上限位置，装入第二根钻杆，连接牢固后，方可进行钻孔作业。

卸杆

当钻杆钻到卸杆器与卡钎器接触时，停止回转，用专业圆棒插入卸杆器外侧上的孔内，转动卸杆器，使钻杆尾端的第二个扁槽对正卡钎器的长方槽，插入叉子，反转电动机，使减速器上的接头与钻杆脱开，再调整到钻杆尾端上的*个扁槽对正卸杆器的长方槽，插入另一个叉子，然后取出卡钎器的叉子，让卸杆器和另一叉子带动锚杆后退。（可用圆棒慢速转动，切不可反转）当下一根钻杆尾端的第二个扁槽与卡钎器的长方槽对正时，插入叉子，反转电动机，使上下两钻杆的长方槽对正下一根钻杆尾端的*个扁槽，然后重复以上动作，依次卸下钻杆。

潜孔钻机说明:

LD370全液压潜孔钻机是我公司在LD351钻机的升级机型，适用于大中型露天矿山，工程开挖，采石场钻凿爆po孔或预裂孔。

推进和回转机构均由液压控制，操作灵活方便，适用于高低风压作业，比气动钻机降低40%以上耗风量，同等作业条件下，可降低成套设备购置成本20%以上。

液压系统的高转换效率使该成套设备大功率比气动钻机成套设备大功率小60KW,每工作小时可节省燃油12升以上，液压马达驱动回转头和液压马达驱动推进箱产生比气动钻机更大的扭矩和推进力，更适用于钻凿复杂岩石，提高其钻孔效率。

机动灵活，工地适应性好。

钻机履带自行，车载动力，动力可用内燃机和电机，底盘绞接浮动，使钻机在行走时有更好的机动性和稳定性。

该钻机简洁的钻臂结构，减少滑架的绞接点，更利于钻凿爆po孔时的稳定性。

钻机液压系统

在大吨位的钻机中，采用液压系统驱动显示出了巨大的优越性，它使产品的结构变得简单，体积大大缩小。全液压水平定向钻机的液压系统包括：动力头回转液压系统、动力头推进或回拖液压系统、夹持卸扣器液压系统、履带行走液压系统、钻臂升降液压系统、钻机支腿液压系统、驾驶室平移液压系统、吊车液压系统、泥浆泵马达液压系统。在设计液压系统时，以满足性能和使用要求而又没有多余元件为jia。下边我们就分别探讨一下钻机各部分液压系统的工作原理。

动力头回转液压系统

动力头回转液压系统，一般由一对规格相同但转向正好相反的低速大扭矩液压马达组成，液压马达带有减

泥浆泵马达液压系统

现在的钻机大部分都自备泥浆泵，泥浆泵由液压马达来驱动，而驱动马达的动力则来自钻机液压系统。如果所选用的泥浆泵马达额定压力低于主系统压力，主系统液压油要先经减压阀减压后才可供给泥浆泵系统。泥浆泵马达液压系统，基本和动力头回转液压系统相同，只是泥浆泵系统只有正转没有反转而已。

钻机的液压泵站

钻机的液压泵站主要由：油箱、滤油器、液压泵、柴油发动机和溢流阀等元件组成。由于钻机工作环境比较恶劣，连续工作时间较长散热较差，所以油箱容积一般要选大于等于泵zui大流量的7倍，而且液压系统回油要配有散热器。因为钻机的回油管路有回油滤油器、散热器和一些为了方便维修而设的截止阀门等元件，回油阻力较大，所以液压马达和泵的泄油不要接入回油管路，要单独引回油箱，否则容易造成马达和泵的损坏。滤油器的通油流量要大于等于系统通过液压油zui大流量的2.5倍。液压泵的流量总和要满足动力头回转、动力头推进或回拖、泥浆泵马达等液压系统同时工作时对流量的需要。柴油发动机的功率要满足液压泵zui高工作压力、zui大工作流量时对功率的需要。所选用的液压胶管所能承受的zui高工作压力要大于等于液压系统zui高工作压力的1.5倍，以免液压胶管受液压冲击而爆裂。

主要技术参数：

气动架柱式钻机气动架柱式钻机是专门为瓦斯浓度高且井下不易使用电源的巷道设计，该机为气缸顶紧，带有正反转，由马达带动齿条来进给和后退，大大降低了工人的劳动强度。该机主要用在钻探侧地质构造煤层，煤层注水孔和卸放压力孔。 序号基本性参数单位ZQJC-150/2.81工作气压MPa0.502额定转矩N•m1503额定转速r/min1804zui大输出功率kW2.85zui大负荷转矩N•m2506动力失速转矩N•m2607启动转矩N•m2558负荷耗气量m3/min5.59空载转速r/min450101/2空载转速r/min225111/2空载转速时的转矩N•m12012噪声声压级dB(A)108声功率级dB(A)11813钻尾尺寸mm18×1814钻孔直径mm∅50~ ∅15015推进力kN516导轨长度r/min220017导轨推进行程r/min130018空载推进速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5