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潼关多功能钻机设备报价

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更新时间:2024-02-28 21:49:37浏览次数:527次

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潼关多功能钻机设备报价,采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单,钻井速度快,适应性强,能满足不同岩层施工需求

是结合销售与生产为一体厂家,我们的产品主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域

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简介

潼关多功能钻机设备报价目前,T系列和CS系列地下潜孔钻机已全面取代进口产品,广泛应用于我国地下矿山大直径深孔采矿工艺,这两个系列均是由我司*专家于上个世纪末主持开发的,随着采矿工艺的发展和现代新技术在矿山装备上的广泛应用,现行钻机技术水平逐显落后,越来越不能满足矿山新工艺的要求。天井钻机装载了RCS2.0智能控制系统,具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。它能有效防护操作者的误操作和异常工况对钻机和人员的损伤,避免传统钻机经常发生的埋钻掉杆事故。该系统可安全存储三年以上的作业数据,自动生成生产报表、设备报表和岩性变化图,厂家和用户共享数据,可实现设备的远程故障诊断便于厂家指导维修和操作。

潼关多功能钻机设备报价高智能数字化天井钻机为我国天井作业提供了新的思路,无线数据储存和互联通信为我国矿山行业加上一双“互联网”的翅膀,让互联网与传统行业进行深度融合,创造新的发展生态,为传统行业的起飞添加助力。

CY-UMD系列地下潜孔钻机是总结现行钻机多年使用经验,针对我国矿山的工艺需求,应用*的电液控制技术,程控技术和计算机设计手段开发出来的,外形紧凑、可靠耐用、高效安全、成本低廉、人机和谐,是我国地下矿山特别是数字矿山*的穿孔装备。

性能特点

目前一些矿井锚杆钻机的使用现状不是很好,常常是一台新钻机下井使用不到两个月就要上地面维修,严重影响正常生产。锚杆钻机能否正常工作及出现故障后能否准确及时得到排除,是改善支护效果、加快成巷速度、减少劳动强度、提高生产效率和提高设备使用率的关键,因而受到各地产煤企业的普遍重视并竞相采用,代表了巷道支护技术的主要发展方向锚杆钻机是我公司生产制造的一款实用性钻机设备。广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道,特别适应较硬岩层的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。

在把水井钻机买回家使用的时候都感觉到非常的得心应手,但是在使用一段时间之后如果不进行正确或者是定期的维修和保养,那么水井钻机就会出现各种问题和工作上的故障,在水井钻机进行工作的时候经常会出现的一种问题那就是主机在地上或者是液压支撑下降的问题,那么这个时候我们就需要停止水井钻机的工作进度,然后在使用三四厘米的钢板或者是使用路基箱来进行扩展接收面积。这样就减少了对土地上的相对应的压力,经过处理故障后才可以进行正常的工作。在机器工作的时候出现声音的反常或者是机器本身出现反常工作的时候也要及时的停止工作进行全面的检查,从根本性质上解决问题,这样才能够进行正常的工作。所以说在使用任何机器的时候都需要进行准确的维修和保养,所以说只有把机器进行正常的维修和保养才能够保证机器的正常使用

原理

本钻井机钻井深度2-150米,口径110-500MM,适合泥土层,流沙层,少量的岩土层。安譥奖悖贫旖荨W昃俣瓤欤啃∈?0米。钻井机工作高度4米,不工作高度2米,适合任何地点开钻井。本钻井机标准配置由主钻机7.5千瓦,液压油泵电机5.5千瓦组成,工作噪音低。本钻井机设计简单,体积小重量轻,移动方便,配有特制的轮子在特别恶劣的环境中都能移动自如。耐用,维修方便。自动上下钻杆。操作简单一个员工就能独立操作机器,毫无操作经验的员工经过半个小时的培训就能全部掌握。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,此时转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进,由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,如此周而复始,形成了反循环的钻进工作。

钻进方法可把钻机分成四类:

(1) 冲击式钻机:钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。

(2) 回转式钻机:立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机;

转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机;

移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。

(3) 振动钻机。

(4) 复合式钻机:振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

柴油机:

涡轮增压发动机,适应恶劣工作环境,具备可靠的性能和低油耗的优点。

发动机罩:

可整体掀开的玻璃钢发动机罩,方便机器维护和检修。机罩内侧斜角式设计,后视性能好。

钻杆箱:

可携带50根钻杆的大容量可单独吊装式钻杆箱。

夹钳:

夹钳采用顶部敞开式设计,操作直观、方便、可靠。

橡胶履带:

橡胶履带,不损伤路面,每侧多大九个支重轮,负荷分配更均匀。

操纵台:

采用人机工程设计的可旋转操纵台,配备高档座椅,操作舒适方便。

自动换杆装置:

换杆过程为电液操作,只需轻按开关即可完成操作。

钻进 

a. 接上水,开动泥浆泵,向孔内送入冲洗液。 

b. 待孔口见到返水后,将给进起拔手把拉向起拔位置,使回转器后退到极限位置,夹持器*打开,随之关闭截止阀,夹持器处于打开状态。反时针旋转背压调节手轮,使其关小(垂直孔需关死)。推动马达回转手把让回转器正向旋转(注意切勿反转)。将给进起拔手把回到中位,将转换手把置于中间位置。 

c. 根据具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。 

(1) 加压钻进:将给进压力调节手轮朝反时针方向旋转到极限位置(此时给进压力zui小),顺时针旋转给进背压调节手轮(18),当钻具开始移动时停止旋转,让钻头慢慢推向孔底进行扫孔。扫孔完毕,继续旋转背压调节手轮,使背压降为零,再把给进起拔手把推到给进位置,然后逐渐增大钻进压力(顺时针方向旋转给进调节手轮)使达到规定值,开始正常钻进。 

(2) 减压钻进:钻进下垂孔,当钻具重量超过钻头所需要的压力时,应作减压钻进,此时应在钻具悬置状态下读起拔压力表读数(称重),然后顺时针方向旋转背压手轮,减小背压,使钻具缓慢下移进行扫孔。待钻头接触孔底后,再继续减小背压,提高孔底压力到达规定值,开始正常钻进。     钻进过程中,转数和压力应根据工艺需要及时调整,孔底压力可按下述公式计算。    孔底压力计算公式为:      P钻=623P给-431P起-9.8L²g²Sinα 式中:P钻──孔底压力N;     P给──给进压力表读数MPa;     P起──起拔压力表读数MPa;        g──每米钻杆的质量,考虑接头以后Φ73钻杆的近似值为g=16.6kg/m;       L──钻具总长度m;      α──钻孔轴线与水平的夹角,上斜孔的α取为“正”,下斜孔的α取为“负”,相应地Sinα也有正负之分;       623,431──为给进装置的给进与起拔压力换算系数;      9.8──重力加速度m/s2 。

8、倒杆

a. 减小孔底压力,停止给进,然后停止回转,向前推夹持器功能手把(即夹持器油路开通),夹持器夹住钻具。 

b. 退回回转器(也称“倒杆”)。 

c. 借助于给进,打开夹持器,将夹持器截止阀关闭,然后重新开始钻进(操作同前)。

9、加杆(接长钻具) 

a. 减小孔底压力,停止给进和回转,向前推夹持器功能手把。

b. 停供冲洗液,卸下水。 

c. 接上加尺钻杆,再接上水,退回回转器,打开夹持器,夹持器截止阀关闭,即可开始钻进。

10、停钻 

a. 减小孔底压力,停止给进和回转,向前推夹持器功能手把。

b. 将钻具提离孔底一定距离(参考起钻说明)。

c. 停供冲洗液。

11、起钻 

a. 停钻,停供冲洗液,卸下水。 

b. 将起下钻转换手把置于起钻位置,回转器马达排量调到。 

c. 扳动给进起拔手把,拉出钻杆,待欲卸的接头露出夹持器250~300mm时停止,马达反转拧开钻杆即可(注意:开始卸钻杆时回转器绝不能后退到极限位置,须留70mm以上的后退余地,以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退,否则将会损坏机件或钻杆丝扣)。 

d. 前移回转器,使孔内钻具的尾端进入卡盘,同时取下已卸开的钻杆。

e. 拉出下一根钻杆,再按c和d操作。如此循环往复,直到拔出孔内全部钻杆。

f. zui后取出粗径钻具。

12、操作中应特别注意的问题 

a. 油管没有全部接好以前不允许试转电机。 

b. 孔内有钻具,除按规定程序卸钻杆外,绝不允许马达反转。 

c. 停止钻进时,要立即将夹持器功能手把推向前位,使夹持器夹紧钻杆,确保安全。

d. 用马达反转卸开钻杆接头时,必须留足卸扣长度(详见前述)。

e. 在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化,发现异常及时处理。

探放水钻机管理办法

一、探水钻机的操作须知

1.钻机的操作人员必须经过严格的培训,掌握一定的专业技能,能熟练的操作钻机的各种性能。

2.在钻机操作的过程中,要注意保持钻机施工场所的清洁。

3.按时断电,断水,保持施工现场的安全性;一定要按钻机的操作规程来运行。

二、探水钻机的维护与保养

维护

1.应该将钻机放在干燥通风的地方,避免钻机的腐蚀,影响操作效果;

2.在钻机操作前,应先将钻机整体的擦拭一遍,涂点润滑油,能加快钻机的运行效率,不得用重力碰撞钻机。

保养:

1.定期对钻机进行清洁与检查

①每500小时要作清洁和检查;

②每3000小时要对机械紧固件和连接件作检查;

③每6000小时要作绝缘电阻、换向器和风机检验;

④每3年或18000小时*解体作清理检查。

钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。

6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。

7、电动机未停止前,禁止检查钻机。

8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。

12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。

15、停止工作时,应把钻具从井内取出

风马达使用注意事项:
 1、操作前,必须保证润滑;2、风马达与胶管连接必须牢固;3、风马达与胶管连接前应仔细清理胶管,可打开管路气伐若干秒,用压缩空气吹净胶管再连接;4、发现风马达运转不正常时,则应停止工作,进行检修,并严禁在工作面大拆大卸

钻机的安装和准备:

1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。

压力/流量曲线图

转盘的输出扭矩-转数-系统压力关系图

SCY14 -1B泵为手动变量泵,可以调整钻机起塔和加压的速度。

通过这种变量泵 - 变量马达的选配方式,可以使用户在使用中把转盘转速、加压、提升、移动速度按钻进工艺要求调整到状态。

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