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简介 
蒲城多功能钻机全新报价，水井钻机是一种高效多功能的钻凿设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地源热泵井及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，zuida钻孔直径可达300mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大直径液压油缸推进，名厂发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及引接压缩空气的进气设计，延长柴油机的使用寿命。*的泵组设计方便维修，降低维修成本。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机方便地装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，城市深基坑支护及地基加固工程，该机性能稳定，工作效率高，具有多用性，具备钻进复杂地层和处理事故的能力，配套普通合金钻头等钻具可进行回转钻进，在硬岩层采用常规球齿钻头，进行冲击回转钻进，高速成孔；与潜孔锤配套，在卵砾石等不稳定地层，采用跟管钻进钻具，可进行跟管钻进成孔。
蒲城多功能钻机全新报价，锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等该型液压潜孔钻机，是我们积多年研制生产其他类型潜孔钻机的经验，广泛吸收国内其他厂家生产同类钻机的特点，并经*深入市场调研，为适应水电、水利、建筑、道路以及矿山各种岩土工程而开发的一种新型钻机。可广泛用于各种地质灾害防治中滑坡及危险岩体锚固工程。

，立轴式岩心钻机，广泛被应用于探矿、铁路、公路、港口、桥梁、水利水电、隧道、水井、工民建筑、工程地质勘探、大口径钻孔桩以及小口径金刚石岩芯钻探等工程的施工。1992年被中国南极科学考察队选用，成功实现世界*在南极洲进行的深层取样。并且曾荣获省、部优产品称号。其zui大特点有：1，结构合理、性能优良、可靠性好。2，便于维护、保养和搬迁。3，各部件间互换性良好。4零配件通用性好。

产品特点：

●此机型为全液压式钻机，操作简单、易于操作、迁移方便。标配机械钢类履带底盘，也可根据客户需要配置橡胶履带底盘，此液压马达驱动底盘行走速度快、爬坡能力强、能够在多种路面及恶劣地形作业。

● 钻机标准配置是柴油机作为驱动，也可根据用户要求选装三相交流发电机组。既可以以柴油机为动力，也可以外接电源，实现“柴电两用”双动力钻井作业。

● 钻机动力头为我厂产品，自主设计制造，享有知识产权。主要部件卷扬机、变速箱、塔架、底盘均为我厂自主研发及生产。此机型为我厂多年潜心开发的成熟产品，性能稳定可靠，深受国内外客户好评。

●此机型可采用泥浆钻进和空气钻进工艺，适用于粘土层、砂土层、岩石层的施工作业。

●此机型钻机扭距大、提升力大、动力强劲、操作简单、加卸钻杆方便快捷。投资少、效率高，是用户*的产品。

国内*的气液联动钻机

将液压设计技术创新性地应用于轻型潜孔钻机中，高效节能，国内*。

液压马达驱动，回转扭矩大，不易卡钎。

采用油缸推进，提升力强劲，利于中深孔钻进。

*的钻架锁紧机构，确保钻孔角度准确、*。

别致的配重装置，使钻机工作稳定、可靠、不移位。

高效节能的电动钻机

以普通电机为回转动力，经济、高效、节能。

采用摆线针轮减速器，回转扭矩大，凿岩效率高。

新颖的过载保护，使钻机运行稳定可靠。

有单*、双*、支座式三种支承结构可供选择，能适应任何地质地貌。

高适应性的全风动钻机

推进、回转和冲击全部以压缩空气为动力，结构简洁、动力单一、搬迁便利。

在单*、双*、支座式三种支承结构可供选择，能适应任何地质地貌。

操纵机构集中，操作方便快捷。

*的双消声器，消声效果好，减少了环境污染。

功能

单独卡车发动机和工作台发动机为钻机提供动力，提高了功率转换效率

非手持式扳手和脚踏式顶部扳手提升了钻机安全性

钻杆处理，包括一个储杆器和单独钻杆储存架以及绞车和吊车螺塞

快速输送和绞车的同步运行可以加速钻进过程

可以倒转绞车或旋转冲头

T3WDH 采用单独的 35 英尺（10.6 米）钻架，工作间隙为 37 英尺 5 英寸（11.4 米），它支持空气泥浆潜孔钻进、套管锤、双重壁管、同步钻机，借助潜孔钻进法推进或使用潜孔钻进法从顶部推进套管

参数  参数值

钻孔直径（mm）  80~120

钻孔深度（m）  30~60

钻孔方向（°）  与地面成45~85

钻具一次性推进长度（mm）  1000

电机动力  ≧2.2KW 3.0KW 4.0KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa)  0.5~0.8

耗气量（L/min）  6

总重量（KG）  230

原理

本钻井机钻井深度2-150米，口径110-500MM，适合泥土层，流沙层，少量的岩土层。安譥奖悖贫旖荨Ｗ昃俣瓤欤啃∈?0米。钻井机工作高度4米，不工作高度2米，适合任何地点开钻井。本钻井机标准配置由主钻机7.5千瓦，液压油泵电机5.5千瓦组成，工作噪音低。本钻井机设计简单，体积小重量轻，移动方便，配有特制的轮子在特别恶劣的环境中都能移动自如。耐用，维修方便。自动上下钻杆。操作简单一个员工就能独立操作机器，毫无操作经验的员工经过半个小时的培训就能全部掌握。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

通用机型

QBZ－09和QBZ－15人抬轻便钻机该钻机由发动机、动力头、加压、提升支架、卸扣装置、钻具等组成，除卸扣装置和钻具外为一体化设计，提升支架为平行于地面直径为1.5m的圆盘，可由4人共同操作。钻机的提升则由人工完成，钻进时根据情况及时提升钻具滑井，以避免卡钻和保持井壁完好畅通。 QBZ－10人抬轻便钻机柴油发动机单独安装在一框架内，通过传动软轴带动减速机驱动动力头进行钻井，提升支架为直径1.5m的圆盘，钻机的提升则由人工完成或加装固定支架，钻进时根据情况及时提升钻具滑井，以避免卡钻和保持井壁完好

工程钻机在生产前需要做哪些准备工作？

工程钻机在生产工作之前，需要准备好系列准备工作，提前做好各项准备工作，可以满足工程钻机设备更好的去生产钻井。

工程钻机的准备工作可以分为几个步骤，大型工程钻机多少钱，

1、定井位：工程钻机再生产之前，需要听从地质师的选择，根据地质上或者生产上的需要，来确定井身轴线或者井底的位置。

2、运输路：由于有些工程钻机设备属于大型机械设备，而有些地区生产地质条件却极为复杂，需要有很好的运输条件才能让工程钻机运输到生产场地。

3、平场地：工程钻机设备生产的时候，大型工程钻机厂家，需要保持平稳的运行状态，这为了保证施工过程中各种设备的稳定，需要对施工场地进行打基础，对于特大型的工程钻机，则更需要对现场使用混凝土浇灌，保证生产的稳定。

4、组装生产：当前期准备工作准备完成以后，就可以对工程钻机进行安装调试，然后树立井架，进行安装工程钻机设备，以方便后续生产

性能

架柱支撑气动手持式钻机为便携式钻机，它具有转矩大、质量轻、体积小、可反转、结构简单和维修方便等特点，与同类钻机相比，该钻机转矩更大、转速更快、功能更大，因此本钻机工作效率高、工人操作劳动强度低、进尺费用少。该机主要用在钻探测地质结构煤层探放水探瓦斯孔、煤层注水孔和卸放压力孔，也可用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支护、打孔、锚杆的搅拌和螺母的安装。本系列钻机视具体情况可配套多种钻具。序号基本性能参数单位ZQSJ-140/4.11工作气压MPa0.400.500.632额定转矩N•m135140≥145，≤1543反向额定转矩N•m135140≥145，≤1544额定转速r/min2402803005zuid输出功率kW3.34.14.56zuid负荷转矩N•m1602202607动力失速转矩N•m180240≥280，≤3008启动转矩N•m1702302709负荷耗气量m3/min4.555.510空载转速r/min600610620111/2空载转速r/min300

操作方法

1、各操作装置的位置和功能

1.1 位于泵站上的操作手轮、手把 

a. 主油泵变量手轮──位于油泵上。用于改变油泵排量达到对回转及起拔速度的无级调整。调整时注意观察。 

b. 副油泵变量手轮──位于副油泵上，用以改变副油泵的排量达到对给进速度的无级调整。 

c. 截止阀手把──位于油箱底部与油泵吸油口联接处。用在检、拆油泵时关闭油箱油流。手把与管路平行，油路开通，手把与管路垂直，油路关闭。

1.2 位于操纵台上的操作手把及手轮 

a. 油马达操作手把──位于操纵台前面左起个手把，用以改变马达的转向，手把向前推，回转器正转；手把往后拉，回转器反转；手把置于中间位置，回转器停转，马达浮动。 

b. 支撑油缸操作手把──位于操纵台前左起第二个手把，手把向前推油缸活塞杆伸出，机身起升，手把往后拉，油缸活塞杆缩回，机身下降。手把置于中间位置。油缸保持在原工作位置上。 

c. 给进起拔操作手把──位于操纵台前面左起第三手把，操作此手把可使回转器在机身导轨上前进、后退和停止。手把向前推，回转器前进；手把往后拉，回转器后退；手把置于中间位置，油缸浮动。 

d. 副油泵功能转换手把──位于操纵台前面右起个手把，有两个位置，手把前推，副油泵油液进入多路换向阀，调节调压溢流阀可以调整给进压力，满足钻进的需要。在钻进过程中，若将手把后拉，副油泵的压力油液一部分进入卡盘，用于提高卡盘的工作压力，使卡盘在大扭矩、大给进力的情况下都能可靠的卡紧钻杆（此时调压溢流阀应关死），另一部分通过减压阀进入给进油缸，调节减压阀可以调整给进压力的大小。减压阀手轮顺时针旋转；压力增大，反时针旋转，压力减小。 

e. 夹持器功能转换手把──位于操纵台前面右起第二个手把，用于控制夹持器的状态。有三个位置：手把前推，夹持器与给进、起拔油缸联动，压力油使其松开；手把后拉，夹持器与回转油马达联动；手把置位于中位时，可使夹持器油路关闭。 

注意：(1) 夹持器与油马达联动时，马达停止转动时，因夹持器不能直接回油而及时夹紧钻具，故在马达停转之前，应先将该联动功能消除。

(2) 油路关闭后，因阀芯处有泄漏，夹持器的状态将会有变化。 

f. 起下钻功能转换手把──位于操纵台前面右起第三个手把，用以改变卡盘、夹持器与给进油缸的联动方式。下钻时，手把推向前位；起钻时，手把拉向后位；钻进时，手把置于前位或中位（中位时联动功能失效）。 

g. 起拔背压调节手轮──位于操纵台右下部(16)号阀上，控制油缸起拔时背压（主要针对施工上斜角度较大的钻孔），防止回退速度过快引起的冲击。顺时针旋转时，背压减小。调节该阀还可以解决“倒杆”时夹持器不能*张开擦伤钻杆的问题。 

h. 调压溢流给进压力调节手轮──位于操纵台右部中间，顺时针旋转时，给进压力增加；反时针旋转时，给进压力减小，压力大小由给进压力表(9)或(17)指示。 

i. 减压阀给进压力调节手轮──位于操纵台右部下边，顺时针旋转时，给进压力增加；反时针旋转时，给进压力减小，压力大小由给进压力表(17)指示。 

j. 给进背压调节手轮──位于操纵台下部中间(18)号阀上。控制油缸的回油压力，达到控制回转器的给进速度。顺时针旋转时，背压减小，给进速度加快，反时针旋转时背压增大，给进速度减小；调节背压还可以解决起下钻时夹持器卡瓦不能*张开而拉伤钻杆的问题。背压大小由起拔压力表(22)指示。

1.3 位于主机上的操作手把及手轮  油马达变量手轮──位于油马达上，用于改变马达排量，调整回转速度。手轮顺时针旋转排量增大，回转速度减小；手轮反时针旋转，马达排量减小，回转速度增大。

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