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从您的具体情况，到我们为您你量身定做，到我们真诚的为您报价，我们从开始的那一刻我们就与您真诚相对

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我们的水井钻机、锚固钻机、潜孔钻机，在全国各个省份各个县市都有应用，不信您可以问问，我们支持现场验货

我们会不定时的推出新款设备，为的就是为您打造真正属于您的钻机、空压机专家

简介

商洛各潜孔钻机价格，是利用机械设备，在地层中钻出一定尝试的孔眼的工程。其按照岩石破碎方式以及钻井工具类型，又可分为顿钻技术和旋转钻技术。在地质勘探和地质工程中，利于钻探设备向地下钻孔，对于直径较小、深度较大的柱状圆孔，称为钻孔。根据钻井用途，设计不同的钻孔直和钻孔深度。譬如钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。用于地球物理测井取岩芯等一般钻孔偏小。

具体表现如下：

1、钻车结构紧凑，是露天潜孔钻车与中风压螺杆机有机结合。

2、该钻车装备单级中风压螺杆主机，流量（10m3/min），气压（1.5MPa），采用中风压气动冲击，效率高，能耗低。

3、该钻车重心低且分布均衡，配备重型“四轮一带”且有19°自动调平装置和可独立控制的双重闭锁系统，提高了整机的稳定性，适应不同地况。该钻车配有双速行走马达+减速器结构，做到了速度与力量的*结合。

4、大排量的液压泵直接安装在发动机的后取力口上，结构简洁减少了故障来源。

5、大尺度变幅的钻臂系统能满足各种工况下不同工位的需求，特别是能打低位水平孔。

6、高度集成的液压操控系统和布置集中的操作平台，一个工位就能自如操控整台机器。

7、该钻车配置回转推进快慢切换阀，跟据所钻岩石不同特点和不同工况，可适时调整，钻孔速度快，成孔率高。

8、该机装备有实时监控系统及稳定的自我保护系统，能准确反映和掌控钻车的工作状态，超出设定范围和发生故障能自动停机。

高效的两级干粉集尘系统，大大改善了工作环境，符合节能环保理念

1.锚固钻机的应用，如果具体来讲的话，是什么？

商洛各潜孔钻机价格锚固钻机的具体应用，其是为边坡治理，以及各类岩层中锚杆孔和空的钻凿，比如露天矿山，以及物探等。此外，还可以用于一些基础工程的建设中，比如锚杆施工，以及干粉或灰浆施工，还有，工程勘探孔或微桩孔的钻进。所以说，其的应用，也是非常多的。

2.在锚固工程上，使用锚固钻机，其的基本要求，有哪些？

锚固工程上，使用锚固钻机的基本要求，主要是为：应保证钻机在脚手架移位时其的灵活性和方便进行，以及钻机穿孔时的稳定性能。所以，一般来讲，使用液压式的锚固钻机，是比较多的。

3.怎样来提高锚固钻机的可靠性和经济性能，并降低其成本？

想要提高锚固钻机的可靠性和经济性能，应从钻机部件入手，具体来讲的话，是要从钻机底盘四轮、内燃机、液压泵、液压缸、液压阀，以及其操作和控制系统这些部件和系统，来着手进行，应采用路面工程机械中的普通基础件，这样，可以有好的效果。

锚固钻机这一种钻机，想要进行全面了解的话，那么，上面这些，是必须要知道和掌握的，而且，也是不能有半点马虎的，否则，是会影响到学习效果的，从而，不能达到预期目标，反而让自己得不偿失了。

对锚杆钻机这一种钻机进行维护保养，可以说，其是有一些具体的工作内容或事项的，以便让大家正确和规范操作，从而，来达到好的工作效果，同时，也能够延长钻机的使用寿命。那么，其具体的，是有哪些呢？下面，将马上进行具体和详细阐述，让大家有清楚认识和了解。

锚杆钻机的维护保养，其在工作内容和事项上，一般来讲，主要是有以下这些，是为：

 (1)在锚杆钻机中，液压锤是其重要部件之一，所以，要对这一重要部件，经常进行检查工作，并且，及时发现问题或存在的安全隐患，这样，才能够保证该部件的正常工作和使用。

 (2)对于钻机中的液压系统，也是要经常进行检查的，主要是其液压管路等这些。对于其所有的管路和接头，应检查是否有松动或松脱问题，如有的话，应及时拧紧。此外，还要看一下管路和接头有无破损，有的话应及时更换。

 (3)锚杆钻机中的蓄能器，其也是必须要检查的部件之一，如果，其出现故障问题的话，那么，应由专业维修人员来进行，不能擅自或盲目进行，以免损坏蓄能器。此外，其还要定期进行检查，其是否符合相关的规范要求，是否需要更换等。

 (4)对于锚杆钻机中冲击锤的冲击面，主要是看其磨损情况如何，是否有凹痕，以及上面是否有杂质等，如有的话，应及时处理或清除干净，以免影响到它的正常使用。此外，如果其冲击面的受损程度，超过了规定要求的话，那么，是不能来继续使用了，而应立即停止使用，并进行修复处理，或者是更换。

1.锚杆钻机，其是否等同于锚固钻机？其的常规分类，是什么？

锚杆钻机，其在某些地方或场合中，可以将其称之为锚固钻机，但是，这不等于，锚杆钻机等同于锚固钻机，因为，这两种钻机，还是有不同之处的，所以，是不能*划等号的。至于，锚杆钻机的常规分类，一般来讲，是有气动和液压这两种。

 2.与锚杆钻机相配套的钻具，有哪些具体种类？

锚杆钻机上，与之相匹配的钻具，在具体种类上，是可以根据破岩方式的不同，来进行划分的。一般来讲，是有回转类、冲击类和回转冲击类这三种。并且，后一种是前两种的复合，结合了前两种的优点。

3.风动锚杆钻机，其价格主要是看什么？以及，对于普通的锚杆钻机呢？

锚杆钻机中的风动锚杆钻机，其在价格上，主要是看产品质量如何。如果，其质量好的话，那么其价格，是不会太低的。至于，普通的锚杆钻机，其的价格，是有多个影响因素的，所以，应根据具体情况来看，这样无法回答。

4.如果，锚杆钻机中的回转机构出现了问题，或者是其齿轮、轴承等有损坏的话，那么，会导致什么后果？

如果，锚杆钻机中的回转机构出现了问题，或者是，钻机中的齿轮、轴承等受损，甚至是有损坏，那么，对钻机来讲，是会导致其出现各种问题的，比如钻机没劲。严重的话，还会使钻机不能正常工作和使用，降低其工作效率。

锚固钻机中，其不同种类，是否在价格上会有很大差异？

这个的话，在锚固钻机生产厂家无锡金帆看来，有可能会有，因为，不是很确定。不过，锚固钻机，其可以分为履带式和普通型这两大类，因此，它们在价格上，肯定是不一样的，而且，型号不同的话，在价格上，也是有一定差异的。

2.锚固钻机，其是否是为冲击钻机？

锚固钻机与冲击钻机，虽然，它们都是属于钻机的，但是，是不可能*一样的，因为，它们在结构和性能上，还是有差别的。不过，在某些情况或场合中，这两个是可以等同的，如果，其使用效果差不多的话。

3.锚固钻机，其有气动型吗？其的价位，主要是看什么？

锚固钻机，其是有气动型的，所以，对于问题一，其回答是肯定的。同样，在锚杆钻机中，也是有气动型，并且，其又可以称之为风动锚杆钻机。至于，锚固钻机价格上的考量，主要是看产品质量这一具体方面，因为，其是起着决定性作用的。

钻机中的锚固钻机，希望通过上面这些内容，让大家可以来有进一步认识和了解，这样，也能够推进该产品的学习进程，而不是在原地停止不前，从而，无法达到预期的学习目标。而且，将这些知识进行充分利用，也是会带来好的效果的，起码，能够让我们在实际工作中避免出错，进而，提高工作效率。

钻井的主要功用为：

1、获取地下实物资料，从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道，获取岩层各种地球物理场的资料，譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道，观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用，勘探采集相结全，开发地下资源的用途。

根据用途划分，一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻，又称冲击钻，一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁做上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，从而破碎岩石。顿钻设备简单，成本低，不污染油层，但它钻速慢、效率低，钻孔浅，不能适应复杂地层和深井要求，逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。

按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。如何保养水井钻机

日常生活中，我们需要对水井钻机进行保养，水井钻机厂家表示我们可以检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障；检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；紧固松动的胶管、螺栓；按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆水井钻机的润滑系统要确保及时进行润滑才能延长使用寿命，在进行润滑之前要打开水井钻机的齿轮，链条，链轮和涂抹油脂昌路等部位，把上面的污垢和沉积物，擦拭干净，再敷油。在给水井钻机钢丝绳上油时，是使油渗入麻绳的核心，要注意的是油脂必须是纯，无污染，对于上油的行走部分，要注意周围的油，注意不要将钻机移动到填充

一、机组的安装：

1、准备好凿岩空间，空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。

2、将气水（需水除尘时）管路、照明线路等引至工作点附近待用。

3、按孔位设计的需求，保证钻机可靠定位。

二、作业前的检查：

1、开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。

2、检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。

3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。

三、凿孔作业程序及卸杆方法：

1、开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。

2、卸杆方法：本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆*槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用第二个叉子插牢，取出*个叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下*根钻杆，如此依次卸下各钻杆。

四、操作中应注意事项：

1、随时注意检查气、水（用水除尘时）路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。

2、随时注意观察油雾器的工作情况，检查风马达、冲击器的润滑情况。

3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。

4、钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。

5、机器在短时间内停止工作时，要给于少量的压气，以避免泥沙浸入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距孔底1－2米处再行固定。

6、工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。

7、加接新钻杆时，要特别注意钻杆内清洁，以避免砂土混入冲击器内部损坏机件或发生停机事故。（一般用压气吹、洗数次即可）。

8、作业面有积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入套管，并使套管露出地面100－200毫米长，防止岩渣泥浆进入孔内。

五、机器保养和润滑：

1、每个工作班结束时，都必须把机器表面的污物清除干净。

2、严禁在工作表面大拆大卸，（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失另件和损坏另件的关键部位。

3、定期给油雾器加机油，以确保操纵阀、风马达及冲击器具有良好的润滑。

4、减速箱用钙基润滑脂机油混合润滑，定期添加润滑剂，润滑剂占箱体空隙的1/3－2/3为宜，以确保减速箱的润滑。

5、推进结合部中由于滑板与滑架的相对运动造成滑架与压板及滑板的摩损，轻微摩损时可去掉压板下的调整垫，摩损较重时可换压板、滑板或滑架，

以确保较高的钻孔精度。

施工工艺

冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑*时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。

因此,冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否直接影响到钻进效率和质量。在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进zui基本zui重要条件。在钻进过程中吸渣工作应根据钻进地层和情况而定,不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔。发生埋钻事故。另外,在冲击过程中,必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固性,以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故。

根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量和外出量在砂卵石和基岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨慎,尤其是在快到护筒底部将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错位或变形事故。

冲击反循环钻机与回转钻机在施工过程中的优缺点

根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时,通过小班报钻孔记录报表,取各程平均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中施工不如回转正循环钻机快,但在卵砾石层、基岩施工中,冲击反循环钻进明显比回转钻机要快3倍,一般5cm以下砾石要快2倍以上,5～10cm砾石要快3倍以上,而且冲击反循环钻进5级以下的岩石,钻进速度比回转钻进要快5～6倍,从上述情况分析来看,冲击反循环在施工复杂地层即卵石层,嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显,尤其在一些丘陵山区地带较为适用,*性更加显着。如:福建福宁高速霞浦段就是一个典型的例子,整个桩成孔时间比回转钻机快3倍以上。

对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据我公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15;而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25,在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1.1。

在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,冲击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大,主要冲击钻机动力功率大、耗电量高。再则钢丝绳消耗大,因冲击耗绳、自身重量大,搬迁运输成本大等,但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中,冲击钻进效率高,而回转钻机研磨材料消耗大,钻进速度慢,成孔周期

长,成本比冲击钻进大5倍以上,如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机是无法钻进,只用冲击反循环钻机来完成。

在环境影响方面,冲击反循环钻进振动对周围环境影响比回回转钻进要大,特别是冲击下部坚硬基础岩面时,冲击振动对周围产生声音较大,影响人们休息。

体会

总之,在施工基础时,设备的选型非常重要,对不同的地层采用不同的施工工艺方法,从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看,在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,采用回转钻进,其成本低,成孔质量好,桩机自重轻,搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工,使用冲击反循环钻进较为适应,因可加快施工周期,提高钻进效益,确保工程质量。因此我们在施工钻孔桩时,要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本分析等,用科学的方法来选择设备和工艺手段,用的施工工艺,在保证质量、工期、安全的情况下产出的效益。钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理， 光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接zui终处理，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。⒈钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。

⒉使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的*库里。用完随即放回到包装盒里。

⒊测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

⒋某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的

钻头

深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整*，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要*。如果不*有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

⒌平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

⒍要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

⒎定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。

⒏要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。

⒐钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。

⒑基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。

⒒订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4%是否符合规定。并*的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。

钻头结构介绍

⒓钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。

⒔当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2%时，则钻头报废。

⒕钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。

⒖钻头刃磨时，应尽量使麻花钻的两主切削刃刃磨得对称，使两个主切削刃的径向力相互抵消，以防止钻头引偏及孔径扩大。油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。油泵有直列式、分配式和单体式三大类，不管哪一类，油泵的关键在于一个“泵”字。泵油的数

油泵(工程机械类)

量、压力和时间都要非常精确，并且按照负荷自动调节。油泵是一个加工精细，制造工艺复杂的部件，国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的。

油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。喷油泵的关键零件是柱塞，如果以医院常见的注射器做比喻，那么可移动的塞子就称为柱塞，针筒就称为柱塞套，假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端，柱塞另一端接触凸轮轴，当凸轮轴回转一周，柱塞就会在柱塞套内上下移动一次，这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。

柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽，柱塞套上有小孔称为吸入口，这个吸入口充满着柴油，当柱塞倾斜槽对着吸入口时，柴油进入柱塞套内，柱塞被凸轮轴顶至一定高度时，柱塞倾斜槽与吸入口错开，吸入口被封闭，使柴油既不能吸入也不能被压出，柱塞继续上升时压迫柴油，柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴，再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分喷入气缸，其余部分则由回油孔泄走，并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。

柱塞

当柱塞上升至“上上点”后往下移动，柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇，柴油又被吸进柱塞套里面，再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸，4个气缸就有4组柱塞系统，因此体积比较大，多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的*性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等全液压操控方便灵活

可随时调整钻机的转速、扭矩、推进轴压、反轴压、推进速度、提升速度，以满足不同钻具使用工况和不同施工工艺的需求

顶驱式回转推进提升

便于钻杆接卸，缩短辅助时间，还有利于跟管钻进。

多功能钻进

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用，比如：潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

作业效率高

由于全液压和顶驱式回转推进提升，适应于各种钻进工艺和各种钻具，操控方便灵活，钻进速度快，辅助时间短，因而作业效率高。

成本低

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本zui低。

高支腿履带式

高支腿便于装车运输，不需要吊车可直接装车。履带式行走更适应于泥泞的现场移动。

正反轴压调节

各种冲击器的冲击效率都有其相匹配的轴压和转速。在钻进过程中，随着钻杆数量的不断增多，击器的轴压也不断加大，因此施工中通过调节正反轴压阀，以保证冲击器能获得轴压。此时冲击效率zui高。

油雾器的作用

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本