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乐山潜孔钻机总厂

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更新时间:2024-03-02 14:36:53浏览次数:565次

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乐山潜孔钻机总厂,技术 分体式液压泵站是取得国家的产品,动力部分与操动部分相分离,作业时只需随钻机单独移动操纵台就能实现多点作业,劳动强度低,整机寿命长。

 

水井钻机200、400、500、600、150、300、履带式的、车载式的

潜孔钻机458、758、222、履带式、高风压的、中风压的、低风压的、露天的

锚固钻机、锚杆钻机、边坡的、隧道的、煤矿?

履带式的、液压式的

钻机有无数种,价格可以多样化,但是的技术和价格是那么的专---我们只做您满意的

凡是从购入的设备我们支持24小时现场验货、我们有专线配送,从您打进来的那一刻所有的事就是我们的事,我们不但送货上门,还手把手的教您怎么操作,怎么维护。。。

时刻用自己的诚信、专业在说话,一个说好不叫好大家说好那才是真的好!!!

简介

乐山潜孔钻机总厂钻井机泥浆或水从钻杆进入,从井口流出,为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入,为反循环钻井机。正反循环是指钻井液(泥浆或水)在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头在钻进的时候会产生渣土、渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔,这样不停的循环,zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。我们的产品为潜水反循环深井钻井机。

乐山潜孔钻机总厂潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样,都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于:潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸而不断推进。

产品卖点

全液压操控方便灵活

可随时调整钻机的转速、扭矩、推进轴压、反轴压、推进速度、提升速度,以满足不同钻具使用工况和不同施工工艺的需求

顶驱式回转推进提升

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用,比如:潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。

钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

多功能钻进

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用,比如:潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

作业效率高

由于全液压和顶驱式回转推进提升,适应于各种钻进工艺和各种钻具,操控方便灵活,钻进速度快,辅助时间短,因而作业效率高。

成本低

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主,潜孔锤岩石钻进作业效率高,单米钻进成本zui低。

高支腿履带式

高支腿便于装车运输,不需要吊车可直接装车。履带式行走更适应于泥泞的现场移动。

正反轴压调节

各种冲击器的冲击效率都有其相匹配的轴压和转速。在钻进过程中,随着钻杆数量的不断增多,击器的轴压也不断加大,因此施工中通过调节正反轴压阀,以保证冲击器能获得轴压。此时冲击效率zui高。

油雾器的作用

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主,潜孔锤岩石钻进作业效率高,单米钻进成本zui低。

钻机底盘

可以是履带式自行底盘,也可以是车载式自行底盘。

用途

现有的反循环钻井机其泥浆泵(排料泵)都是设置在地平面以上的,工作前需要将泥浆泵抽真空,如果泥浆泵漏气则不能正常工作,操作程序较为复杂,影响了钻井机的工作效率。

本*解决了这些问题,我们的反循环钻井机由空心轴(空心钻杆)、泥浆泵(排料泵)、动力头(减速箱)和泥浆泵出料管组成,空心轴的上端与动力头相连接,泥浆泵设置在空心轴内的下侧,泥浆泵出料管的下端与泥浆泵的出口相连接。

本产品由减速箱驱动空心轴低速旋转,在转动的空心轴内泥浆泵是潜入水下(地平面以下)工作的,减少了操作程序、降低了钻井机的故障率、提高了作业速度、增加了钻井机的钻孔深度。潜孔钻机钻孔机械 分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

 ①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。

按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。

(一)钻机的安装和准备 

1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。  

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。  

3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。

(二)作业前的检查  

1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。  

2、检查注油器内是否已经装满机油。  

3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固。

(三)凿孔作业程序  

开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆,按此下你循环连续工作。

钻机的功用     

钻探是地质勘探工作的重要手段之一。钻机是实现该手段的主要设备。其基本功用是以机械动力带动钻头向地壳钻孔并采取岩矿心。钻机同时还是进行石油、天然气勘探及开采、水文水井钻探、工程地质钻探等工程的重要设备对钻机的要求     

钻机的技术性能要保证在施工中能满足合理的工艺要求,以*规程,达到预计的质量要求;维护保养简单容易;安装拆卸搬迁方便;利于快速钻进;钻进辅助时间短;钻孔施工周期短;体力劳动强度低等。概括起来说,是钻机要为多、快、好、省地完成钻探生产任务创造有利条件。    

根据钻机的基本功用,对钻机具体要求如下:     

1.通过回转钻具等钻进方式将动力传给钻头,使钻头具有适合钻进规程需要的转速及调节范围,以便有效地破碎岩石;     

2.能通过钻具向钻头传递足够的轴心压力,并有相当的调整范围,使钻头有效地切入或压碎岩石;     

3.能调整和控制钻头给进速度,保证连续钻进;     

4.能完成升降钻具的工作,并能随着钻具重量的变化而改变提升速度,以充分利用动力机的功率和缩短辅助时间;     

5.能变换钻进角度和按一定技术经济指标旧响应深度的直径的钻孔,以满足钻孔设计的要求和提高钻进效率。

钻机的组成     

目前常用的钻机由如下各部分组成:    

1.机械传动系统     

将输入的动力变速并分配到回转、升降机构。对与液压钻机还要有驱动油泵,以使液压系统工作的装置。    

2.液压传动系统     

利用油泵输出的压力油驱动马达、油缸等液动机,以使立轴回转和控制给进机构、移动钻机、松紧卡盘等;    

3.回转机构     

回转钻具,以带动钻头破碎孔底岩石。    

4.给进机构     

调整破碎岩石所需要的轴心压力和控制给进速度。在出现孔内事故时,可以进行强力拔出。    

5.升降机构     

用于升降钻具(提取岩心和更换钻头)和进行起下套管等作业。    

6.机架     

支承上述各机构及系统,使之组装成一个整体,成为完整的机器钻机的分类和名称      随着钻探工程在国民经济各部门中的广泛应用,钻机类别和型号也在增多。为此将钻机实行科学分类和确定名称,对识别、评价和选择钻机是很有意义的。      

1.分类     

⑴按用途分类按用途不同,可将现行广泛使用的钻机分为三大类,即地质勘探用岩心钻机;石油钻探用钻机;钻机(水文水井钻机、物探钻机、工程钻机等);    

⑵按钻机标准钻进孔深分类  根据不同孔深范围,将各种不同钻进孔深的钻机分成三类或四类。

⑶按原来地质总局设备管理分类  钻机可分为六类,即浅孔钻机、岩心钻机、石油钻机、水文水井钻机、汽车钻机和砂矿钻机; 

⑷按装载方式分类  可以分为滑橇式、卡车式、拖车式;

⑸按破碎岩石方式分类  可分为回转式、冲击式和冲击回转式;

⑹按回转机构型式分类  可分为立轴式、转盘式、动力头式;

⑺按进给机构分类  可以分为手轮(把)式、油压式、螺旋差动式、长油缸式、油马达—链轮式名称  钻机的名称是按照钻机综合特征及主要性能,以汉字拼音字母及数字编排成的代号来表示的。通常把这种代号称为型号,并以铭牌指示在钻机上。 

国产钻机名称一般有三部分组成: 首部为用途类别和结构特征代号,用汉语拼音中的一个字母表示。如“X”是汉字“心”的拼音首字母,表示钻机用于岩心钻进。“U”是汉字“油”的首字母,表示给进机构类型属于油压式。 

中部为主要性能参数代号,用钻机标准钻进深度数字表示。如标准钻进深度为200米的钻机,中部代号为200。 

尾部为变型代号,可用汉语拼音字母中的一个字母或数字为代号。无尾部的是指*产品200米型钻机主要用于钻探深度为200米的各种角度的放水孔、地质构造孔、灭火孔、抽放瓦斯孔及铁路、公路、桥梁、隧道、国防建设、工业民用建设、农田打井及地质勘探、工程破以及其它用途的各种工程孔。    

该机可用于不同硬度的岩石中钻探任何角度的钻孔,而在煤层、软岩层、硬岩层中钻孔和农田打井时效率为zui高。整个机组由两部分组成,即200米钻机、TBW—150/3.0泥浆泵。钻机冲洗液为泥浆或清水。在地面钻探不需要使用钻塔,只要有一定高度的三角架可供提升使用就可以。   

钻机配备动力为电动或柴油机,适用于井上、井下或野外没有电源的场地作业。本设计钻机的特点  通过市场调研了解到,目前钻探工程对钻孔深度200米左右的钻机需求量日趋增加,而当前的200米钻机,存在着劳动强度大、适应性差等缺点。鉴于以上原因,我们决定改进200米钻机。经几次方案讨论决定,

一、定期检查液压油 

潜孔钻车属于半液压车,即除了冲击采用压缩空气外,其余功能都是通过液压系统来实现的,因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。 

1、打开液压油箱,观看液压油的颜色是否清澈透明,若已乳化或变质必须立即进行更换。若钻车的使用频率较高,一般应半年更换一次液压油。禁止二种液压油混用! 

2、钻车配用的液压油为抗磨液压油,内有抗氧化剂、防锈剂和抗泡剂等,可以有效防止油泵、液压马达等液压元件的早期磨损。常用的抗磨液压油有:YB-N32、YB-N46、YB-N68等,尾注数字越大,液压油的运动粘度越高。根据环境温度的不同,在夏季一般采用粘度较高的YB-N46或YB-N68液压油,在冬季采用粘度较低的YB-N32、YB-N46液压油,鉴于目前仍有部分抗磨液压油采用老牌号进行标注的,如YB-N68标注为40#稠化液压油,YB-N46、YB-N32分别标注为30#和20#,因此用户在购买时一定要认清型号。

二、定期清洗油箱和滤油器 

液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵,还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损,因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器,尽可能保证在系统中循环油液的清洁。但由于液压元件在工作中要产生磨损,添加液压油时不经意会带进杂质,因此定期清洗油箱和滤油器,是保证油液清洁、防止液压系统失灵以及延长液压元件寿命的关键。 

1、改进后的吸油滤油器装在油箱的下方,与油泵吸油口相通,由于具有自锁功能,即拆下滤芯后滤油器能自动关闭油口而不泄漏,清洗时只需直接拧下滤芯用干净的柴油冲洗即可。吸油滤油器应每月清洗一次,若发现滤芯破损应立即更换! 

2、回油滤油器装在油箱的上方,与回油管相通,清洗时只需直接拧出滤芯用干净的柴油冲洗即可。回油滤油器应每月清洗一次,若发现滤芯破损应立即更换!  

3、油箱是吸油和回油的交汇处,也是杂质zui容易沉积和集中的地方,因此应经常进行清理。每月应打开放油塞放掉部分油液冲出底部杂质,每半年*清理一次,放出全部油液(不再使用或多次过滤后再用),在油箱清理干净后,加入新的液压油。

三、及时清理油雾器和添加润滑油 

潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的,良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净,在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质,这都会影响冲击器的润滑和寿命,因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。加润滑油时首先必须关闭总进气阀,然后打开冲击气阀以排除管内余气,以免造成伤害。严禁无润滑油作业!四、做好柴油机的磨合及机油更换  柴油机是整个液压系统的源动力,它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率,及时的维护和保养是钻车发挥效率的前提。 

1、新机或大修后的柴油机在使用前必须进行磨合运转,以提高柴油机的可靠性和经济寿命。在低于70%额定转速和50%额定负荷的情况下运行50小时。 

2、磨合后应停机趁热放出油底壳内的机油,用柴油清洗油底壳和滤油网,更换机油和滤清器。 

3、磨合期以后应每工作250小时更换一次机油和滤清器。

4、仔细阅读柴油机的使用说明书,做好其它保养事项。

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