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还在犹豫什么，水井钻机、锚固钻机、潜孔钻机、任您选择。根据您的实际情况您可以选择全新的或者是二手的。。。

概述 

福泉品牌潜孔钻机厂家，目前在我国露天矿山中, 潜孔钻机占钻孔设备总数的50 % - 60 % 。中、小型露天铁矿、石灰矿、有色金属矿山的钻孔设备绝大多数为潜孔钻机。潜孔钻机露天工程孔钻凿在生产过程中产生大量粉尘, 粉尘如果排入大气会产生严重污染, 严重危害职工身体健康, 给劳动者本人和家庭带来不幸和痛苦; 同时, 也严重地影响着企业的经济效益。粒径小于10μm 的粉尘排入大气后, 很难落至地面, 其中的一部分可以几小时、几天、甚至几年浮游在大气中。这些微细粉尘具有很强的吸附能力, 很多有害气体、液体或某些金属元素都能吸附其上。受污染的空气被人吸入后, 会引起或加重呼吸系统的各种疾病。粉尘如果落到设备的运动部件上, 会加速运动部件的磨损,减少设备的使用寿命, 也会导致产品成本的增加。为减*尘排放浓度和改善职工操作环境, 研究设计一套简单、紧凑、高效、经济的除尘系统很有必要钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、锚固、*等钻孔作业；该钻机采用潜孔冲击套管跟进护壁钻孔工艺，有效解决松散层不易成孔岩石层进尺慢的技术难题。该钻机配备有大功率液压马达回转、油缸推进及提升、高风压潜孔冲击器，钻孔进尺效率高消耗低。是国内潜孔式水井钻机的*产品。

福泉品牌潜孔钻机厂家矿山露天开采中，成本占露天生产直接成本的比例较重，是除运输之外的第二大高成本工序,其比例占生产成本的13%左右。因此,矿山开始积极探索控制费用,降低成本的有效途径。为了进一步提升效果,很多学者专家对此做了大量的研究,通过不断的摸索和理论实践,取得了明显的效果。本文以露天开采为基础,从装药结构、的选择、堵塞方式以及网络等几个方面着手探讨改善效果的途径和原理露天煤矿成本由人员工资、消耗、 zhayao消耗、zhayao车费用4部分组成。其中人员工资和车费用只要合理定员、定额，加强管理就可控制，其费用是固定的。因此，对成本影响zui大、zui直接的就是爆炸物品的单耗和价格,尤其是单耗。影响单耗的主要因素有：岩的物理力学性质;爆区的地质构造和岩体结构改善装药结构  在露天矿开采中,选择合理的装药方式,可使用较少的达到较好的效果的目的,从而提高经济效益以及减小震动。装药方式一般分为连续装药和间隔装药。采用炮孔连续柱状装药结构时，过于集中炮孔底部,上部大块率较大,二次费用较高。将连续装药改为分段装药结构后,底部装入的量约为总药量的2/3，填入厚50㎝炮泥作为夹层,再装入1/3的药量,两段药分别用起爆弹起爆软岩时应选低威力。软岩一般属低波阻抗岩石,不需很高的应力即可破碎。在软岩中采用高威力,往往效果极差。原因是爆炸时，的特性阻抗未达到岩石的波阻抗之前,随着特性阻抗的增加,岩石破碎程度也增强。若的特性阻抗超过岩石的波阻抗时,爆炸后会产生很多初始裂缝,并迅速与表面大气沟通,致使岩体中应力提前卸载,降低破碎能力。此外会导致空腔半径增大,使zhayao的绝大部分能量消耗在爆炸近区,爆后形成很大的空洞,而预定破碎区内岩体得不到破碎,

水井钻机一般分为三大类，分别为回转式钻机、冲击式钻机以及复合式钻机。

回转式钻机，主要是依靠钻头的回转运动来破坏地形，主要由钻进装置和循环洗井装置两部分组成。其钻进深度在150米以内，工作效率在50米以内zui高。主要适用于井深较大的情况和缺水的干旱地区，以及寒带冻土地层。

冲击式钻机，主要依靠钻头的垂直往复运动，是其冲击岩石层。结构简单，并没有清理系统，钻机与清除碎石不能同时进行。钻井深度可高达500米。

复合式钻机，则是两种机器的结合体，也可分为两类。*类是以回旋式为基础，增加冲击机构，优点是适应能力强；另一种是冲击回旋结合在一起，增强钻头钻进岩层的能力，其优点钻井速度快，且钻井速度不因钻进深度的增加而降低，钻出的井孔较直。

工程打井机的使用范围：适用在土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。

主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

打井机主要特点：

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。地热水井多功能钻车便是经过市场调研后而设计的可钻300米井孔的设备。它是在成熟的KW10/KW20地热水井多功能钻机的基础上升级的是一种轻型、高效、多功能的深孔钻凿设备，它主要适用于钻凿水井、地热空调孔及其他用途的井孔。优化液压系统，选用名厂液压操纵阀，保证钻车性能稳定。对滑架部件进行合理改进，增加耐磨板，减少其在钻凿中的磨损，延长使用寿命。强有力的大扭矩回转马达和两支大缸径的推进油缸，保证钻车可靠的使用性能。

工程用钻机是在建筑上应用的比较广泛的一种机械，占据着重要的作用，下面我们来详细了解一下工程钻机的一些应用。

工程用钻机主要应用于基础设施建设领域，占比达60%，其在采矿业和房地产业的应用均较少，占比均只有10%左右。由此可见，钻井机械将zui能从国家的大规模基础设施建设中获益，同时又不大会受到 采矿业以及房地产业投资增速大幅下滑的影响，因此工程用钻机的国内需求将保持稳定增长。另外，钻井机械行业虽然出口比例较高，但由于行业本身容量较小，需求较为稳定且范围内竞争者不多，而我国企业的优势又非常突出，因此我们认为钻井机械出口销量仍能保持较高增速。

水文工程用钻机在水文地质钻探中,根据以探为主,探采结合的原则,除了获取评价水文地质条件所需要的资料以外,还尽可能满足取得zui大水量,相应增大钻孔直径,建设一般供水管井的要求。水文工程用 钻机适应这种需要的钻机,则为水文地质水井钻机。水文工程用钻机应具备两方面的能力：既能钻进、采取岩心或岩样；又能钻大直径钻孔和进行成井作业。

工程用钻机在遇到故障时，严重影响了工程的进度，做好工程用钻机的保养工作是很有必要的，在拆卸时要多加注意才能让工程钻机使用的更加*。

①、部件拆卸时，应首先取下定位销再进行其它拆卸工作，而安装时则应在位置对准后，先装上定位销，再装其它零件；

②、油路管道拆卸时必须保护好接头；

③、油路管接头应尽量减少拆卸次数，以免造成漏油现象；

④、拆卸安装工程用钻机时禁止用力打击铸件，打击其它配件时，应垫上木块或紫铜块；

⑤、安装前，零件必须用煤油清洗，擦干净并涂上足够的润滑油（或润滑脂）；

⑥、损坏或磨损的零件必须更换；

⑦、在工程用钻机拆卸或更换伞齿轮时，必须准确地调整好伞齿轮的啮合间隙并检查伞齿轮的接触斑点，沿齿高和齿长都不少于40%，然后填入适量的润滑脂。

以上就是恒轩机械对于工程用钻机拆卸时注意事项的一些介绍，了解这些知识对于相关技术人员来说都是很有必要的。

钻井机械是钻井设备中比较关键的设备，它在钻井中占据着重要的分量，了解钻机机械的相关知识是很有必要的。

钻井机械设备的可靠性对于钻井的重要性，设备的可靠性对于钻井和海上平台而言是一个至关重要的课题，振动，潮湿及腐蚀都可能对设备的机械和电气元件造成损坏。突然的系统崩溃造成的停工将导致巨大的直接经济损失，同时还会带来高昂的维修开支，并对安全造成*的威胁。为保证设备的*，不间断运行，必须按照特殊的

变频驱动产品对绞车电机进行调速控制，取消了绞车档位，调速范围更大，调速更加简单。同时，Vacon动态补偿绞车驱动解决方案采用全数字控制方式，集成化程度和 自动化水平高，系统配置灵活，能更方便的组网和备份系统。该方案可实现转盘的快速正反转，并具有绞车悬停功能(闭环)，收/放钻杆可控，自动送钻功能缩短了操作时间，减轻了司钻的负担。Vacon 变频驱动可帮助用户简化绞车的机械结构，减小其体积，并使其系统维护更加简单，对环境适应能力更强。如采用Vacon共直流母线产品，还可实现四象限运行。

钻头是工程用钻机的zui关键部位，在工作的过程中，有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象，很多人都束手无策，如果这个时候你能知道钻头打滑的原因，那么，就会采取相应的处理措施，就能够及时的处理这个现象，下面来为大家介绍一些 工程用钻机 钻头打滑的一些原因。

降低了效果和能量利用率

(1)有水炮孔。可将抗水zhayao或经防水处理的非抗水zhayao按设计药量装入炮孔中，一般采取体积不耦合装药结构,,这样孔中的水就被挤压到孔上部。如水位超过需堵塞位置,可用一简便的汲水器械将多余的水汲出；如水位不到需堵塞位置,可由外部直接注水或用塑料袋装水充填入炮孔到需堵塞位置。须特别指出的是，水与土相接之处需一隔离物，其作用是能承受一定量土的重力作用,避免被压垮后土进入水中形成饱和土。这一隔离物的选材随手可得,固定办法也很简单。在隔离物上用土进行炮孔回填堵塞。 

(2)无水炮孔。可直接将抗水zhayao或用塑料袋装的非抗水zhayao按照设计药量装入炮孔，然后向孔中注水到需堵塞位置，放入隔离物后就可用土回填堵塞炮孔。 

采用深孔水-土复合封堵zui主要是改善了破碎效果。因为一方面由于水介质的封堵细化设计，选择起爆方法  在设计时，要逐孔量出孔网参数、孔深、底盘抵抗线，根据月末验收平面图和年度设计平面图，确定出较准确的段高，逐孔计算zhayao消耗量。同时可采用方形孔组排间微差起爆方法，增大自由面数目，提高zhayao能量利用率，降低zhayao消耗。  除上述的技术措施外，加强施工管理、加强物品监督管理、采用招标的方式采购爆炸物品等管理措施也会影响到露天矿的成本。

潜孔钻机除尘系统工作原理

工作时捕尘罩紧罩孔口,孔底岩粉通过排尘风压吹至孔口, 再在除尘风机抽吸共同作用下, 粉尘由捕尘罩进入风管, 经旋风除尘器进行一级粗除尘, 再由脉冲除尘器进行二次精细除尘, 达到除尘、提高作业效率的效果。捕尘罩采用自阻力封孔器, 既保证钻进速度, 又实现了快速封孔、导尘的目的。选用半圆周蜗旋切向进入式旋风除尘器, 提高了净化效率, 减少了阻力损失。采用脉冲除尘器, 脉冲喷吹控制仪控制电磁脉冲阀, 喷吹压缩空气对滤芯循序清灰, 使除尘器的阻力保持在设定范围内, 从而保证除尘器的处理能力和收集效率。在除尘器的阻力过大时可将脉冲除尘器的滤芯拆下用高压水冲洗。

钻具结构的选择 

1、钻头  钻头是直接破碎岩石的工具。钻孔过程中，钻头上端受活塞的冲击，下端和岩石撞击，同时承受轴压、扭矩和岩渣的腐蚀作用。因此，对钻头的要求是：表面硬度高、耐磨性好、形状简单、有足够的冲击韧性、能承受很大的载荷。 

钻头选取的原则：

合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理的成本。 

1）坚硬岩石凿岩比功较大。每个柱齿和钻头都承受较大额度载荷。要求钻头体和柱齿具有较高的强度。 

2）在可钻性比较好的软岩中钻进时，凿岩速度较快，相对排渣较大，这就要求钻头就有较高的排渣能力，选用三翼型或四翼型。 

3）在节理比较发育的破碎中钻进时，为减少偏斜。选择导向型较好的中间凹陷型或凸出型钻头。 

4）在含粘土的岩石凿岩时，中间排渣孔常常被堵死，选用侧排渣钻头。

5）在韧性比较好的岩石中钻孔时，选用楔形齿钻头。

2、钻杆的直径及流通截面和选取

1）增大孔径-----穿爆效率高； 

2）钻杆直径越大，气流速度越高，排渣效果越好。当然也不能大到岩渣难以通过，一般环形截面的环宽取10~25mm。 

3）要求钻杆有足够的强度、刚性和冲击韧性。钻杆一般采用后壁无缝钢管，两端有接头。

钻机主要特点是：

1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

6.该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

二、磨合期的使用与维护

1 . 由于工程钻机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的*资料，在操作机器前，一定要水井钻机先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

2 . 注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油 ( 水 ) 位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

捕尘罩

捕尘罩使用自阻力封孔器, 其结构如图2 所示, 封孔器由橡胶软罩、吸尘罩、隔尘毡垫、封孔器机体、随钻杆转动体、紧固把手、预紧装置以及导尘口等组成。工作时, 先将封孔器机体套在潜孔钻机的钻杆上, 拧动紧固把手, 使紧固把手压紧顶紧装置, 从而增大封孔器与钻杆的摩擦力, 其紧固程度以封孔器在钻杆上不能自行滑动, 但可以用手推动为止。也就是说, 钻杆在不断推进的同时,借助其与封孔器之间的自然阻力, 确保封孔器橡胶软套始终紧贴岩壁, 粉尘既不会泄漏飞扬, 又不影响钻杆钻进。自阻力封孔器既省去预先封孔程序, 又保证钻进速度, 实现了简易快速封孔、导尘的目的。

旋风除尘器 

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气- 固分离装置。它结构简单、制造容易、造价和运行费用较低, 对于捕集5 -10 μm 以上的较粗颗粒粉尘, 净化效率很高。但对于5- 10μm 以下的较细颗粒粉尘净化效率较低, 因此用于潜孔钻机除尘系统的一级除尘系统。    

旋风除尘器根据进气口的型式可分为:

螺旋面进口、切向进口型、蜗壳进口型和轴向进口型。而根据有关部门的对比试验资料, 以圆筒体外包的蜗壳型结构zui为合理。蜗壳与筒体相切面角度有180°与270°两种,其中气流旋转180°后与筒体外缘相切的蜗壳型。这种型式的优点是: 进入的气流径向减薄, 可以减少其对内部气流的干扰、撞击作用, 从而多少可以避免进入气流与排出管撞击产生粗颗粒粉尘的逃逸, 同时减少阻力20%～30%[2]。 

由于现有文献上的压力损失计算式只适用于切向进口, 不具有通用性, 因此提出了一种压力损失计算的修正公式, 即考虑入口阻力系数, 使其能适用于各种入口型式下的压力损失计算, 且压力损失的计算式作为设计旋风分离器筒体直径的计算

脉冲喷吹袋式除尘器 

脉冲喷吹清灰袋式除尘器是20 世纪60 年代发展起来并得到广泛应用的 除尘设备。主要由排气口、上部箱器、喷射管、文丘里管、控制器、脉动阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和排灰阀等组成。其优点是清灰效率高, 能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲喷吹清灰的基本原理是: 将压缩空气在极短暂的时间内( 不超过0 . 2s ) 高速喷向滤袋, 同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波, 使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动, 在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形, 使粉尘层发生变形、断裂, 以块团状脱离滤布并受重力作用下落. 清灰时, 清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层[2 ]。 

脉冲喷吹控制仪是袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置, 它的输出信号控制电磁脉动阀, 喷吹压缩空气对滤袋循序清灰, 使除尘器的阻力设定在规定范围内, 以保证除尘器的处理能力和除尘效率。脉冲控制仪硬件以单片机为核心进行设计, 包括CPU 、I / O 接口、键盘、高亮LED显示器、掉电存储电路、隔离电路、输出驱动和电源等部分, 系统的结构框图如图4所示。系统的软件设计采用模块化的结构。根据系统的控制功能, 采用自顶向下的方法进行设计。整个系统软件结构合理, 便于设计和调试。

潜孔钻机是中、小露天矿山的主要钻孔设备。 

一、原理：潜孔钻是把气动冲击器连钻头装在钻杆的前端，凿岩时，冲击器随着钻孔延深而潜入孔底破碎岩石。 

二、适用范围：直径80～250㎜的炮孔，深度一般不大于30m,但zui深可达150m。 

三、特点： 

1、冲击力直接作用于钎头，冲击能量不因在钎杆中传递而损失，固凿岩速度受孔深影响小。 

2、以高压气体排出孔底的岩渣，很少有重复破碎现象。

3、孔壁光滑哦，孔径上下相等，一般不会出现弯孔。

4、工作面的噪声低

潜孔钻机分类与典型钻机： 

1、按其重量和钻孔直径可分为三种类型： 

（1）、轻型潜孔钻机，重量较轻，钻孔孔径一般小于110㎜；

（2）、中型潜孔钻机，重量约为10～15吨，孔径为150～170㎜；

（3）、重型潜孔钻机，重量在30吨以上，孔径一般大于200㎜；

2、按其使用的空气压力可分为两种类型： 

（1）、普通型潜孔钻机，空气压力一般小于0.7MPa高气压潜孔钻机  该钻机由钻具、回转供气机构、推进机构，工作装置变幅机构、和行走机构等部件组成。 

这种钻机不仅凿岩速度快，能源消耗低，而且可钻不同角度的炮孔。 该钻机采用槽钢导轨式滑架。回转、提升、行走均采用交流电机，功率分别为7.5、5和22KW。干式旋流除尘、电机功率为5.5KW，钻机不带空气压缩机，用管道供气该钻机是在YQ-150A型潜孔钻机基础上，制造的一种新型钻机。钻架由原来的槽钢组件改为方钢焊接桁架，弥补了原型钻机刚度不足的弊端

（１）除冲击器以压缩空气为动力外，钻机的其它机构全部以电为动力； 

（２）钻机自带高压变压器，在移车时不必再迁移变压器，且高压电缆截面小，移动十分方便； 

（３）钻架采用四柱式封闭桁架结构，其特点是具有较小的截面较大的刚度； 

（４）回转机构采用三速电机，可按矿岩可钻性选择不同回转参数。 

（５）行走机构采用双电机分别驱动，操作方便，转弯灵活迅速； 

（６）采用轴心式定心环，减少钻杆磨损，且定心环可沿钻架滑动４３０㎜，使钻具提升高度增加，组织非刚性连接还可以缓冲过卷时造成的冲击载荷；

（７）钻机由干式与湿式两套除尘系统，所采用的脉冲布袋除尘装置有较好的除尘效果钻机钻具回转与供气系统  该系统多数都由回转电机、回转减速箱（圆柱齿轮减速器与摆线针轮减速器）、供气接头（旁侧供气与中心供气）及滑板组成。