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夏津履带式200-500水井钻机

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更新时间:2024-11-04 08:01:00浏览次数:926次

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夏津履带式200-500水井钻机,水井钻机走机时要根据路况场地等保持重心平衡,施工场地禁止随意钻孔,回填坑池要做好标志,窄道或危险路段需落桅收缩履带行走,倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜,上车回转调节钻机重心;当便道或施工场地积水时,可以用钻杆钻头引导走机水井钻机是地质勘探钻孔的重要设备 130型水井钻机配件,有着非常重要的作用。水井钻机的多功能性,决定着水井钻机的作用的广泛性。

新款水井钻机200、300、400、500打井深井钻机、玉柴的柴油发动机!*专业技术,专业的技术团队,无处不在的客户群体,配件无限制的供应,你在犹豫???

关于价格?每天都有*放价销售,随时提供各种型号钻机报价,只要您有意我们就用心,我们只做专业的,一切都从您的角度出发,为您真正提供一条龙服务,分分秒秒为您服务

简介 
夏津履带式200-500水井钻机水井钻机是一种高效多功能的钻凿设备,它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地源热泵井及其他用途的井孔,尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作,zuida钻孔直径可达300mm。该钻机采用新型液压技术,配套大扭矩液压马达回转以及大直径液压油缸推进,名厂发动机为液压系统提供动力,两级空滤以及引接压缩空气的进气设计,延长柴油机的使用寿命。*的泵组设计方便维修,降低维修成本。集中控制的液压操纵台,方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘,越野性能强。独立的模块设计,可使钻机方便地装在卡车上,增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器,可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘,保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程,城市深基坑支护及地基加固工程,该机性能稳定,工作效率高,具有多用性,具备钻进复杂地层和处理事故的能力,配套普通合金钻头等钻具可进行回转钻进,在硬岩层采用常规球齿钻头,进行冲击回转钻进,高速成孔;与潜孔锤配套,在卵砾石等不稳定地层,采用跟管钻进钻具,可进行跟管钻进成孔。
夏津履带式200-500水井钻机履带式多功能水井钻机,是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备,其根据不同地质请况可用空气、泡沫或泥浆进行回转或冲击钻进。普遍应用于工农业水利工程,可钻岩水井,检测井及其他斟探井孔,特别应用于地热采暖孔的钻凿。也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工程需求。操纵台与站台组合,易于操作,具有足够宽度的站台可使操作者和助手离开泥浆适当高度操作,行走时站台可折叠,控制系统集中在操作台上,操作方便。 钢制履带底盘及液压千斤顶和水平仪的使用,可保证其在任何崎岖复杂的环境下进行正常准确的穿孔作业。 车载发动机提供液压驱动力,根据穿孔大小及选定冲击器配置相应空压机,可*的降低能耗及工程投资成本。

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的*性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备,它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量,又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等该型液压潜孔钻机,是我们积多年研制生产其他类型潜孔钻机的经验,广泛吸收国内其他厂家生产同类钻机的特点,并经*深入市场调研,为适应水电、水利、建筑、道路以及矿山各种岩土工程而开发的一种新型钻机。可广泛用于各种地质灾害防治中滑坡及危险岩体锚固工程。

立轴式岩心钻机,广泛被应用于探矿、铁路、公路、港口、桥梁、水利水电、隧道、水井、工民建筑、工程地质勘探、大口径钻孔桩以及小口径金刚石岩芯钻探等工程的施工。1992年被中国南极科学考察队选用,成功实现世界*在南极洲进行的深层取样。并且曾荣获省、部优产品称号。其zui大特点有:1,结构合理、性能优良、可靠性好。2,便于维护、保养和搬迁。3,各部件间互换性良好。4零配件通用性好。

特点:

钻机为全液压传动,传动平稳,噪音低,功率消耗小,过载保护好;

该机实现了机、液、电一体化,自动冲击采用单片机控制,操作集中、方便、 省力、可靠。自动冲击、手动冲击任意选择,冲程、冲次可无级或有级调整,能 适应各种施工要求;

冲击方式*,实现了钻头平稳提升,自由下落,连续排渣。钻头重量大,冲击功能高,能适应大口径施工,钻孔质量好。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使 用寿命长;

钻塔为液压起落,平稳、安全,安装方便。

高效空气压缩机

潜孔钻机装有英格索兰HR系列高压空气压缩机,保证高钻孔速度时的排渣需要。经过*使用考验的英格索兰HR系列空压机的排气量为18-24.3m³/min,压力为25bar。配置卸载启动、压力润滑系统,寿命长,运转费用低。强力除尘系统有效的降低工地浮沉。

充足的动力及强大的给进/提成和扭矩意味着搞生产率

简单的直接驱动式液压回转头提供充足持久的扭矩;大功率的液压给进马达,可提供34.5KN的给进力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒电喷式发动机符合第3阶段排放标准;568升燃油箱可满足钻机连续12小时的工作。各保养部件容易接近;机蓬三面有门,机蓬顶盖分块用螺栓安装,便于卸下保养动力组。

轻巧灵活的操作系统

潜孔钻机虽然用于重负荷作业,但操作很轻松,布置合理的手柄使操纵很容易。用一根手柄操纵换杆器。另一根手柄操纵行走。钻孔和行走时开阔地视野特别受操作手的青睐。底盘坚固,带宽长履带护板,离地间隙432mm。履带摆动角度±10°,适合在崎岖不平的地面行走。

生产效率和使用成本达到平衡

液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时,能保证孔的直度,钻具使用寿命长,从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

高效的潜孔冲击锤技术

钻凿深孔和较大直径孔,潜孔锤钻进工艺是选择。其更合适在风化较严重和节理发育好、以及破碎、裂隙较多的岩层中钻孔:此外,钻孔时需要很大的清孔空气流量,在这种情况下使用潜孔锤也是合理方案。此外,对噪音有限制的场合,潜孔锤钻孔突显其噪音低优点。

钻机主要特点是:

1.钻机为动力头机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高,使用、维护方便。

6.该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

二、磨合期的使用与维护

1 . 由于工程钻机是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的*资料,在操作机器前,一定要水井钻机先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。

2 . 注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油 ( 水 ) 位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

产品特点:

●此机型为全液压式钻机,操作简单、易于操作、迁移方便。标配机械钢类履带底盘,也可根据客户需要配置橡胶履带底盘,此液压马达驱动底盘行走速度快、爬坡能力强、能够在多种路面及恶劣地形作业。

钻机标准配置是柴油机作为驱动,也可根据用户要求选装三相交流发电机组。既可以以柴油机为动力,也可以外接电源,实现“柴电两用”双动力钻井作业。

钻机动力头为我厂产品,自主设计制造,享有知识产权。主要部件卷扬机、变速箱、塔架、底盘均为我厂自主研发及生产。此机型为我厂多年潜心开发的成熟产品,性能稳定可靠,深受国内外客户好评。

●此机型可采用泥浆钻进和空气钻进工艺,适用于粘土层、砂土层、岩石层的施工作业。

●此机型钻机扭距大、提升力大、动力强劲、操作简单、加卸钻杆方便快捷。投资少、效率高,是用户*的产品。

全液压履带式煤矿坑道钻机

全液压履带式煤矿坑道钻机是在总结国内外*钻机基础上研制开发的新型一体式履带全液压坑道钻机。钻机采用进口液压系统,钢制矿用履带底盘,全液压动力头三维铰接伸缩等新型机构。具有转矩高,无级调速,*多角度钻孔开孔快速定位,给进和起拔能力大,操作简单,灵活可靠,劳动强度低,工作效率高等特点。主要适用于煤矿及非煤矿山井下水气

非开挖钻机

在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,对地表干扰小,因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代,并于90年代传入我国,被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复,也可以应用于文物、古建筑的保护等方面

打井机主要特点:

1、上驱动(动力头)机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高,使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度。地热水井多功能钻车便是经过市场调研后而设计的可钻300米井孔的设备。它是在成熟的KW10/KW20地热水井多功能钻机的基础上升级的是一种轻型、高效、多功能的深孔钻凿设备,它主要适用于钻凿水井、地热空调孔及其他用途的井孔。优化液压系统,选用名厂液压操纵阀,保证钻车性能稳定。对滑架部件进行合理改进,增加耐磨板,减少其在钻凿中的磨损,延长使用寿命。强有力的大扭矩回转马达和两支大缸径的推进油缸,保证钻车可靠的使用性能。

工程用钻机是在建筑上应用的比较广泛的一种机械,占据着重要的作用,下面我们来详细了解一下工程钻机的一些应用。

工程用钻机主要应用于基础设施建设领域,占比达60%,其在采矿业和房地产业的应用均较少,占比均只有10%左右。由此可见,钻井机械将zui能从国家的大规模基础设施建设中获益,同时又不大会受到 采矿业以及房地产业投资增速大幅下滑的影响,因此工程用钻机的国内需求将保持稳定增长。另外,钻井机械行业虽然出口比例较高,但由于行业本身容量较小,需求较为稳定且范围内竞争者不多,而我国企业的优势又非常突出,因此我们认为钻井机械出口销量仍能保持较高增速。

水文工程用钻机在水文地质钻探中,根据以探为主,探采结合的原则,除了获取评价水文地质条件所需要的资料以外,还尽可能满足取得zui大水量,相应增大钻孔直径,建设一般供水管井的要求。水文工程用 钻机适应这种需要的钻机,则为水文地质水井钻机。水文工程用钻机应具备两方面的能力:既能钻进、采取岩心或岩样;又能钻大直径钻孔和进行成井作业。

工程用钻机在遇到故障时,严重影响了工程的进度,做好工程用钻机的保养工作是很有必要的,在拆卸时要多加注意才能让工程钻机使用的更加*。

①、部件拆卸时,应首先取下定位销再进行其它拆卸工作,而安装时则应在位置对准后,先装上定位销,再装其它零件;

②、油路管道拆卸时必须保护好接头;

③、油路管接头应尽量减少拆卸次数,以免造成漏油现象;

④、拆卸安装工程用钻机时禁止用力打击铸件,打击其它配件时,应垫上木块或紫铜块;

⑤、安装前,零件必须用煤油清洗,擦干净并涂上足够的润滑油(或润滑脂);

⑥、损坏或磨损的零件必须更换;

⑦、在工程用钻机拆卸或更换伞齿轮时,必须准确地调整好伞齿轮的啮合间隙并检查伞齿轮的接触斑点,沿齿高和齿长都不少于40%,然后填入适量的润滑脂。

以上就是恒轩机械对于工程用钻机拆卸时注意事项的一些介绍,了解这些知识对于相关技术人员来说都是很有必要的。

钻井机械是钻井设备中比较关键的设备,它在钻井中占据着重要的分量,了解钻机机械的相关知识是很有必要的。

钻井机械设备的可靠性对于钻井的重要性,设备的可靠性对于钻井和海上平台而言是一个至关重要的课题,振动,潮湿及腐蚀都可能对设备的机械和电气元件造成损坏。突然的系统崩溃造成的停工将导致巨大的直接经济损失,同时还会带来高昂的维修开支,并对安全造成*的威胁。为保证设备的*,不间断运行,必须按照特殊的

变频驱动产品对绞车电机进行调速控制,取消了绞车档位,调速范围更大,调速更加简单。同时,Vacon动态补偿绞车驱动解决方案采用全数字控制方式,集成化程度和 自动化水平高,系统配置灵活,能更方便的组网和备份系统。该方案可实现转盘的快速正反转,并具有绞车悬停功能(闭环),收/放钻杆可控,自动送钻功能缩短了操作时间,减轻了司钻的负担。Vacon 变频驱动可帮助用户简化绞车的机械结构,减小其体积,并使其系统维护更加简单,对环境适应能力更强。如采用Vacon共直流母线产品,还可实现四象限运行。

钻头是工程用钻机的zui关键部位,在工作的过程中,有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象,很多人都束手无策,如果这个时候你能知道钻头打滑的原因,那么,就会采取相应的处理措施,就能够及时的处理这个现象,下面来为大家介绍一些 工程用钻机 钻头打滑的一些原因。

原因一、打滑现象

此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性,所以二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土高低不平及缝隙*压实,当渣土不能在压缩时,底 板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层,*层是反复旋转的钻斗,第二层是掉下的渣土既∶夹层,第三层是未切削过的实土,由于钻斗与孔的直径相符,钻杆旋转又无阻力→无反作用力→无摩擦力→无加压力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便出现打滑现象。

原因二、预防打滑

工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的,首先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随着钻斗内部渣土增加,对进渣口会产生阻力,因此提升钻进阻力,动力头上的行星减速机的声音随阻力变化,所以听动力头声音能判断进尺量,当钻进阻力上升,动力头的转速也随之降低,所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大,每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内,泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。

原因三:斗底关闭

旋挖钻机使用磨阻杆钻进水桩泥层时,要注意每斗进尺深度,如果单斗进尺过深,此时钻斗内已装满泥土,继续钻进被切削下的泥土无处容纳,便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积,当堆积的泥土达到一定量后,斗齿的前方便形成一大块泥土,与斗齿的高度相等,并形成一体!此时的斗齿已失去切削作用,在泥浆或水的润滑作用下,钻斗无法继续钻进,因此∶当反转关闭斗底时,此时的斗底已无任何阻力,所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。

原因四、渣土掉出

工程用钻机钻头反转之后便提升主卷,当钻斗在泥浆或水中上提时,由于泥浆或水有一定的阻力,这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力,由于钻斗的钻筒呈锥形,旋挖进尺过快导致钻斗内部的渣土挤压的不够密实,主卷提升过快等,导致斗内渣土掉出!因此并不是每次斗底未关闭渣土都能掉出…

以上就是对于工程用钻机钻头打滑的一些原因的详细介绍,了解这些知识能够在出现钻头打滑的现象时,及时的采取相关的处理措施,这样才不会耽误工程的继续进行。产品使用范围;适用于土层、岩层,尤其适用于卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层,广泛应用于道路桥梁工程、建筑工程、农田工程等领域的地基基础工程施工,是大直径深基础工程施工的理想设备。该系列钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺,主要性能参数达到了国内同类产品*水平,保证整机的可靠性。主要结构特点;该系列钻机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。其主要特点是; 1.钻机为动力头机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。 2.钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。 3.主动源为机电两用。 4.自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。 5.标准化、通用化程度高,使用、维护方便。 6.该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

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