BECKHOFF倍福kl2124数字量端子模块倍福PLC “总之，通过使用 PC 平台大大提高了机器工程效率。”Takashi Takii 说道。“通过 EtherCAT 实现通讯的分布式 I/O 站的使用简化了控制柜 的模块化设计，从而不仅提高了灵活性方面的优势 — 例如可以临时 进行修改 — 而且缩短了机器的制造、拆卸、运输及安装时间。PC 控 制平台的高度可扩展性终使得使用一台基于 PC 的*控制系统控 制大小及应用领域各不相同的多台注塑机。”

*现货，一手货源        价格优势  德国制造 品质过硬    库存充足  全新现货  倍福全系列     优质服务提供
  欢迎新老客户朋友询价选购下单部分图片可能与实物不同为图片选择错误所致，

                医1壶5酒9吧8吧8而2思4而2已1思4酒9 去掉汉字 

MHIPT 机器软件需要管理 30,000 多个数据点，以实现注塑应用的多样性 和灵活性。MHIPT 使用 Oracle 数据库关键软件设计配置。“所需的数据 库的紧密连接无法通过传统控制系统供应商提供的工具。”Takashi Takii 阐释道。BECKHOFF倍福kl2124数字量端子模块倍福PLC“对我们来说，TwinCAT 的无缝连接是实现全自动或半自动软 件配置迈出的巨大一步。另外，在线调试工具、示波软件和其它开发 工具提供了有价值的功能。” 开放式控制架构帮助实现新的业务模型 Takashi Takii 也看到了基于 PC 的控制架构能够带来的潜在业务优 势。

“大型注塑机是小批量及大批量生产的典型例子，几乎相当于特 种机器制造。我们的理想方案是满足客户的每一个要求。传统的控制 技术往往会限制我们，而 MEIII 使用的控制器能够实现高效和灵活的 软件开发。注塑工艺的不同选项可以使用软件自动生成，无需编程。 我可以自信地说，软件设计已经提升了客户对我们的满意度。质量、 成本和时间的魔术三角已经取得了飞跃发展。” 为工业 4.0 做好准备 Takashi Takii 也看到开放式控制架构在制造业当前趋势方面的优势。

“通 过 EtherCAT 和 TwinCAT 实现的开放、灵活控制的数据流并不仅仅局限于 各台注塑机，而且还实现了整个工厂的数据流的模块化和均匀性。这 样，我们可以为德国的工业 4.0 和美国的工业物联网（IIoT）设定的技 术目标提供高度响应的支持。我认为这将是利用大数据来延长平均无 故障时间间隔（MTBF）和缩短平均维修时间（MTTR）。

我们必须将我 们自己放在能够采集、保存和分析大数据量的位子上，以便确定我们 的机器随着时间的推移是如何变化的，如何使用它们以及我们如何能 够标准化和比较在不同生产环境中采集到的数据。”Takashi Takii 在概述 未来战略的时候总结道。