详细摘要： 采用升级版视觉系统完成物料的精密移载、二次定位中转、精密点胶/蘸胶、高精度贴片，具有高兼容性、高效率、高稳定性。

详细摘要： 利用视觉定位系统在料盘上料时进行精准定位，多工位、高质量、高自动化地实现5G基站环形智能组装。

详细摘要： 高效率地进行托盘内遗漏产品及产品正面朝上放置的判断检测，具有CT时间短、方便操作、结果准确等优势。

详细摘要： 依据需求选择上下料方式，结合影像及激光高精度、快速测量各种金属零部件的尺寸、厚度，数据可靠。

详细摘要： 高效完成手机外壳/手机玻璃等3C产品高节拍上料，操作方便，效率高，结果准确。

详细摘要： 新能源电池电芯氦检&瑕疵自动化检测方案

详细摘要： 新能源电池模组全尺寸自动化检测方案

详细摘要： MarkScan Portable

详细摘要： MarkScan Global

详细摘要： 适用于电子产品外壳及面板的尺寸和瑕疵检测，也可进行不规则工件的3D扫描，特别是高难度内腔尺寸检测。

详细摘要： 在一台设备合二为一，可流水线上同时进行，完成尺寸和瑕疵的同步检测，实现高精度、高效率、高自动化的精准检测。并且可针对不同行业为用户解决瑕疵检测和尺寸检测的高科技...

详细摘要： 该方案具有高兼容性，在一台设备完成尺寸和瑕疵的同步检测，实现高精度、高效率、高自动化的活塞精准检测。

详细摘要： 对3D/2.5D电池盖、TP进行读码及精密组装，系统CT时间短、通用性强，更换夹具即可完成不同产品的组装。

详细摘要： 集上下料输送机，多个装配机于一体，高效率完成RF线、连接器及电缆在手机壳上的装配及粘连。

详细摘要： 软包电池尺寸&组装检测方案

详细摘要： 手机边框清胶自动化检测方案

详细摘要： 手机摄像头支架瑕疵检测方案

详细摘要： 手机盖板玻璃瑕疵检测方案

详细摘要： 手机LCD仓平面度检测方案

详细摘要： 手机外观全尺寸自动检测