新乡脱硫吸收塔除雾器在壳体内腔的下段和上段分别设置有下除雾层和上除雾层，上、下除雾层之间安装有一套喷淋装置，喷淋装置具有朝向上、下两个方向的多个喷头
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新乡脱硫吸收塔除雾器的运行注意事项特点
玻璃钢除雾器的运行主要有三个方面要，这样才能做到*及保证了人身安全又保证了效率。
一、收尘室：除尘装置中气体温度在露点以下会引起腐蚀，由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的覆盖膜，所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下， 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说，希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
二、除雾室的清扫;除雾室*运转后，除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
三、酸雾的排出；对玻璃钢除雾器来说，捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管，引起进气室内积酸而招致气体阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用绝缘油：玻璃钢除雾器使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压。进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外，必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。*使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化，1～2年需要更换再生一次。
新乡脱硫吸收塔除雾器特性参数
1：玻璃钢除雾器的临界分离粒径
玻璃钢除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，玻璃钢除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：玻璃钢除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，玻璃钢除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为玻璃钢除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
结构特点
1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险；
2、叶片采用带钩、带筋设计，能拦截非常微小的雾滴；
3、叶片为高强度FRPP，材料致密；
4、玻璃钢除雾器维护方便；
5、排水系统设计*，能*排空被拦截的浆液。
介绍
玻璃钢除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
玻璃钢除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一，玻璃钢除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成，具有*的耐磨性，使用寿命长。
玻璃钢除雾器在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及玻璃钢除雾器。
玻璃钢除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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