汾阳脱硫系统除雾器当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上
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： 汾阳脱硫系统除雾器分类特点 分类： 1、玻璃钢除雾器 技术特点 叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。 性能指标 出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~3.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
2、平板式除雾器 技术特点 适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。
性能指标
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~5.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器 技术特点 适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。 性能指标 压降：≤200Pa 极限流速：8m/s 除雾器承重力：≤300kg/㎡。 汾阳脱硫系统除雾器性能保证 （1）除雾效率：在正常运行工况下，玻璃钢除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑玻璃钢除雾器前后的干扰，保证在百分之一百烟气负荷下，整个玻璃钢除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。 （4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。 （5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。 结构
玻璃钢除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
玻璃钢除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到*净化的目的。
1:一级玻璃钢除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足玻璃钢除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与玻璃钢除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组玻璃钢除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在玻璃钢除雾器下支撑方钢上，喷嘴与玻璃钢除雾器断面正角对称布置，使玻璃钢除雾器得到覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与玻璃钢除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二玻璃钢除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
介绍
玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
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