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苏州以利亚智能科技有限公司
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生产线产能可视化看板一、发展前提当前，物联网正融入工厂的生产制造过程，这有力的促进了工厂新型产销模式的形成和产业体系的构建
一、发展前提
当前，物联网正融入工厂的生产制造过程，这有力的促进了工厂新型产销模式的形成和产业体系的构建。同时，工厂的数据可视化运营管理也成为了资本*争相布局的产业焦点。
在传统的生产制造过程中，工厂生产往往依赖大量人力，很多生产工序都需要人工手动操作才能完成。在一个大工厂中，每个车间的机械运作状况和人员安排都不尽相同，这就对整个工厂的生产进度造成了极大地影响，整个工厂生产产品的质量和效率都很难提升。为改进这种生产状况，将物联网等前沿技术引入工厂的生产制造过程无疑是一种全新的方式。在工厂的生产过程中，往往会用到各式各样的机械。运用物联网技术后，机械的维护和管理更加方便。一旦机械发生故障问题，也能很快得到解决。
二、传统生产面临哪些问题？
1、生产进度的不透明管理
2、异常情况处理不及时
3、订单的交期总是延误时间
4、人工统计的效率也非常的低，不能进行实时生产数据更新；
5、从底层操作工的数据记录-数据分析-数据反馈-管理者的决策，中间的环节让数据的时效性大大降低
6、庞大的数据计算分析，对于人力是一个非常大的耗损；
7、传统工厂的数据，靠着纸质表格无疑是给未来的工作又增添了难度，而且工厂不能控制人员的流动，每一次的交接都可能导致数据的流失。
8、经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性破坏不可估量
三、什么是可视化
可视化管理是指利用形象直观而色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
车间可视化管理的目的是用低成本，按交期、按订单数生产出必需的良品。利用车间可视化管理可以提高产品品质，持续改善生产环境；按照交期准时交货，确保质量；降低库存，改善物流；提高5s管理制度。车间可视化管理主要的特点是通过目视化的方式把生产流程、生产设备状况、生产效率等一一展现出来，让管理人员与现场工作人员实时查看工作达成率和效率。另外，是对物料、工具、设备、区域等需要加强管理或需要向大家明确的事物，以显而易见的方式标识出来，使得现场的每个人都清楚"那里有什么""什么在哪里""数量有多少""什么状态""如何控制"。
车间可视化管理主要是利用电子看板来展现使用的物品放置场所、生产状况、生产效率等基本状况的可视化看板，如它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。 同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理"。
四、可视化是怎么实现的
一、客户是自动化产线，且机台设备有信号输出的，我们可以采集设备信号（如：RS458、RS232、开关量信号等），进行实际产量的实时计数统计，所有数据保存后台，分析处理后投放到各个显示端汇总显示。管理者可以实时查控到每个工位的生产进度，为计划排单做好前提准备。
二、客户不是自动化产线，设备没有输出信号给出的，我们配检测装置去采集生产数量。
三、在工位端配平板，进行手动报工。
1、每个操作员工都有自己的账号，可以作为上班打开，同时还能与管理系统相连接。员工只要一登录，工作人员就能够看到当天被指派的所有生产任务和相关图纸、操作说明书等相关信息；
2、如果自己的生产任务完成之后，点击相对应的数据，就会提交自己的实际生产数据，对于现场的异常情况，进行呼叫请求自动发送给相应的负责人；
3、生产车间有液晶屏幕，实时显示各个工位的生产任务的生产计划，比如生产的计划量，实际已经完成的生产量，还有产品的合格率数量等；车间管理电子看板解决方案
4、系统还能够将信息显示在管理人员的电脑终端上，实时查看的生产任务完成率，产品合格率、返工率等；
5、当生产现场遇到任何紧急情况的时候，能够及时通知相关负责人员，获得现场工位的各种紧急需求，可以将问题得到及时的解决；
6、使用和操作非常简单，员工无需任何培训即可应用；生产设备监控系统
五、优势
一、提高工厂机械设备的运作效率
二、提高工厂整体的生产能力和管理水平
三、降低因机械故障问题而造成的损失，为工厂节省大量的费用和资源
四、可以使一个工厂的管理化繁为简，将复杂的现场人、机、料、法、环简单化、条理化
五、有助于把作业场所变得明亮、整洁；维持安全、愉快的工作环境。
六、增强生产、物流、管理过程中的灵活性和自动化水平。缩短产品上市时间、提高产品竞争力
七、充分利用现有的数据资料（客户需求、生产原料、设备状况等）进行生产仿真与预测，对生产过程进行预先判断与决策，从而提高生产收益与资金使用.
六、解决什么问题？
一是高效灵活的生产模式。实施智能制造推动企业从生产方式到管控模式的变革，使企业实现优化工艺流程，降低生产成本，促进劳动效率和生产效益的提升。
二是产业链有效协作与整合。推广智能制造技术在装备制造行业的应用，推动产业链在研发、设计、生产、制造等环节的无缝合作，为进一步提高产业链协作效率打下基础。
三是新型生产服务型制造。实施智能制造促进企业从生产型组织向服务型组织的转变，通过运用物联网、大数据、云计算等智能制造关键技术，不断催生远程运维、智能云服务等新的商业模式和服务形态，全面提升企业创新能力和服务能力。
四是协同开发和云制造。实现信息共享，整合企业间优势资源，在各产业链环节实施协同创新，推动制造资源和制造能力的优化配置，以提高劳动生产率、提升产品质量。
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