浙江华特隆阀门有限公司

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  • 02-22 2013

    制造蒸汽减压阀质量管理的主要内容

    制造蒸汽减压阀质量管理的主要内容,如下:1)加强生产蒸汽减压阀工艺管理,实行工序质量控制;2)组织技术检验,严格质量把关;3)组织质量分析,及时采取改进措施;4)加强对不良品的管理。辅助生产过程:提供服务和物质技术条件以保证基本生产的加工要求和蒸汽减压阀质量。质量管理的主要内容:物资、工具、动力的规格、质量、数量、供应日期等;衬氟球阀设备维修、运输以及仓库保管等的质量。编制蒸汽减压阀使用说明书等,指导用户正常使用;使用过程:保证不锈钢球阀产品质量特性在使用中能正常发挥,满足用户使用需要。进行使用
  • 02-22 2013

    车间生产蒸汽减压阀时状况反馈

    蒸汽减压阀MRP的输出计划包括计划发出订货(尚未发出的生产蒸汽减压阀指令)和已经发出的但尚未完成的订货(已投料的零部件)两个方面的计划内容。这些信息都作为蒸汽减压阀CRP模块的输入数据,蒸汽减压阀CRP模块根据来自MRP的计划信息、蒸汽减压阀艺路线文件和工时定额文件中的有关数据,计算出在各时间段各个工作地的工时需要量以及各工作地的能力。蒸汽减压阀CRP的输出是每个工作地的负荷报告。与粗能力负荷报告不同的是,蒸汽减压阀CRP的报告极为详细,它考虑了所有与蒸汽减压阀生产计划相关联的工作地,而粗能力负
  • 02-22 2013

    批量生产是周期性的轮番生产多品种

    批量生产是周期性的轮番生产多品种的蒸汽减压阀产品,批量生产往往是每个月生产几种或更多种产品,其工艺过程各异。批量生产蒸汽减压阀产品管理工作比大量生产获琐,其重点是:一、车间布置以工艺原则为主。应尽量组成结构与工艺相似的零件,采用成组加工,组成成组流水线。二、制定经济合理的加工批量,力求生产总的费用(衬氟球阀设备调整费与在制品库存费)、等待加工时间zui小。加工批量是零部件加工中尤为重要的问题.具体来说,加工的零部件批量不同,使用的设备、加工时间、生产数量都不同;有时加工同样的零部件,加工设备也可
  • 02-22 2013

    由于同一种产品或类似衬氟球阀产品

    批量生产的企业,由于同一种产品或类似衬氟球阀产品生产量大,工艺过程固定,因此可以按加工对象布置车间的设备,实现流水生产。对大量生产,其生产管理的重点应是流水线的工程设计和生产计划制定。1.衬氟球阀产品组织流水作业加工线在设计流水作业加工线的工作中,要制定稳定而长期的生产能力计划,满足生产衬氟球阀产品产量的需求。2.制定周密的衬氟球阀产品生产计划保证流水生产的连续性。3.加强生产管理·保证原材料供应及时,实行蒸汽减压阀设备的计划修理、严格的作业操作规程,确保衬氟球阀产品质量。上一篇:批量生产是周期
  • 02-22 2013

    衬氟球阀产品的连续程度划分生产类

    从衬氟球阀产品形成的(生产、工艺)过程的连续程度,划分为连续的流程式与不连续(间断)的非流程式的生产过程。如化工生产、冶金生产等,其生产过程以连续的化学与物理变化实现.连续式的生产方式,其生产流程管理较为单纯。不连续(间断)的非流程式的衬氟球阀生产过程,生产环节多。如蒸汽减压阀加工装配式的生产过程,其生产过程是按不同的工艺阶段分段实现的。不锈钢球阀产品由零件组成,先对零件(元件)进行加工,零件组装成部件,再将部性进行总装成成品。按衬氟球阀产品产量划分生产类型分为大量生产、批量生产与单件生产三种类



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