采用JS-300X DCS组态软件实现对硝酸生产过程的监控

　　一、前言
　　公司硝酸生产线以前生产过程均由人工操作和老式仪表控制，不仅效率低、工人劳动强度大而且控制精度差，很难保证生产安全进行。为改变此状况，公司采用JS-300X DCS及其组态软件，实现对硝酸生产线生产过程的自动监控。
　　二、工艺流程
　　由合成车间来的液氧，经过液氨过滤器，入液氨蒸发器，液氨在蒸发管间蒸发成0。3Mpa的气氨，经氨蒸发分离器，分离出夹带的雾沫后，气氨入气氨过滤器，过滤后再进入气氨预热器，用0.2Mpa的低压蒸汽将气氨加热至60℃，然后去氨空气混合器。
　　液氨蒸汽发内液氨的蒸发系利用第二吸收塔24℃冷却水为热源，进行蒸发的。
　　由大气吸入的空气经过滤器，然后进入鼓风机去氨空气混合器，与气氨混合。一部分空气去漂白塔，吹出成品酸中的氧化氮气进入*吸收塔之氧化段，这部分空气称之为二次空气 。
　　氨与空气在氨空混合器中混合成氨空气混合气，经氨空过滤器zui后净化后，送至氧化炉的铂网上，在800～805℃温度下，氨被氧化成一气化氮气体，然后在废热锅炉内回收热量付产蒸汽，出废热锅炉的一氧化氮气体进入快冷器，出快冷器的氧化氮气体入分离器除去气体中夹带的酸雾后，进入 *吸收塔的氧化段。
　　氧化氮气体在氧化段内在比较低的温度下进行液相氧化。
　　由氧化段来的氧化氮气体进入*吸收塔吸收段，然后再进入第二吸收塔，出第二吸收塔之尾气进碱液吸收塔。