调节阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套 调节阀(气动三通调节球阀)筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀。角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为:气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀;按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;按流量特性可分为:线性、等百分比、抛物线、快开。
调节阀选型应考虑的主要因素包括,要满足生产过程中的温度,压力,液位及流量要求;阀的泄漏及密封性要求;阀的工作压差应大于需用压差;对提高阀使用寿命和可靠性的考虑;对阀动作速度,流量特性的考虑;对阀作用方式和流向的考虑;对执行机构型式,输出力矩,刚度及弹簧范围的考虑;对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4倍)。
在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单,可靠,价廉,寿命长,维修方便和备件来源及时可靠。要尽力避免单纯追求好的结构,好的材质,多带附件,而忽略了对可靠性,经济性的考虑。从可靠性观点来看,结构越简单,其可靠性就越高;材质选择过高,将造成不必要的价格投入。
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