向列型液晶(NLC)是由瘦长型或碟形的分子所构成的液体。通常那些分子能像液体般的移动,但它们的轴都指向同一个固定方向,也就是向列型液晶的光轴,由于液晶分子的长的像棒状,也称为分子长轴。这种现象使得这种液体在光学上具有水晶般的异向性或双折射性(即方向性信赖),所以才称它们为液晶。
液晶马达的工作原理:
一般显示器的液晶板是由夹在两个透明导电层(电极)之间的NLC分子所组成,而导电层通常是由沉积在玻璃基板上的铟锡氧化物(ITO)所制成。透明导电层上涂有指向涂料(通常是通过磨刷处理过的聚酰亚胺),以提供NLC分子“断电”时的初始位置及角度。
对透明电极提供电力信号(电压),NLC层内就会形成电场。对介电异向性为正的NLC,电场就会引动它的电偶极,使NLC的指向转为与电场一致。电场的强度决定了分子的旋转角度,同时也决定了旋转时在同一平面上偏振的光线折射率。但是,整个液晶面板内的NLC分子旋转是一致的,它表现得像个均匀的玻璃平面,除了折射率改变以外,不会对焦。
液晶马达的五大优势
1.功耗低,摄像模组结构简单。
常温下,液晶马达加热圈不需要加热时,才7Mw。采用液晶马达的摄像头模组结构比VCM马达要简单得多,组装生产也方便。
2.可靠性高。
VCM马达由于有螺纹,在组装过程中,容易由于螺纹不匹配而造成不良,也会有碎屑掉进芯片里形成不良,在使用过程中,由于马达卡壳造成无法对焦。而液晶马达则*没有上述问题。液晶马达在组装中,采用定焦模组的组装工艺,不担心粉尘的问题,而且靠导电银胶固定,强度很高,不怕拉把、跌落、滚筒,粉尘等测试。液晶马达对焦次数超过600万次以上,没有VCM马达金属疲劳、对焦不准的问题。
3.对焦速度快,一致性高。
*,VCM马达对焦过程中,由于马达震荡的原因,会存在磁滞的现象,而液晶马达没有磁滞的现象,对焦一次到位,对焦速度可媲美闭环马达,且没有卡壳的现象。另外,zui近流行的双摄像头,如果采用液晶马达来做,可以有效地避免两个VCM马达磁场的干扰,而且对焦时的一致性高,可以节省采用闭环马达的成本。
4.体积小、省空间。
可实现6.5*6.5MM的自动对焦模组尺寸(VCM马达的自动对焦模组尺寸是8.5*8.5MM),可以帮助缩小线路板的大小,在智能手机设计上,节省更多的空间。
5.低成本且产能充足。
以5M自动对焦摄像头马达来计,液晶马达比VCM马达单体成本要低;而且液晶马达的锁附成本比VCM要低且容易;加上模组生产可以实现自动化,能减少人工的成本及人为的误差。在人力成本高企的今天,常规低像素VCM马达的利润越来越薄,厂商已将产能转向利润更高的高像素VCM马达,而液晶马达由于采用了半导体液晶面板的生产方式,产能的扩充非常容易,因此在供应上要占有更大的优势。
目前已可量产的是5M的液晶马达,国内手机厂商即将量产上市采用液晶马达的手机产品,通过对LensVector公司的沟通得知,对于未来液晶马达的研究及发展,主要有以下几方面:锁定中手机市场,使用1/3″的sensor的摄像头,向8M、13M摄像头匹配;薄型化,现在的液晶马达厚度是0.49MM,未来可以做到0.3MM,更加减少摄像头的高度;对焦速度更快,匹配PDAF芯片,替代高成本的闭环马达,实现快速对焦;继续保持低成本的优势。
液晶马达的工作原理:
一般显示器的液晶板是由夹在两个透明导电层(电极)之间的NLC分子所组成,而导电层通常是由沉积在玻璃基板上的铟锡氧化物(ITO)所制成。透明导电层上涂有指向涂料(通常是通过磨刷处理过的聚酰亚胺),以提供NLC分子“断电”时的初始位置及角度。
对透明电极提供电力信号(电压),NLC层内就会形成电场。对介电异向性为正的NLC,电场就会引动它的电偶极,使NLC的指向转为与电场一致。电场的强度决定了分子的旋转角度,同时也决定了旋转时在同一平面上偏振的光线折射率。但是,整个液晶面板内的NLC分子旋转是一致的,它表现得像个均匀的玻璃平面,除了折射率改变以外,不会对焦。
液晶马达的五大优势
1.功耗低,摄像模组结构简单。
常温下,液晶马达加热圈不需要加热时,才7Mw。采用液晶马达的摄像头模组结构比VCM马达要简单得多,组装生产也方便。
2.可靠性高。
VCM马达由于有螺纹,在组装过程中,容易由于螺纹不匹配而造成不良,也会有碎屑掉进芯片里形成不良,在使用过程中,由于马达卡壳造成无法对焦。而液晶马达则*没有上述问题。液晶马达在组装中,采用定焦模组的组装工艺,不担心粉尘的问题,而且靠导电银胶固定,强度很高,不怕拉把、跌落、滚筒,粉尘等测试。液晶马达对焦次数超过600万次以上,没有VCM马达金属疲劳、对焦不准的问题。
3.对焦速度快,一致性高。
*,VCM马达对焦过程中,由于马达震荡的原因,会存在磁滞的现象,而液晶马达没有磁滞的现象,对焦一次到位,对焦速度可媲美闭环马达,且没有卡壳的现象。另外,zui近流行的双摄像头,如果采用液晶马达来做,可以有效地避免两个VCM马达磁场的干扰,而且对焦时的一致性高,可以节省采用闭环马达的成本。
4.体积小、省空间。
可实现6.5*6.5MM的自动对焦模组尺寸(VCM马达的自动对焦模组尺寸是8.5*8.5MM),可以帮助缩小线路板的大小,在智能手机设计上,节省更多的空间。
5.低成本且产能充足。
以5M自动对焦摄像头马达来计,液晶马达比VCM马达单体成本要低;而且液晶马达的锁附成本比VCM要低且容易;加上模组生产可以实现自动化,能减少人工的成本及人为的误差。在人力成本高企的今天,常规低像素VCM马达的利润越来越薄,厂商已将产能转向利润更高的高像素VCM马达,而液晶马达由于采用了半导体液晶面板的生产方式,产能的扩充非常容易,因此在供应上要占有更大的优势。
目前已可量产的是5M的液晶马达,国内手机厂商即将量产上市采用液晶马达的手机产品,通过对LensVector公司的沟通得知,对于未来液晶马达的研究及发展,主要有以下几方面:锁定中手机市场,使用1/3″的sensor的摄像头,向8M、13M摄像头匹配;薄型化,现在的液晶马达厚度是0.49MM,未来可以做到0.3MM,更加减少摄像头的高度;对焦速度更快,匹配PDAF芯片,替代高成本的闭环马达,实现快速对焦;继续保持低成本的优势。
关键词:显示器
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