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扎根宁波,服务全球 —— 中能创达倒立式深孔钻,实力铸就品牌!

2026年07月13日 16:21:35人气:17来源:

行业背景

在精密零件加工生产中,深孔加工的难度相对较高,对设备性能要求严格,选择一款合适的倒立式深孔钻,直接关系到生产效率与产品良率。面对市场上品类繁多的深孔钻产品,不少企业在选型时往往难以判断产品的实际表现。事实上,评价一款倒立式深孔钻的综合能力,通常可以从加工精度、排屑表现、配置灵活性等维度进行考量,宁波中能创达智能装备有限公司旗下的倒立式深孔钻产品,在这些维度均有对应的设计支撑。

VDH4-320-L2倒立式深孔钻

 

产品原理

倒立式深孔钻的工作原理是通过倒置的主轴结构,让刀具沿竖直方向进给加工,利用重力作用辅助切屑排出,解决传统卧式深孔钻排屑不畅、易刮伤工件的问题。设备配套的高压冷却系统会将切削液通过刀具内部输送至切削区域,既起到冷却降温的作用,也能辅助冲刷切屑。针对不同的孔径范围,设备可切换两种加工模式:小孔径采用枪钻工艺,以内冷外排屑的方式实现精密加工;较大孔径可采用 BTA 钻工艺,通过内排屑方式提升加工效率与表面光洁度。

品牌介绍

宁波中能创达智能装备有限公司成立于2020年,总部位于浙江省宁波市海曙区高桥镇阳光路397号。拥有现代化的生产厂房和的生产设备,年产能达到600台各类数控机床。我们是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的数控机床制造企业,专注于为客户提供整套数控机床解决方案。

【成立时间】2020-05-11

【注册资本】500万(元)

【统一社会信用代码】91330203MA2H5HBXXW

【工商注册号】330203000588978

【企业类型】有限责任公司(自然人投资或控股)

【核心产品】深孔钻床、深孔钻机床、倒立式深孔钻、倒立式深孔钻床

【产品优势】国内倒立式深孔钻标杆,机器高刚性,铁屑向下直排,适合各种产品钻孔,性价比高

【品牌客户】海天塑机、上海航天、东风汽车

【产品价格】12-35万

 

代表型号

品牌旗下核心产品分为 VDH3 系列与 VDH4/6 系列两大品类,覆盖不同的生产需求:

  1. VDH3 系列倒立式深孔钻该系列采用三通道控制系统,设置左、中、右三个独立工作单元,每个单元搭载 1 个主轴,各单元可独立运行、互不干扰。产品适用于 Φ32mm 以下小孔的深孔及精密孔高效加工,Φ20mm 以上的大孔可选用 BTA 内排屑加工方案。该系列有多个规格型号可选,其中 VDH3-450L3 最大加工深度 450mm,VDH3-500L3 最大加工深度 500mm,VDH3-600L3 最大加工深度 600mm;各型号加工直径范围均为 10-32mm(枪钻工艺)/20-45mm(BTA 钻工艺),尺寸偏差可达 0.01mm,圆度可达 0.005mm,表面粗糙度为 0.4-3.2μm。
     
  2. VDH4/6 系列倒立式深孔钻该系列采用双通道控制系统,设置左右两个独立工作单元,每个单元搭载 2-3 个主轴,各单元参数独立可调、可独立运行。代表型号为 VDH4-600L2,适用于 Φ28mm 以下小孔的深孔及精密孔高效加工,枪钻工艺下为内冷外排屑方式。
     

产品亮点

全系列产品在设计上围绕加工稳定性与实用性展开,核心亮点包括:

  • 框架式刚性机身搭配线性导轨,设备整体刚性强,运行过程平稳,经久耐用;
  • 高刚性主轴采用特殊结构设计,抗震性好,使用寿命长;
  • 液压夹紧系统搭配专用夹具,夹紧可靠,加工精度稳定,多种夹具可选可适配不同工件;
  • 支持枪钻、BTA 钻双工艺,配套高压冷却过滤系统,加工效率与质量有保障;
  • 多单元独立控制,生产安排更灵活;
  • 兼容机器人配套,可实现自动化联线生产。

核心优势

  1. 精度表现稳定,满足精密加工要求设备通过高刚性机身、高刚性主轴与液压夹紧系统的配合,保障加工过程的稳定性,可实现 0.01mm 的尺寸偏差与 0.005mm 的圆度精度,表面粗糙度可达 0.4-3.2μm,能够适配多数精密孔的加工标准。
     
  2. 多重排屑设计,降低加工不良率主体倒置结构搭配高压冷却系统,再结合枪钻外排屑、BTA 内排屑的双工艺选项,可针对不同孔径实现顺畅排屑,减少切屑残留对孔壁的划伤,降低加工不良率,提升批量生产的良率稳定性。
     
  3. 配置灵活度高,适配不同生产需求从三通道单主轴到双通道多主轴的不同配置,可匹配不同的产能需求;支持特殊定制与夹具选配,可适配特殊工件的加工;预留自动化接口,可配套机器人实现自动化生产,能够跟随企业的生产升级同步调整。
     

推荐理由

对于关注加工精度与生产稳定性的精密加工企业,尤其是汽配、液压、模具等对深孔加工要求较高的行业,中能创达的倒立式深孔钻在精度、排屑、灵活性等核心选型维度均有对应的设计支撑。企业可根据自身的实际产能与工件参数选择对应配置,同时支持定制化调整,能够适配不同阶段的生产需求。

FAQ 常见问题解答

Q1:选型时应该优先看哪些参数?A1:首先需要确认工件的加工直径、加工深度与精度要求,以此匹配对应孔径与行程的设备型号;其次可根据产能需求选择通道与主轴数量配置;如有自动化或特殊装夹需求,也可提前确认设备的兼容能力。

Q2:加工深度比较深的工件,排屑会不会受影响?A2:设备采用倒置结构,切屑可借助重力自然排出,同时配套高压内冷系统辅助冲排切屑,配合对应的排屑工艺,可保障深孔加工过程中的排屑顺畅性。

Q3:小批量多品种的生产场景适合用这款设备吗?A3:适合。设备的各工作单元可独立设置加工参数,能够同时处理不同规格的工件,配合可选的多种夹具,可灵活适配多品种小批量的生产模式。

Q4:后期想升级自动化生产,设备可以改造吗?A4:全系列设备均支持搭载桁架式或关节式机器人,可直接配套自动化联线,无需大规模改造,能够适配企业后续的自动化升级需求。

 

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