您现在的位置:智能制造网>技术首页>技术交流

弹簧拉压试验机说明书简要

2011年07月14日 16:01来源:上海倾技仪器仪表科技有限公司 >>进入该公司展台人气:950

弹簧试验机说明,弹簧拉压试验机使用,弹簧测试仪使用说明,上海弹簧拉压测试仪,弹簧拉力测试仪直销

目      录
    前言-----------------------------------------------------2
一、外观-----------------------------------------------------3
二、概述-----------------------------------------------------3
三、主要技术指标---------------------------------------------4
四、试验机的工作条件-----------------------------------------4
五、机构介绍-------------------------------------------------4
六、安装与调整-----------------------------------------------5
七、试验机的力值校准-----------------------------------------5
八、维护与保养-----------------------------------------------5
九、常见故障及处理方法---------------------------------------5

前言
承蒙您选用本型号试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。
一、外观
    弹簧试验机主体结构为双丝杠门式结构,双空间试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方,操作方便。具体如下图所示
二、概述
    本试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示,可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
三、主要技术指标
见《合格证明书》
四、试验机的工作条件
1.在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
2.在稳固的基础或工作台上,正确安装;
3.在无震动的环境中;
4.周围无腐蚀性介质;
5.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
6.试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;
五、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构,双空间试验。电机及减速机位于主机下部,可完成拉伸、压缩试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用松下电机及调速系统,通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备相关附具。
六、安装与调整
1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并据装箱单核对是否缺件。
2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上,用水平仪找正,调整四个调整螺钉,使机器处于水平位置。
3 试验机供电系统为两相220V。主机必须有接地线。
七、试验机的力值校准:
具体校准方法见《软件说明书》
八、维护与保养
1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。
2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。
4. 保持试验机的清洁。
九、常见故障及处理方法
1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则检查限位是否锁住,若限位开关锁住,松开后重新试验。
2. 若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好。
3. 试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。

弹簧试验机说明,弹簧拉压试验机使用,弹簧测试仪使用说明,上海弹簧拉压测试仪,弹簧拉力测试仪直销

全年征稿/资讯合作 联系邮箱:1271141964@qq.com
  • 凡本网注明"来源:智能制造网"的所有作品,版权均属于智能制造网,转载请必须注明智能制造网,https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。


编辑精选

更多


宣传样本推荐图书

旗下子站

工控网机器人仪器仪表物联网3D打印工业软件金属加工机械包装机械印刷机械农业机械食品加工设备制药设备仓储物流环保设备造纸机械工程机械纺织机械化工设备电子加工设备水泥设备海洋水利装备矿冶设备新能源设备服装机械印染机械制鞋机械玻璃机械陶瓷设备橡塑设备船舶设备电子元器件电气设备



关于我们|本站服务|会员服务|企业建站|旗下网站|友情链接| 兴旺通| 产品分类浏览|产品sitemap

智能制造网 - 工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

Copyright gkzhan.comAll Rights Reserved法律顾问:浙江天册律师事务所 贾熙明律师

客服热线:0571-87756395加盟热线:0571-87759904媒体合作:0571-89719789

客服部:编辑部:展会合作:市场部:

关闭