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启闭机

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  • 公司名称新河县前进水工机械厂
  • 品       牌
  • 型       号QPQ
  • 所  在  地邢台市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/10/8 15:51:41
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  新河县前进水工机械厂是启闭机、闸门、清污机、液压坝等规模型水利机械的专业生产厂家,技术力量雄厚,设备*,产品质量可靠,建厂十几年来在全国广大用户树立了良好的信誉。我厂坚持“说到做到,尽心尽力,诚信为先”的宗旨,并结合相应的质量保证体系,竭诚为新老客户体供*质的产品,Z合理的价格,Z贴心的服务。
  前进系列产品符合SL41-93《水利水电工程启闭机设计规范》、SD297-88《QL型螺杆式启闭机系列参数》、SD298-88《QL型螺杆式启闭机技术条件》、SD315-89、SD296-83等系列国家标准,多次受到省、市政府部门的嘉奖,并由*、*授予*品牌。
  前进水处理系列产品,广泛用于水利水电工程闸门,工程污水处理,泵站等启闭机系列是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道)等进水闸、退水闸的配套机械。

一,启闭机系列,启闭灵活,经久耐用,自动化程度高,并可为您的工程提供成套设备,并可协助设计、安装。QL型螺杆式启闭机 该产品有手动平推式和侧摇式,有手电两用式,还分为单吊点和双吊点。其中小吨位启闭机带有机锁装置,3吨以上启闭机配有高度指示器和上下行程限位装置。 QPQ、QPK(快速闭门)型卷扬式启闭机 该产品25吨以下为手电两用式,40吨以上为电动式且带有安全过载保护装置,均配有上下极限装置。另外我公司可根据用户具体要求生产各种吨位的高扬程卷扬机和移动式启闭机。

二、闸门系列广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉,电力、纺织等行业水处理构筑物上,以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。主要安装于管道口和交汇窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。铸铁平面滑动闸门 该闸门止水效果好,耐腐蚀,安装维护简便,适用于工程中的单向、双向止水。
  钢闸门 根据用户设计要求组织生产制造。前进水工还可根据用户设计要求采取新工艺进行表面喷锌处理。

三、清污机系列是以固液分离为目的装置,是目前我国较*的固液筛分设备之一,广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为各行业废水处理工艺中的前级筛分设备。清污机设备分:回转式格栅清(除)污机,反捞式格栅清(除)污机,循环式齿耙清(除)污机,抓斗式清污机,无轴螺旋输送机等。

、钢坝系列主要用作防洪和改善环境,操作方便、启闭灵活、闸门开度无级可调、方便调度,启闭时间短;景观效果较好,与周围环境融合性好;易于安装和维护;使用寿命长;钢结构闸门的设计使用寿命可达50~60年,

 

 

清污机,除污机,拦污栅,闸门,拍门,启闭机,叠梁闸,钢坝,皮带输送机,橡胶止水
启闭机并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式,根据用户要求加手摇设置,产品吨位为:5-160T可与平板、弧形闸门配套使用。有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降,其快速值受调速器控制
启闭机 产品信息

启闭机系列,并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式,根据用户要求加手摇设置,产品吨位为:5-160T可与平板、弧形闸门配套使用。
 

启闭机有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动机快速下降,其快速值受调速器控制,不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。

    卷扬机启闭闸门前操作:

1.卷扬式启闭系统  (1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。  (2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活,有通气阀的闸门通气阀是否正常。 (3)闸门有无影响启闭的变形,配重是否完整、固定。  (4)闸门止水部件是否完整、有无变形,压板螺丝有无缺失和松动。  (5)闸门槽有无影响启闭的明显变形;门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。  (6)转动部分是否转动灵活,开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。  (7)钢丝绳防锈养护是否完好,缠绕是否符合标准,断股是否超过标准要求。 (8)电动机接线是否完好,配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常,外壳接地是否可靠,接线端子接线是否牢固、排列规范。  (9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。 (10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。 (11)机房内的安全消防设施配备是否完善,检修工具、备品备件是否满足运行需要。  

 

 卷扬式启闭系统操作程序:

(1)闸门的开度是否在原来的位置。  (2)闸门周围有无漂浮物卡阻,门体有无倾斜,门槽是否有异物堵塞。 (3)冬季运行的闸门,要检查闸门活动部位有无冻结现象。  (4)启闭闸门的电源 (包括备用电源)是否正常,特殊情况下需用人力启闭时要有足够数量的工人。  (5)机电控制、保护、测量、指示元件、仪表是否完好。 (6)水闸上游有无影响行水的漂浮物等。 (7)观测水闸上下游水位、流量、流态情况。卷扬式启闭系统(手动)一般操作程序 (1)确认房动力配电箱己经带电。合上要操作的闸门分控开关。 (2)凡有锁定装置的应先将其打开。 (3)合上要操作闸门控制柜总开关。  (4)合上电机及其控制保护、测量指示等各分控开关。 (5)观察闸门开度仪显示屏,预设闸门开度值。  (6)按相应的按钮,驱动电动机,控制闸门的提升或降落。  (7)闸门运行时,应注意观察闸门的启闭与开度指示仪显示屏。 (8)当闸门启闭到预定开度时,自动停止启闭。  (9)检查闸门开度同操作要求是否*,机电设备有无异常。 (10)操作完成后,按开机相反的顺序依次断开各控制开关。  (11)对于手、电两用人工操作时,应先切断电源,合上离合器,才能进行操作。如果用电动操作时,应先取下摇柄,拉开离合器,才能按电动操作程序进行操作。  5.液压启闭系统一般操作程序  (1)确认供电系统己向房动力配电箱供电。合上要操作的闸门分控开关。  (2)合上要操作的闸门启动柜负荷开关。  (3)合上要操作的闸门控制柜回路开关及隔离变压器电源开关。 (4)将工作方式旋钮切换到手动位置。 (5)按下油泵启动按钮,启动油泵。  (6)将闸门启闭旋钮切换到开启(关闭)位置,闸门开始开启(关闭)。  (7)在运行中如需要改变闸门的运行方向,应先将闸门启闭旋钮切换到停止位置,闸门停止运行,然后再切换到关闭(开启)位置,改变供油方向,使闸门反向运动。  (8)当闸门运行至预定位置后,扭动闸门启闭旋钮开关至停止位置,闸门停 止启闭。  (9)按油泵停止按钮,油泵停止运行。  (10)检查闸门开度同操作要求是否*,闸门机电设备有无异常。 (11)若闸门因下滑需要复位,按动闸门复位按钮,当闸门恢复至正常位置后,按动复位停止按钮,闸门停止上升。  (12)将工作方式切换开关旋至切除位置。  (13)依次断开隔离变压器电源开关、回路开关、启动柜负荷开关和配电箱分控开关。  6.卷扬式启闭系统操作注意事项

    卷扬机闸门运行中常见故障及处理措施  

1.卷扬式启闭系统  (1)在运行中突然停机。  1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电,应立即启动备用电源。  2)保险丝烧断:更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地,处理之后再更换。  3)限位开关误动作:重新调整限位开关。 4)过流保护器或荷载控制器动作:应检查闸门是否被卡住或发生倾斜,制动器是否过紧。  (2)制动器失灵,闸门下滑。  1)制动器闸瓦间隙过大或闸瓦夹紧力过小:调整主副弹簧使之符合规定。 2)制动器闸瓦磨损且铆钉突出并摩擦制动轮:更换制动轮闸瓦并调整使之符合规定要求。  (3)闸门漏水严重。  1)止水装置损坏:查找损坏部位并修复。 2)闸门底部有异物:清理异物。 (4)转轮不转动。  转动轴锈蚀:清理并作润滑处理。 (5)闸门到位不停止。  开度指示仪或主令控制器动作不灵敏:查找故障点后予以调整或更换。 (6)电气操作不灵敏。  1)控制开关损坏:检查并更换。  2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断:修复或更换。 3)控制线路断线:重新接线并压紧。 2.液压式启闭系统  (1)在运行中突然停机。  1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电,应立即启动备用电源。  2)保险丝烧断:更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地,处理之后再更换。  (2)闸门下滑。  1)油缸密封圈损坏,油缸液压油泄漏:压紧或更换密封圈。 2)活塞密封圈老化、损坏:更换密封圈。  (3)闸门漏水严重。  1)止水装置损坏:查找损坏部位并修复。 2)闸门底部有异物:清理异物。 (4)闸门到位不停机。  1)闸门启闭控制继电器故障:查找故障点后予以调整或更换。 2)接触器不复位:修复或更换。 (5)液压系统温升高。  1)油泵压力太高,运动磨损增大:调整油泵工作压力。  2)油泵不停机:检查控制开关或接触器、闸门启闭控制继电器。 3)液压油粘度高:更换合适的液压油。 (6)液压油泄漏。  1)密封装置损坏:更换合格的密封圈。 2)连接部件松动:紧固连接部位。 3)管件开焊或出现裂纹:修复或更换。 (7)油缸启闭力不足或动作不稳定。 1)密封泄漏:更换密封圈。  2)液压油流量不足:检查流量调节阀或油泵。  3)外界空气进入缸内:启动液压系统以zui大行程往返数次,强排缸内空气。 4)密封压得太紧:调整密封圈,但不得有泄漏。 (8)油泵声音沉重。  1)调压阀压力调整过大:检查并调整调压阀。  2)油泵压力调整太高:调整减小油泵工作压力,但必须满足工作要求。 (9)电气操作不灵敏。  1)控制开关损坏:检查并更换。  2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断:修复或更换。 3)控制线路断线:重新接线并压紧。

 

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