UASB厌氧反应器组成部分

UASB厌氧反应器系统采用式进水和气液固分离的特点，适用于高浓度有机废水的处理。

进水装置：进水装置主要用于均匀地将废水引导进入反应池中。通常采用的是可调式的流量分配装置，通过设定流量和分布方式来保证废水在反应池内的均匀分布，避免死区的形成。

反应池：反应池是UASB厌氧反应器的核心部分，主要包括具有气液固分离功能的污泥床和沉积区。污泥床由颗粒污泥组成，废水从底部上升，经过污泥床时，有机废水与颗粒污泥中的厌氧jun接触并发生反应，废水中的有机物质被厌氧jun分解为沼qi和污泥。废水经过污泥床后，在池中形成上升的气泡，使废水与污泥颗粒充分接触，提高废水中有机物质的去除效率。

气液固分离装置：气液固分离装置用于分离废水中的气体、液体和固体物质。通常采用的是空气提升装置，废水经过气液分离器后，废水中的沼qi从顶部排出，而污泥则回流到污泥床，保持厌氧jun的数量和活性。

废泥集中装置：废泥集中装置用于收集和处理UASB反应器中产生的厌氧污泥。通常采用的方将产生的污泥从底部排出，经过浓缩处理，然后输送到后续的处理系统中。UASB厌氧反应器组成部分

UASB厌氧反应器的原理是利用厌氧jun对有机废水进行分解和生化处理。厌氧jun是一类在缺氧条件下生活和繁殖的微生物，具有较高的解毒能力和较快的分解速度。在UASB厌氧反应器中，有机废水被引入反应池后，废水中的有机物质通过厌氧jun的作用被分解为沼qi和污泥。沼qi可以被收集和利用，而污泥则需要经过处理和处理。

UASB厌氧反应器的工作过程主要可以分为填充、启动和稳定三个阶段。在填充阶段，反应池中填充一定量的颗粒污泥，并通过进水装置来引导废水进入反应池。在启动阶段，适当调整进水条件和废水的水力负荷，以保持厌氧jun的正常生长和活性。在稳定阶段，根据实际情况对UASB厌氧反应器的操作和控制进行优化和调整，以保持厌氧jun数量和活性的稳定。

在污水厌氧处理上，UASB是常用的一种厌氧反应器，与好氧相比其主要的优势在于它的运行费用低，污泥产量低(只有15%转化成剩余污泥)，且性能稳定，可回收能源。

污水经进水总管和配管进入反应器后经过颗粒污泥床，在这里，污水中的有机物被降解转化成jiawan和二yang化碳。在反应器下部产生的zhaoqi携带污泥上升至三相分离器，zhaoqi、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来，污泥回沉于厌氧污泥床，处理后的水经出水堰排出，收集的zhaoqi被引至厌氧反应器上的气水分离器内，经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。
UASB厌氧反应器在运行过程中要严格控制pH值在6.5一7.5(在6.8一7.2)的范围内，温度应控制在32一38℃，一般掌握在35℃左右。

UASB厌氧反应器组成部分

UASB厌氧反应器的容积负荷为10一20kgCOD/m3.d。COD去除率可达80一90%，去除1 kgCOD可产生0.4 m3jiawan气体。

工艺技术

采用厌氧法处理高浓度有机废水，其优yue性逐步得到人们的承认和重视，近年来厌氧技术得到很快发展，UASB厌氧处理工艺设备中上向流厌氧污泥来以其构造简单、处理效率高、效果好、适用范围广、占地面积小、处理成本低、投资省而被大量采用。

三相分离器是UASB反应器的重要结构，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能：一是收集从分离器下反应室产生的zhaoqi；二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：
①水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离。
②沉淀区的表面负荷应在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。

③由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
④应防止气室产生大量的泡沫；并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。