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橡胶管式曝气器是新型管式橡胶曝气器。它采用三元乙丙橡胶(EPDM)材料制成，管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
管式曝气器外径65mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS工程塑料。衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
橡胶管式曝气器设计参数
氧利用率( % ) | 21.34 | 服务面积(m2) | 1.12 |
充氧能力(KgO2/h) | 0.24 | 曝气器长度(m) | 0.54 |
理论动力效率(KgO2/Kw.h) | 4.8-5.7 | 供气量(m3/m) | 4 |
阻力损失(Pa) | 4600 | 开孔密度(%) | 10 |
曝气时压力空气由布气支管道通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成气室，曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，组织水体倒流进入气槽。
产品结构
①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶（epdm），具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
②、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%。
③、支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力；
