*污水处理设备

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*污水处理设备

一体化污水处理设备是世界上zui*的工艺处理为主，集去除OD5、COD、NH3-N等工艺于一体的污水及类似污水的工业废水，设备结构紧凑，占地少，运行经济，抗冲击负荷能力强，处理效率高，设备的各项性能均符合国家有关要求，该产品已得到国家*的认可。该产品必将为保护人类的生存环境带来福音。*污水处理设备
 

一体化污水处理设备用泵的结构原理和特性
1)一体化污水处理设备用泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
(1)传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

(2)一体化污水处理设备用泵的缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
2)一体化污水处理设备用泵的工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。一体化污水处理设备用泵连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
3)一体化污水处理设备用泵的流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
污水处理厂的规模、数量与选址城市污水处理厂设计是一项非常复杂的工程，其规模、数量与选址都是设计的重要组成部分。具体地讲，主要体现在这样三个方面：首先，就污水处理厂的规模而言，我们在设计时，应当*行近期及远期规模的研究，以此来确定工程的分期。其次，就污水处理厂的数量而言，其设计不应当局限于传统的经验，而应当根据具体实际的需求，科学地分配污水处理厂的数量，不应过分集中，而且要充分考虑城市的实际承受能力，不应盲目地扩建，并zui终形成一种大、中、小相结合的污水处理厂布局规划。zui后，就污水处理厂地选址而言，应首*行实际的走访，根据回用水的需求，在适当位置设计出合适的污水处理厂。除此之外，应摒弃传统的规划方式，不应将厂址选址河系的下游或者城市的郊区，因为这违背了污水资源化的原则。城市污水处理厂是进行城市污水处理的主力军，我们必须对其进行科学地规划和设计，使其充分挥自身的作用，为污水处理事业做出应有的贡献。

一体化污水处理设备装置调试运行
1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后，则先对R池进行单独调试。调试分如下步骤：
（1）、*阶段
A、配料：在调节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀释水80m3。根据该污水水质况，如配好的料液其营养可能不够，则需加入一定量的营养源—粪便水。
、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往R反应器中进料，进料1小时后开始连续曝气约3～4天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。
C、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉1.0～1.5小时。放出上清液，约50～60m3。
D、重复上述A、、C步骤。换料间隙为1天1次。
E、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，V＝10～30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。
F、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=1～2mg/l，pH=6～9，V=10～30%。
G、此强制驯化阶段大约需时5～7天。
（2）、第二阶段
当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的运行条件。
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，例如原污水10m3，加入稀释水30m3。根据况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。
、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。
C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。
D、进料运行：将配好的料液加入R反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和V％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，V=10～30%，水温：10～35℃。
E、按以上A、、C、D四步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状及生长况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、），做好记录。
（3）、第三阶段
可根据*阶段调试况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质况及污泥性能而定。
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶2的比例进行配制料液，例如原污水20m3，加入稀释水40m3。根据况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
、进料运行：将配好的料液加入R反应器。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和V％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，V=10～30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、），做好记录。
（4）、第四阶段
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶1的比例进行配制料液，例如原污水10m3，加入稀释水10m3。
、进料运行：将配好的料液加入R反应器，两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和V％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，V=10～30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、），做好记录。
（5）、第五阶段
A、配料：在调节池中进行。直接进入原生产污水，根据况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
、进料运行：将配好的料液加入R反应器，先按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和V％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，V=10---30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、步骤重复操作三天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、），做好记录。

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：赵振胜

一体化污水处理设备装置桥架安装工艺
1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量，应符合现行的有关技术标准。
2、电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。
4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。
5、电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。
6、敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。
7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ。
9、冬季施工时，应注意电缆允许敷设zui低温度，不得低于规范要求。
10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头。
11、敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。
12、电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。
13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
14、电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。
16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。
17、电缆敷设时，不允许生交叉况。
18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐，挂装应牢固
19、电缆终端头和中间头制作应符合规范