乡镇社区生活污水处理设施系统

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乡镇社区生活污水处理设施系统

结构特点及工作原理 
1、构组成：
①槽体 ②微气泡发生器③容器装置④配药装置⑤排泥槽⑥出水管 
2、结构特点：由于槽体制造上的特点，它是以高效率的溶气机理，经分置的微气泡发生器，将原水、溶气水及药品（一切线旋流进入）得以快速结合、释放、絮凝、升浮、微气泡均匀、密度大，至槽体中上部时，升浮速度趋于稳定零速度，形成立体微循环状态，保证了微气泡与废水中的絮凝体充分接触、结合。不论在结合过程中或已经结合的絮凝物，都不会受外力而被破坏其结合，絮凝物浮层稳定。
3、工作原理：
配药装置：药品经流量计、溶解、过滤、胶板泵送（按一定的工艺配比）至气浮槽内微气泡发生器，同时原水及经溶气水（为减少处理负荷，溶气水可用原水）分别进入气泡发生器，经溶水器装置的相对稳定的压力作用，高密度的溶气水与药水、原水能快速释放压、升浮，保证了微气泡与废水中絮凝体充分接触结合，微气泡带动悬浮物上浮之中上部时形成了稳定的浮层，立体微循环也趋于稳定，悬浮物在结合过程中不易受外力破坏其结合，清水在立体微循环作用下，在槽体中下部澄清区周围储存，经清水排出口排走。当絮凝物在槽体上平面形成稳定的浮层，且逐渐升高到一定水平面时，自然从带倾斜的排泥槽排走，无需增加动力设备，当需定时排污时，关闭各出水（清水阀）阀，液位即可上升，浮层全部排除*。另外底部没有排污阀，沉淀底部的污物可定期排污。
各个构筑物的节能途径
1.污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.  
4.生物处理    
曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.

特点

1.全自动控制，不需人员管理   

2、操作简单、维护方便

3、噪声低，无异味

4、使用寿命长

同时在该池内超声波在线动态膜清洗作用下（该装置能快速交替双频空化作用－微米气泡聚能气爆作用，冲击破碎快速剥离膜组表面微生物胶泥及粉碎膜孔内部支承层附着的结垢污泥，防止膜表面闭塞、孔堵塞、滤饼层的形成及预防膜吸附性污染，并定时声流触变强化冲洗），使膜丝使终产生节流效应快速使膜恢复产水通量，使出水更顺畅，更澄清，该超声波在线清洗还能有效去除水中难降解物氮氮、BOD等。出水***后进入中水池时，通过消毒（无需药剂，对环境无害消毒法）作用消除水中全部病毒菌，无二次污染，使出水达到国家GB18918-2002一级A 排放及GB18920中水回用标准。

工艺流程：

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

一体化生活污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水COD350mg/l，出水COD 50mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池；(2)接触氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机。

一体化污水处理设备的作用及必要性 
以上各行各业在运营过程中会产生一定量的生活废水，或者工业生产废水，国家及企业坚持可持续发展为原则重视环境保护，在发展优质服务业的同时也需确保环境不受污染。可针对不同行业、不同污水类型、不同排放要求，结合企业实质，设计制作出合适企业情况的污水处理设备方案，解决客户生产与环境保护的同时进行。

一体化地埋式污水处理设备用风机基本情况

在一体化地埋式污水处理设备工艺系统中，鼓风机是曝气流程系统的重要设备，鼓风机的效率是重要的技术经济指标，其电耗占污水处理厂全部电耗的50%~70%，也是zui大的噪声源，因此，在曝气系统中，鼓风机的运行要根据污水处理量、溶解氧浓度、压力变化条件下，自动调节所需的风量，而且要求风量调节范围广、效率高，以保证系统经济运行。一体化地埋式污水处理设备中的齿轮增速组装性曝气鼓风机是20世纪90年代发展起来的产品。当今，各种高性能的鼓风机已经投入到了市场。

20世纪90年代，随着三元流动理论在鼓风机设计上的应用，有关生产企业设计制造了曝气用的单级、高速离心式鼓风机。他们具有体积小、重量轻、效率高、节约能源、性能调节范围广泛，自动化水平高等特点。以取代了多级、低速离心式鼓风机，并得到广泛应用。在国外早期的一体化地埋式污水处理设备系统中，一般使用罗茨鼓风机。

电气配线

1、管内穿线

a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。

b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

d.放线及断线

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

e.导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

f.管内穿线

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内

不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

风机安装、试运转注意事项

（一）安装 

1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。 

2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。

4.风机应水平安装。 

5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。 

6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。

7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 

8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。

（二）试运转 

1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记） 

2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈） 

3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。 

4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）

5.接通电源启动风机，请注意下列各项：

a.风机的转向是否与转向标记指示方向*，如不*要立即停机调整电机接线。 

b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 

c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。 

6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。

污水处理系统机柜和接线

1、机柜所选用的主要元器件(包括插接件)均采用优质原件，所有电子元器件及整机符合标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性。

2、机柜内的各种插件接触良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脱的措施。

3、机柜柜体由金属材料制成，面板采用不小于2mm厚的钢板制成。屏的底部有可封闭的电缆孔。机柜的机械结构能防灰尘，虫及小动物，机械振动，潮湿及有害气体的影响，机柜内接插件部分不产生接触不良现象。柜内设置照明灯，电源采用AC220V，灯与门联锁。

4、机柜门采用一定的措施，以提高抗射频干扰（RFI）能力。

5、机柜设计满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。

6、本系统对需要散热的电源装置，提供排气设施。

7、机柜柜体经涂漆防护处理，漆膜具有良好的附着力，平整、光洁，无砂粒、流漆、斑点，起泡、手印和粘附物等。无脱落或露底现象。机柜柜体色标由买方提供。

8、柜内接线端子采用万可弹簧式接线端子，并使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作，即为离柜底350mm以上和距柜顶150mm以下，每个端子排和端子有清楚的标志，每根接线上都必须套有线号管，线号管上应标有本侧端子号、对侧端子号、回路号，并与图纸和接线相符。