地埋式生活污水处理设备成套价格

地埋式生活污水处理设备成套价格

污水处理老厂家，经验比其他厂家经验丰富，技术一直*全国。

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公司于2007年成立，至今已有11年生产研发经验。

公司专业做：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等环保设备。

公司资质齐全，有环评、安评、职业健康认证、环境健康认证、设备检验报告等。

小设备日出货量5台，大设备日出货量2台，生产快、保证客户工期。

一体化净水器适用于以地表水为水源的水质净水，它有以下特点：
1、简单实用 ：一体化自动反冲净水器在设计了突出方便实用、操作简单的特点，整套系统巧妙地利用水力学特性，实现自动运行，对操作人员素质要求不高，一般人均可操作自如，并能自动控制设备运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲，整套装置没有运行部件，设备故障几乎为零，运行可靠，便于维护。
2、安装使用方便：一体化自动反冲净水器主体设备为钢结构，在工厂内制成成品，运抵现场就位，安装调试即能投入使用，施工周期快。不方便运输的可在现场制造就位。
3、混凝反应功能：一体化自动反冲净水器在设计上也充分考滤了各地区性的水质差异情况，在合理选取投药点的同时，增加了混凝反应功能，使装置具有充分的混凝反应时间。并较保守地设计表面负荷，使设备更具有耐冲击负荷的能力，更适合地区不同的水质场合，过滤系统采用小阻力配水进行深层慢滤，确保滤后出水浊度≤3度。
4、适用广泛处理能力强：广泛适用于江、河、湖等地表水的净化处理，将浑浊度不大于3000毫升/升处理后供给工业用水或做为化学水的前处理。

地埋式生活污水处理设备成套价格厌氧-好氧生物转盘：该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。适当投加微量絮凝剂，测得CODCr、色度的去除率可提高15%～20%。
水解酸化-好氧工艺：水解酸化与好氧法结合的厌氧处理已不是传统的厌氧消化，水力停留时间一般为3～5h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性很差的一些高分子物质，期望他们在厌氧段发生水解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件，并能较好地解决PVA、染料的处理问题。
印染废水新型生物处理技术
废水新型生物处理技术是新近发展起来的一种新的环境生物技术。印染废水新型生物处理技术有生物强化技术和固定化微生物技术。印染废水通过排水管网收集进入格栅池，去除大颗粒杂质和其他悬浮物。后进入调节池，调节池内设鼓风曝气均化水质、均衡水量。之后经提升泵提升至兼性池（水解酸化池）中，兼性池中含有大量的兼性细菌，利用其水解和产酸作用提高废水的生化性。然后自流入接触氧化池，池内设置半软性填料，为微生物提供生长附着床。生化池中代谢脱落的细菌、SS随废水依次流入絮凝反应池和沉淀池等进行固液分离，沉淀池上部清水经消毒处理后达标排放。沉淀池底部污泥用泵打入污泥池浓缩脱水。
棉机织/针织印染废水处理
调节池调节时间一般为6-8小时，其COD去除率平均8%左右。调节池一般均设有预曝气，气水比为（2-3）：1，预曝气主要作用是混合搅拌，带起沉淀物进入下一处理单元。预曝气为间歇曝气，尤其避免充氧影响后续水解酸化池的操作条件。
厌氧水解酸化池根据废水中污染物状况，停留时间为4~10小时，COD去除率一般为15~30%，色度去除率可达40%~60%。对泡沫的消除也有明显的效果。
流程中生物接触氧化法、活性污泥法均采用鼓风曝气方式。鼓风机多采用罗茨风机，曝气充氧已很少采用穿孔管多采用膜片式散流曝气器或弹簧曝气软管，氧气转移率可达25%以上。

微生物固化技术
利用固定化微生物技术提高废水处理效率的工艺方法，也被称作“生物增效”。微生物固化技术将微生物固定在载体上以获得高密度高活性细胞。与悬浮生物处理技术相比，固定化微生物技术具有效率高、运行稳定、可纯化和保持高效优势菌种，反应器生物量大、污泥产量少以及固液分离效果好等一系列优点。Chen等以PVA凝胶小球固定高效菌，降解偶氮染料，在摇瓶培养试验中，12h内对偶氮染料（500mg/L）的脱色率达75%。
6难点：碱减量废水的处理
碱减量工艺，是一道工序，指的是利用浓碱液对涤纶织物中的大分子酯键进行水解、腐蚀，促使纤维织物组织松弛减轻织物重量，从而达到织物真丝感的一种生产工艺。涤纶仿真丝碱减量工序产生的废水就是碱减量废水。碱减量废水的主要组分是对苯二甲酸、乙二醇、聚醋低聚物以及少量的各种助剂（如N，N-聚氧乙烯基烷基胺、耐碱渗透剂、季铵盐阳离子表面活性剂）等。
其中对苯二甲酸含量高达75%，低聚物含量约为2%。碱减量工艺废水的污染非常严重，一般每万米涤纶布需排放废水30~50t，CODCr浓度高、碱度高、可生化性差等特点，成为印染行业污染重、处理难度*的废水。目前处理碱减量废水的成熟技术在国内仍是空白。
在研究该项废水的处理时通常采用化学法，化学法去除对苯二甲酸有较好的作用，但仍存在不少问题。有文献研究，根据废水水质特点，设计采用酸析-电催化氧化-耐盐菌降解-多效催化氧化处理工艺，工程运行结果表明，进水CODCr的质量浓度为25400mg/L，出水的质量浓度为200mg/L以下，达到工业园区污水处理厂进水要求，实现了碱减量废水单独处理达标。

一般的混凝沉淀法和混凝气浮法对它的处理效果都不甚理想。对于这种含油乳化废液来说，破乳是处理的关键技术。目前常用的破乳方法有混合法、凝聚法、化学絮凝气浮法、酸化法、破乳+Fenton试剂以及超滤法等，另外还有其他一些处理方法，如电磁吸附法、电化学处理法、生物法、粗粒化法、化学氧化法等，它们或多或少存在着工艺复杂，处理不*，运行费用高和管理要求高等缺点。
目前较常用的化学药剂破乳法有酸化法和盐析法。酸化法是向废水中投加硫酸、盐酸、硝酸或环烷酸等，破坏掉乳化液油珠的界膜，使乳化液中的高碳脂肪醇或高碳脂肪酸等表面活性剂与酸生成不溶于水的脂肪醇或脂肪酸等，从而达到破乳的目的。由于这种方法降低了废水的pH值，故在油水分离后需要调节pH值，使之达到排放标准。但酸化法的适用性不广，只对某些乳化剂有破乳作用。盐析法的基本原理是压缩油粒与水界面处的双电层厚度，从而使油粒脱稳。单纯盐析法投药量大(一般在1%～5%)，聚析速率慢，沉降分离耗时长，设备占地大，并且对由表面活性剂稳定的含油乳化液的处理效果不佳。但是由于该方法操作简单，费用较低，因而使用较多，作为初级处理应用更为广泛。本工程采用酸化和盐析相结合的化学破乳法对废冷却液进行破乳。
对于废冷却液来说，由于受大量表面活性剂作用，使得乳化液的稳定性非常高，一般的混凝沉淀法和混凝气浮法对它的处理效果都不甚理想。对于这种含油乳化废液来说，破乳是处理的关键技术。目前常用的破乳方法有混合法、凝聚法、化学絮凝气浮法、酸化法、破乳+Fenton试剂以及超滤法等，另外还有其他一些处理方法，如电磁吸附法、电化学处理法、生物法、粗粒化法、化学氧化法等，它们或多或少存在着工艺复杂，处理不*，运行费用高和管理要求高等缺点。化学氧化法是将某种氧化剂加入污染物中，使其同有害物质进行氧化还原反应，有选择地改变有毒有害物质的形态，使之转化为无毒无害或毒性较小的物质。用化学氧化法处理废水是水处理的一个新动向，通过氧化可以将水中不同的复杂化合物转变成简单化合物，如果氧化*，那么终产物可为H2O和CO2，不会造成二次污染，故在水处理中具有广阔的应用前景。本工程采用Fenton试剂氧化法处理盐析破乳后的废冷却液，氧化后的废水可生化性较好，可采用生化法继续处理，并采用SBR对氧化后的废水进一步处理。深度处理需要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。反渗透技术是当今*、高效的膜分离技术，但是反渗透技术对废水前处理要求很高，投资较大，对废冷却液处理脱色效果不理想。活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用，使得原水中的杂质被吸附、截留。根据原水和使用范围的不同，过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。该方法效率高而且稳定，操作处理方便，技术成熟，运行效果较好，在国内机械加工废水处理中得到广泛应用。因此，本设计采用活性炭吸附过滤技术进行深度处理。根据以上分析讨论，结合国内同行业废冷却液处理经验，对该公司废冷却液处理采用化学药剂破乳—Fenton氧化—SBR—活性炭吸附处理的工艺。