煤矿用变压器VPI真空高压浸漆罐

煤矿用电机，变压器需要能防水，防电、防风等，所以单纯真空浸漆已经达不到矿用要求，需要采用真空高压浸漆方式，煤矿用变压器VPI真空高压浸漆罐符合市场上大众需求，罐体承受高温高压真空、工作完成后自动清洗，自动排液等

真空压力浸漆烘干设备产品特点和用途 :变压法真空干燥设备对产品的加热，是利用真空干燥罐内被干燥产品蒸发出的水蒸气作为传热介质，在加热器和被干燥产品中进行热交换。此种加热方式与煤油气相干燥加热类似。加热均匀性非常好，加热效率高并且稳定。真空压力浸渍设备是采用在同一密封容器中先高真空浸漆后加压力的工艺，使浸渍漆迅速*地浸入工件的缝隙，该工艺广泛用于高压电机.牵引电机.特种电机.防爆水泵电机、磁电机、变压器等行业线圈的真空 绝缘处理，等高电压产品，具有绝缘性能发了，降低温升、提高效率、增加机械强度等特点，有效地防止了线圈绝缘故障、提高了防潮能力，提高了工件的强度.延长了产品的使用寿命。

煤矿用变压器VPI真空高压浸漆罐该设备由下列部分组成：浸渍罐、贮漆罐、真空抽气系统、压缩空气储气加压系统、排气系统、输回漆系统、加热系统、制冷系统和电气控制系统。为了使上述元器件能够协调工作，本电控系统采用PLC+HMI控制方式，使得工作过程更加直观，操作更加简便变压器浸绝缘漆的主要目的。 变压器绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，变压器浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。使定子绕组粘结成为一个结实的整体。真空压力浸真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。在国内，目前VPI还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴干工序在浸漆罐内进行，其干燥工序一般另设容器或烘箱进行，方式有真空干燥、常压静置干燥或旋转干燥。全自动变压器真空浸漆机按照真空容器，高压容器制造标准加工，罐内设计载物装置，罐体整机采用压力容器锅炉板材16mn钢板加工制造，罐体可以符合常年真空高压设计，保证设计寿命≥10年以上