医疗污水处理设备

医疗污水处理设备
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一、适用对象
沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
二、沉砂池在污水处理中的作用
池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小，但其作用却不可忽视。若取消沉砂池，大量砂粒将进入后续各处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患：
1、砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损，缩短使用寿命。
2、排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞，进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。
3、对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、CASS 等) 或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺，大量砂粒将直接进入生化池沉积，导致生化池有效容积的减少，同时还会对曝气器产生不利影响。
4、砂粒进入污泥消化池中，将减少有效容积，缩短清理周期。
5、污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损，缩短更换周期，同时会影响絮凝效果，降低污泥成饼率。近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛，由于该设备采用高速离心分离的方式，砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。
三、沉砂池一般规定
1、城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。
2、沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒设计。
3、污水流量应按分期建设考虑；当污水自留入厂时，按每期大设计流量计算；用污水泵提升入场时，按每期工作泵的大组合流量计算；在合流制处理系统中，按降雨时的设计流量计算。

4、沉砂池个数或分格数不应少于2个（格），并按并联xi列设计。
5、城市污水的沉砂量按（15-30m3）/（10^6m3）计算，其含水率为60%，容重为1500kg/m3，合流制污水按实际情况确定。
6、砂斗容积按2日的沉砂量计算，斗壁与水平面夹角不小于55°。
7、一般应采用机械除砂，并设置贮砂池。排砂管直径不应小于200mm。
8、重力排砂时，沉砂池与贮砂池应尽可能靠近。
四、沉砂池的类型
按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流式沉砂池。
1、平流式沉砂池
平流式沉砂池是常用的型式，污水在池内沿水平方向流动。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。它具有截留无机物颗粒效果较好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。
设计参数：
1）大流速为0.3m/s，小流速为0.15m/s；
2）大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60/s；
3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；
4）进水头部应采取消能和整流措施；
5）池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状
2、曝气沉砂池
曝气沉砂池的典型特征，就是池内安装了曝气装置，可以对池内污水产生以下影响：
a) 砂粒在沉砂池中以螺旋状向前流动；
b) 使有机颗粒经常处于悬浮状态；
c) 使砂粒互相摩擦，能够去除砂粒上附着的有机物污染物，有利于取得较为清洁的砂粒及其它无机颗粒；
d) 曝气还有去除油脂和合成洗涤剂的作用。
设计参数：
1)旋流速度应保持0.25～0.3m／s；
2)水平流速为0.06～0.12m／s；
3)大流量时停留时间为l～3min；
4)有效水深为2～3m，宽深比一般采用l～2；
5)长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；
6)1m3污水的曝气量为0.2m3空气；
7)空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.6～0.9m，送气管应设置调节气量的闸门；
8)池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；
9)池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板；
10)池内应考虑设消泡装置。
医疗污水处理设备一、电镀废水（以镀镍为例）的主要来源和水质情况1、电镀废水的主要来源
电镀的主要工艺是：工件→脱脂除油→水洗→抛光→活化→镀镍→水洗→预镀铜→镀铜→水洗→镀镍→水洗→烘干
从上面的电镀工艺流程可以看出，废水的产生环节主要有：1、脱脂除油部分产生的含油废水；2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水；3、镀镍部分产生的含镍废水；4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水；5、车间地面冲洗废水。
2、水质情况（我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样）

A、某某电子（苏州）有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果：电镀槽：COD:19500mg/l~22500mg/l，Ni2+：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗废水：COD:210mg/l~320mg/lNi2+：17.5mg/l~22.5mg/l。
B、浙江某汽车厂正常水洗水：COD:205mg/l~368mg/l，Ni2+：19.8mg/l~25.6mg/l。
C、常熟某铝业有限公司正常水洗水：COD:350mg/l~476mg/l，Ni2+：23.4mg/l~26.8mg/l。
因为电镀槽原液价格比较贵，一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低，因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理，只要在不更换镀件品种的前提下，水质一般比较稳定，波动性不大，进入处理系统的Ni2+一般小于30mg/l。
二、电镀废水中重金属离子的主要处理工艺说明
电镀废水的处理工艺一般有：物化沉淀法、离子交换法、膜处理工艺以及蒸发处理工艺。下面将对这些工艺进行一些简单介绍。
2.1物化沉淀法
物化沉淀法也叫化学沉淀法，整个处理工艺不需要复杂的设备。由于镀镍工艺产生的含镍废水可分为电镀镍和化学镍，因此在处理过程中须区别对待，
A、电镀镍废水可以直接加碱至11，加入PAC进行混凝反应，PAM进行絮凝反应，然后沉淀出水，镍一般可以做到0.5mg/l一下。如果含镍废水浓度较高，那么需要在加碱之后加入少量重捕剂进行螯合反应以保证出水镍的稳定达标。
B、化学镀镍废水，由于该废水中存在大量的络合剂，形成络合镍小分子，因此直接加碱、PAC、PAM不能使其沉淀达标，需要先加入破络剂破坏络合健的结构，然后通过加碱、重捕剂进行反应，再通过加入PAC、PAM进行混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。