卧式离心机

卧式离心机

卧式离心机

• 卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

卧式离心机简介

• 卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

• 卧式离心机具有同类产品*的价格优势，而且该机设计技术*、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。

• 卧式离心机主要适用于化工、医学、食品、淀粉等行业。

• 卧式离心机主要处理密胺树脂、维生素、抗生素热处理油等。

  

卧式离心机种类

• 卧式离心机一般种类有卧式刮刀卸料离心机、卧式螺旋过滤卸料离心机、卧式沉降过滤离心机等

  

卧式离心机工作原理
离心分离原理

• 利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到使液体中固体颗粒沉降的目的。
• 混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。

重力分离

• 混合液体在沉淀池内，密度大的固体颗粒在地球引力的作用下缓慢地下沉，终液体会变得清澈，且密度小的液体在上层。重力分离需要很长时间，占用很多面积，特别当密度差很小、粘度较大时，分离难以实现.

离心分离　　　

• 混合液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组份在离心力的作用下成圆环状，密度大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，密度小的液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需较短的时间即能获得重力沉降的效果.

  

澄清机和卧式离心机的区别：

• 离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。

• 螺杆机：螺杆机属于技术较为*的一种机型。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点

  

卧式螺旋卸料离心机的结构

• 卧式螺旋卸料离心机是利用离心沉降法把污泥中的固、液相进行分离 的一种机械脱水设备。主要有转鼓、螺旋输送器、差 速器、驱动机构和外罩等组成。转鼓大端是圆柱形， 小端是圆锥形，两者结合成一个整体。输送螺旋设在 转鼓内，与转鼓同轴旋转，其转速与转鼓有<3%的转速差。

• 运行时，污泥浆与高分子絮凝剂按比例充分混 合后从空心轴的进料管投入。泥浆在离心力作用下 形成环形液池，重相的固体(污泥)沉降在液池的外 层、分离的液体在内层，分离液从转鼓大端溢流口（高 度可调)溢出，污泥由于螺旋叶片与转鼓的相对运动， 向转鼓的小端推出，通过干燥区后外排。

• 生化处理污泥，适用离心机的长径比<4。2,半锥角5°-18°，分离 因数<3000,转差2-5r/min。为节约用地，一揽子解 决污泥脱水，把两种不同分离因数的离心机串联运行 成为污泥浓缩、脱水一体机，从而去除庞大浓缩池和 浓缩机。

• 离心脱水特点可自动连续运行，结构紧凑， 单机生产能力大，分离质量高，可全封闭运转无臭气 外溢，但噪声相对较高、结构复杂。