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推进企业全面面向市场和适应管理升级的变
化，快速打造企业核心竞争力
专业紧固件行业信息化解决方案
专业紧固件行业ERP产品功能介绍
订单管理系统
◆针对产品估价、报价单，订单，出货单/移交进行日常管理，同时与财务系统勾稽，由系统自动抛转应收帐款。提供各种销售出货状况、逾期未出货、客户退回/折让、帐款追踪、销售分析等报表。
◆快速进行产品报价，分析设计、加工、材料、人工、设备、委外加工、管销费用等。
◆对历史报价单进行管理和参考作用。
◆具有产品报价直接成本与产品的实际成本对比报警功能，具有报价的统计分析功能。
< style="margin-bottom: 0;"p> ◆可以直接把报价单内容转入业务订单。◆业务订单查询功能，方便查询订单生产进度，收款情况，成本。
◆能预测设备负载以及快速准确的客户交期应答，订单产量大幅提高。
产品设计管理
◆建立和维护图纸，物料列表，设计变更数据，工件工艺流程，工作中心等生产所用的基础数据，这些数据是产品计划排程、机台稼动率统计，成本分析运行基础。 快速实现工艺设计、图纸下发、备料等。
◆完整的、层次化的 BOM，为产品的生产、采购提供正确的依据。
◆支持企业分批、多次发布 BOM 进行采购和生产的特点。
◆提供了结构参考、BOM 复用、物料反查等功能, 支持 Excel 直接导入及汇出。
◆通过 BOM 直接查看产品的 2D 或 3D 模型。
◆直接从 BOM 查看产品、标准件、非标件的生产、采购或库存状态，信息高度共享。
◆制订工艺时，可导入模板快速制订工艺路线，提高工艺流程的建立效率，促进工艺标准化。
◆生成工艺卡片，自动生成条形码，实现图纸设计与工艺设计的协同操作。
◆制定工件标准工时，此工时是由车间生产经过多年积累总结出来的，对车间的加工起监督、考核作用。
◆解决设计变更频繁的问题。
◆系统自动监测出采购未到料的情况，通知采购人员及时处理。
◆将设计变更引起的浪费减到程度。
◆规范了设计与采购部门的沟通流程。
加工计划
◆高度智能的自动排产功能，提供推式与拉式相结合的计划排产功能。
◆系统自动比对项目大计划中的生产加工计划，对已超期或可能超期的工序任务报警提醒。
◆几十秒即可完成数万道工序的自动化排产工作。
◆制定详细的加工件数，工作中心，加工路线，人员，加工工序开始时间和计划结束时间，作业说明等加工信息。
◆可设置工序暂停或结清功能，如果暂停后，此加工任务则自动不能参与生产操作等。
◆自动生成采购计划、委外加工计划和车间加工计划。
◆充分考虑企业内部产能，合理控制加班和外发加工计划。
◆变更计划等各种异常发生后的计划调整。
◆可动态实时查询各设备类型的设备负荷率和嫁动率及对比柱状图和趋势图。
◆可动态查询各设备实时状态。
◆直接甘特图快速调整订单的加工计划、外发加工计划。
◆制订详尽的加工计划有利于生产过程控制，避免窝工现象发生，确保订单的进度。
◆帮助生管人员在安排生产计划时合理安排生产计划，减少资源瓶颈，消除拖期隐患。
◆生管人员可时随时清楚的知道机台产能负荷情况，快速确定和调整生产计划中的加工时间。
◆提供直观的负荷率图形分析，做到设备、人力负荷平衡，均衡生产。
◆可查看实际加工工时和预估加工工时的对比表，以便分析差异，不断提高预估工时 的准确度。
◆通过优化排产，提高设备利用率，减少不必要的加班。
车间实时监控
◆根据生产计划安排实际生产。
◆集成了制造执行系统 MES,现场加工人员直接操作独立安装的数据终端，简单易操作。
◆应用条形码技术，生产工单与条形码关联，标识，现场直接刷卡采集，主管可查到的加工情况和订单进度。
◆支持合并加工、折分加工、多种生产模式。
◆触控屏（工控机）、条形码、读取设备数据等多种数据采集方式。
◆车间电子看板，直观显示加工情况，追踪订单进度。
◆时间掌握了订单延期、修改的加工计划，就能及时采取相应的处理措施。
◆加工完成后填写的实际工时，有利于成本的控制，也利于完善车间的标准工时。
◆为绩效管理提供科学的依据。
委外加工管理
◆随时监控车间产能，做到有计划的外发加工。
◆自动调度排产后的报警提醒列表，提出外协任务，既可减少盲目外协，又可实现及 时外协，确保交期。
◆支持单工序外发加工，批量外发加工等多种委外加工处理方式。 由系统快速生成委外加工建议，实现便捷外发加工处理，严守客户订单交期。
◆外发厂商管理、单价、件数、重量等管控，自动核算委外加工费用。 通过系统对委外送出、委外接收、委外检验进行信息记录，可监控委外加工过程，减少委外失控现象。
◆可对委外厂商某段时间内的准时率、不合格率等委外厂商业绩进行统计。
◆委外加工计划与零件加工计划自动关联，全盘掌握加工进度管理。
◆通过优化排产，提高设备利用率，减少不必要的外协。
质量管理系统
◆记录和统计生产过程各阶段的质量信息，包括采购物料入库检验、工序检验、成品 检验等。
◆可设定加工人员完成某道工序后必须经过质量部检验合格后，才能进入下一道工 序。这样既可以加强对加工人员的要求，也是提高加工质量行之有效的途径。
◆分析品检工作中的不足，促进质量不断改善和提高，为绩效考核和管理决策提供依 据。
◆提供 IQC、IPQC、FQC、OQC 等检验品管单，及各项质量报表。
◆检测过程纳入条形码管理，实时记录检测人员工时及进度情况。
◆完善的产品追溯体系，系统自动打印检验报告
物料管理系统
◆从物料请购、询价、采购、入库、领用等全过程管理。
◆通过MRP 运算，直接从 BOM、库存和生产等模块获取物料或外协加工的采购需求。
◆随时查看采购物料的需求来源，帮助采购人员高效、正确地处理和跟踪采购业务。
◆支持外币采购功能，可设置和更新汇率。
◆帮助企业的仓库管理人员对库存物料的入库、出库、调拨和盘点等日常工作进行全面的控制和管理。
◆可对物料报废、借用、退货、损益、转库等特殊问题进行处理。
◆多单位自动转换，记录原材料的尺寸、重量及损耗等信息。
◆设计人员方便查询库存散料的尺寸，有效管理该类物料的库存和损耗。 设定倒扣料、安全库存量等参数，自动补货通知
◆模具、制夹具管理，控制成本，减少浪费。
财务管理系统
◆集成强大的财务管理功能，包括总账管理、出纳管理、应收帐款、应付款款、固定 资产、成本核算等模块，实时生成各项财务报表。
◆与制造系统相互勾稽，自动结转所有从物流环节结转的凭证，体现全面企业资金流管理与控制功能。
◆成本核算支持针对每个订单或生产任务号的各项实际成本，如材料成本、加工成本、制造成本、外协成本、质量成本的核算统计。
◆可自动实时动态统计出制造过程中的材料成本、人工成本、制造成本、外协成本和 异常成本等制造过程中的直接成本。
◆可计算财务要求的制造分摊成本，提供料、工、费标准与实际的对比分析功能等。
◆多角度成本分析功能，区分正常与异常成本，超报价成本、预算成本等预警。
◆追踪每个工单所发生的材料成本，每一个工序所发生的加工成本，每一个委外加工所发生的委外成本。
◆方便地调用系统上订单产生的订料费用，加工成本等相关资料，这样就可以清楚掌握该订单的利润情况。
提升管理效益
聚焦紧固件行业信息化应用价值 以经营者视角重塑智能管理
不只上线更求效益
