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精酿啤酒设备糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽、酵母添加罐、锅炉、板式换器、麦汁泵等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用标准的304不锈钢材料制成。采用自动离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供啤酒设备糖化系统。
一、500L精酿啤酒设备糖化煮沸锅
1、容积：公称容积580L,有效容积500L；
2、材质：内胆采用SUS304不锈钢板，厚3mm；外包不锈钢；厚2mm；蝶形不锈钢封头；厚3㎜；
3、抛光精度：内部抛光0.4um；
4、保温：80㎜聚胺脂保温层；
5、搅拌及功率：带有上机械搅拌；电机功率0.75kw；
6、内置清洗装置2个；
7、填料口顶部。
采用弥勒板夹套换热技术，应用蒸汽湍流原理，实现热传导、节能效果，同时采取温度控制技术，确保啤酒糖化各工艺阶段的升温速度和保温时间
采用变频、自控搅拌方式，保证糖化过程中的醪液的均匀混合，可以发挥啤酒糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果。
啤酒煮沸应用体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度
采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象。
二、500L精酿啤酒设备过滤/旋沉槽
1、容积：公称容积580L,有效容积500L；
2、材质：内胆采用SUS304不锈钢板，厚3mm；外包不锈钢；厚2mm，蝶形不锈钢封头；厚3㎜；
3、抛光精度：内部抛光0.4um；
4、保温层：80㎜聚胺脂保温层；
5、搅拌及功率：带上机械搅拌耕刀，电机功率0.75kw；
6、清洗装置：内置清洗装置2个；
7、过滤:铣制或焊接得筛板。
采用异型耕刀构造系统和机械升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。
配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。
500L精酿啤酒设备辅机配置清单：
想了解更多内容，可与啤酒设备厂家河北史密力维联系
