现在市面上的啤酒设备一般是一般就是两种类型,单体制冷设备(河北和河南居多)和两罐三器的设备,
分体机的话,现在各种场所主流的设备 不论大小 投入大点,但是故障率低,酒口感好。各种酒厂 精酿圈都认可的设备
优点:
(1)可以进行二次投料,一天可以生产啤酒2--3个批次,增加了工作效率;
(2)分体罐有足够的煮沸空间,麦汁可以达到足够的煮沸强度,麦汁蛋白质沉淀效果较好,酒体清澈;
(3)啤酒发酵罐高径比合理,设计60度锥,可以更好地沉淀杂质,提高酒体的清澈度;
(4)发酵罐大部分是60度锥,可以进行酵母的沉淀,酵母可以循环使用,提高酵母的重复利用率,降低了生产成本;
(5)啤酒发酵罐的制冷是在发酵罐内胆的外边设计一层水带,配备冰水罐,冰水罐内为25%的酒精溶液,温度为-6---- -8度,通过水循环对发酵罐进行温度控制,对温度控制的效果更缓和,延长降温时间,麦汁可以形成良好的对流,不至于出现麦汁罐壁和中心位置出现较大的温度误差,温度控制更好一些,所有罐体用一个制冷机进行降温,选用制冷机,降低设备的事故率;
(6)分体设备一般采用锅炉蒸汽加热,与麦汁间接接触,麦粒不会吸附在加热管上,产生糊锅的气味。
啤酒的灌装设备有很多规格可以选择,像玻璃瓶、易拉罐、马口铁罐及鲜啤的20L、30L美标桶欧标桶等等,根据啤酒厂的产能以及过滤杀菌方式不同来进行选择配套
啤酒酿造设备的常规单批次产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。 对于科研院校单位或者啤酒厂的实验设备及酒店餐饮店面可以采用小产能的设备,像300L、500L、1000L选择的比较多,精酿啤酒厂的话一般采用大批次的设备,像2吨、2.5吨、5吨、10吨、20吨的运用比较多。根据啤酒厂项目的规划产能来确定糖化系统的产能规格以及发酵罐的容量及数量,一般精酿啤酒工厂会选择一二三期工程,这就要求在啤酒项目的确定初期就要设计规划好糖化系统的产能需求,及后期发酵罐数量的增添,最关键的还是各项卫生环评等手续的审批办理
史密力维原浆啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求,可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。