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螺旋压榨机
螺旋压榨机是利用螺旋叶片主轴旋转运动，将物料由料斗推送至压榨腔内，改变排渣口开度来调整压榨压力，该机由减速机、动力箱、喂料斗、螺旋压榨轴、过滤网、排渣门、压力调节装置及电器部分组成，以达到连续不断的榨取物料中的汁液，具备强度高，承载压力大，不变形、不易堵塞、耐腐蚀耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点，螺旋压榨机与物料接触的材料均为优质304耐酸碱不锈钢。它适用于含纤维较多的水果的汁液榨取是大中型果汁或果酒生产企业的设备之一。
应用优势
1.螺旋压榨机使用范围广，生产效率高，处理量大，脱水能力强，渣饼含水量低
2.该设备机身采用304不锈钢，耐腐蚀耐酸性好，设备使用寿命长。
3.该机为全封闭结构，汁液不外溢，物料不受污染，提高质量品质，改善工作环境。
4.待加工材料从送料口送入后被螺旋叶片挤压，绞碎，并随着螺杆向前输送，由出料口送出。
5.如植物根茎、根类，如玉米秸秆的脱水。
6.粪肥行业、猪、牛、鸡及各类家禽粪肥固液分离沼气及生物乙醇生产的生物处理前后的固液分离。
6.粪肥行业、猪、牛、鸡及各类家禽粪肥固液分离沼气及生物乙醇生产的生物处理前后的固液分离。
工作原理
螺旋压榨机机启动后，需脱水的高湿物料从进料箱均匀加入，物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向向出料端移动，在变化的螺距、螺杆和调节挡板的巨大的挤压力作用下，物料完成机械脱水作业。水分通过筛网在出水口排出，脱水后的物料在出料箱处排出，更有并联的左右相互交叉作反向旋转的双螺旋，根据不同物料和产量来选择不同的螺旋形式。该设备可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好。出渣物质通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果，从而调整排渣的干湿程度，其效果因物料不同会有一定差别。
螺旋压榨机技术参数
单螺旋压榨机
| 处理量 （t/h） | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| 液压系统使用压力 （Mpa） | 1-5 | 1-5 | 2-6 | 2-8 | 2-8 | 2-10 |
| 电机功率 （Kw） | 4 | 4 | 7.5 | 15 | 18 | 22 |
| 设备重量 （Kg） | 800 | 1200 | 2000 | 2500 | 3000 | 4500 |
| 外形尺寸 （mm） | 2565×480×905 | 3200×550×1120 | 4100×900×1500 | 4620×920×1550 | 4950×1100×1730 | 6000×1200×2000 |
特制螺旋压榨机
| 处理量 （t/h） | 0.8-1 | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 |
| 电机功率 （Kw） | 4 | 7.5 | 15.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| 设备重量 （Kg） | 230 | 1200 | 2400 | 3000 | 3700 | 5000 |
| 外形尺寸 （mm） | 1950×510×740 | 2400×600×1100 | 4100×850×1500 | 4900×920×1700 | 5200×1000×1870 | 6500×1200×2000 |
双螺旋压榨机
| 型 号 | 处理量 （Kg/h） | 螺旋直径 （mm） | 电机功率 （Kw） | 外形尺寸 （mm） | 设备重量 （Kg） |
| 5T | 5000 | 420 | 7.5 | 3740×1140×1785 | 2000 |
| 10T | 1500-4500 | 450 | 11 | 3500×1000×1480 | 2445 |
使用范围
1.螺旋压榨机在食品加工业和水产业是一台泥渣和水分离很好的脱水设备。
2.应用领域为蔬菜、水果、谷类、各类糟渣、浮渣、污泥、污水处理；酿酒及啤酒厂酒糟。
3.各种废渣的脱水。如：椰糠、各种中药渣、各种茶叶渣、醋糟、酒糟、啤酒粕、各种木薯渣、咖啡提取后废渣、玉米皮、糠醛渣，鱼糜、虾米渣、鸡毛鸡肉渣等。
3.各种废渣的脱水。如：椰糠、各种中药渣、各种茶叶渣、醋糟、酒糟、啤酒粕、各种木薯渣、咖啡提取后废渣、玉米皮、糠醛渣，鱼糜、虾米渣、鸡毛鸡肉渣等。
4.螺旋压榨机适合种行业固态或者液态物料的固液分离以及废渣的压榨脱水。
5.选择螺旋压榨机，首先要看物料的性质，因为不同的物料性质，其液态和固态的聚合力不同。
6.液体的粘度也是一项重要指标，相同的物质浓度不同，液体的粘度也不同。液体粘度越大，固液分离时需要的时间和力量就越大。
6.液体的粘度也是一项重要指标，相同的物质浓度不同，液体的粘度也不同。液体粘度越大，固液分离时需要的时间和力量就越大。
维护保养
1.螺旋压榨机在运行过程中严禁设备倒转。
2.机器在运行过程中切勿让锋利，坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响设备的正常运作，要物料进行压榨前将其挑选出来。
3.过载运行时，该设备安全销自动切断，即时驱动电机正常运行然而螺旋体不运转，此时应停机检查，排除故障后，方可换下安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。
4.该设备要定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油。减速机每半年更换一次润滑油。
5.机器运转时要保持减速机链条张紧，不能过松。
6.当设备出现故障，我方接到客户反映问题通知后，及时作出人员调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。
6.当设备出现故障，我方接到客户反映问题通知后，及时作出人员调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。
