印染污水处理溶气气浮机

溶气气浮机在印染行业污水处理环节至关重要。其工作原理基于气浮与混凝协同作用，先借助溶气系统将空气高效溶入水中，形成饱和溶气水，在气浮池内释放产生大量微小气泡。与此同时，通过添加混凝剂和助凝剂，污水里的胶体颗粒与细小悬浮物凝聚成絮体，微小气泡迅速附着其上，凭借浮力使絮体上浮至水面，达成固液分离，有效去除污水中的染料、助剂等污染物。该设备主要由溶气系统、气浮池以及控制系统构成，溶气系统提供气源，气浮池实现污染物分离，控制系统保障稳定运行。

因其具备高效去除污染物、占地面积小、操作简便且适应性强等特性，印染气浮机广泛应用于各类纺织印染废水处理，无论是棉、毛材质，还是麻、丝、化纤等印染产生的污水都能妥善处理。而且，在造纸、食品加工、电镀等其他工业领域，只要污水含有难沉淀的悬浮颗粒等污染物，它也能发挥显著作用，助力企业达成污水处理目标，降低对环境的污染。

印染污水处理溶气气浮机

工作原理

气浮原理：通过向污水中通入空气，产生大量微小气泡，这些气泡与污水中的悬浮颗粒附着在一起，形成比重小于水的气浮体，从而使悬浮颗粒随气泡上升至水面，实现固液分离。在印染污水处理中，气浮机可以有效去除污水中的染料、助剂、纤维屑等悬浮污染物。

混凝原理：通常在气浮机前会加入混凝剂和助凝剂，使污水中的胶体颗粒和细小悬浮物凝聚成较大的絮体，便于与气泡附着。

结构组成

溶气系统：包括溶气罐、空压机、水泵等。其作用是将空气溶解在水中，形成饱和溶气水，为后续产生微小气泡提供气源。溶气罐内设有填料，以增加空气与水的接触面积和接触时间，提高溶气效率。

气浮池：这是气浮机的核心部件，主要由进水区、反应区、分离区和出水区组成。污水首先入进水区，与溶气水混合后进入反应区，在混凝剂和助凝剂的作用下，污染物形成絮体。然后进入分离区，微小气泡与絮体附着并上浮至水面，清水则从出水区排出。分离区上部设有刮渣机，用于定期刮除浮渣。

控制系统：用于控制气浮机的各个运行参数，如溶气罐的压力、水位，以及刮渣机的运行时间和频率等。通过自动化控制系统，可以实现气浮机的稳定运行，提高处理效果。

印染污水处理溶气气浮机

溶气气浮机的特点

1、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min；

2、接触室必须对气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。

水流上升流速一般取10~20mm / s,水流在室内的停留时间不宜小于60秒。

3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加屋、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反 应时间，一般沉淀反应时间较短，以2-30分钟为宜；

4、气浮池的长宽比无严格要求：一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜：

5、要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性：

6、在有条件的情况下，对需处理的污水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~99%之间，回流比的确泄需和悬浮物的浓度联系起来。浓度髙回流比大，浓度小回流比小。

7、确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、 周用地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气 浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜 控制在0.2m/s以内：

8、气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而左。选择水流(向 下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)。