冲天炉布袋除尘器

冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备，它以生铁、焦炭为原燃料，以石灰石、白云石为熔剂。炉料经过底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程，生铁被熔化成铁水，经出铁口排出;石灰石分解成CaO和CO2，CaO与焦炭中的灰分和被侵蚀的炉衬结合成熔渣，经出渣口排出。

1、冲天炉在熔炼过程中，由于焦炭的燃烧，金属炉料的预热、熔化及过热，炉气的运动，炉料的加入及下降，耐火材料的磨损等一系列的化学作用、热作用以及机械作用，产生大量烟气和粉尘。烟气中气体主要成分是SO2、CO2、CO、NOX、HF、水蒸气及微量的O2等。烟气中粉尘的主要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和灰尘。冶金烟尘主要成分是FeO、PbO、ZnO等，呈链球状态存在于烟气中;碳素烟尘是炉料中有机物不   燃烧的产物和焦炭挥发物、碳氢化合物的分解产物所组成，呈球状、链球状和不规状颗粒。灰尘主要成分是SiO2、CaO等。烟气温度约在200～900℃，排放的烟气含尘浓度0.4～4g?m3，总之，这种烟气具有成分复杂、工况变化大、高温、可燃爆等特性。

在冲天炉废气除尘治理过程中，根据熔化的原料不同，采取了不同的治理工艺，主要工艺有湿法除尘和干法除尘，其中布袋除尘器除尘效果较好。

2、冲天炉布袋除尘器工艺：

冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50cm)侧向引出，   先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

3、冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题：

(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为6cm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃；同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。