拉袋卸料自动离心机

LGLZ型拉袋卸料自动离心机 机是一种新型过滤式离心机，卸料过程进行时，先刮刀动作，在刮刀的作用下，大部分物料通过转鼓底部的落料孔排至机外，残余料层通过转鼓内部的自动拉袋机构，产生振荡效果，将残余料层*清除。
该离心过滤机集多项*于一体，如电脑触摸屏程序控制；变频驱动，电器制动；密闭、防爆；无接触料位探测，多次自动进料；特殊布料装置，均匀平稳加料和洗涤；定制的阻尼减振系统，无基础设计；多点自动在位清洗。该机是满足药品生产GMP规范的新一代自动离心过滤机，是用户更新换代、一步到位的固-液分离设备。该机可以过滤粒度0.005mm以上，固相浓度3%～50%的悬浮液，处理能力从50kg/h～3t/h。

二、LGLZ型拉袋卸料自动离心机 工作原理
电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心迥转，形成离心力场。被分离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，落在布料器内，在离心力的作用下，流向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘接液槽内，经排液管排出，固相存留在滤布的内侧。若需洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤。脱水完毕后，卸料过程进行时，转鼓低速运转，先刮刀动作，在刮刀的作用下，大部分物料通过转鼓底部的落料孔排至机外；转鼓内部的滤袋振荡装置启动，带动滤袋下端向下运动，直至拉直滤袋，使得滤袋内侧的残余料层松散开来，在重力的作用下，从转鼓下部出口卸除。

三、产品特点与主要用途
1.主要特点：(1) 改进的拉袋装置更*可靠：*代拉袋离心机的拉袋结构，通过在主轴下部固定一个气缸，气缸活塞杆伸入空心主轴内，再通过推拉杆与拉袋圈座连接，由于加工制作以及装配的原因，很难保证离心机主轴与气缸活塞杆轴线*同轴，因此很容易造成气缸与皮带轮之间的轴承损坏，气缸活塞杆憋死。
改进设计的气动震荡拉袋装置，专门设计的气缸安装于转鼓中心圆柱形轮毂上，与转鼓同步旋转，同轴度得到保证，比*代普通的拉袋装置可靠性大大提高，同时拉袋力量增强，卸料效果更好，对于颗粒状或晶体状疏松的物料甚至可以不用刮刀刮料而直接采用拉袋卸料避免对物料破损。
(2) 气动控制：该机刮刀刮料和机盖翻开动作均通过气动系统实现，洁净卫生，避免液压系统的跑、冒、滴、漏对物料和环境造成的污染。
(3) 均匀布料和洗涤装置（选配）：本机采用专门设计的加料装置，可以保证加入的料液形成斜向扇形锥面（如下图），沿转鼓高度方向均匀布料，一可避免布料偏心引起的剧烈振动，二可消除加料时料液的飞溅。加料阀、洗涤阀均采用自控阀，根据使用情况，可以点动或由程序自动控制阀门的启闭。