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设备松陵地区本地厂家报价

免费提供专业的设备报价

潜孔钻机每台50000起

打井钻机每台45000起

水井钻机每台10000起

钻具78、89、102、104、等多种型号齐全

欢迎各位用户

 简介

松陵锚固钻机报价，钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具随着非开挖施工技术的日益成熟，作为非开挖施工主要设备的水平定向钻机也得到了突飞猛进的发展。液压系统以它体积小、重量轻、结构紧凑、动力便于传递、力量大等特点，在水平定向钻机中得到了广泛的应用。钻机液压系统的液压元件以及各回路的性能对钻机的整体性能起着决定性的作用。

岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类：

(1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。

(2) 回转式钻机：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；

转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；

移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。

(3) 振动钻机。

(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

性能特点

松陵锚固钻机报价目前一些矿井锚杆钻机的使用现状不是很好，常常是一台新钻机下井使用不到两个月就要上地面维修，严重影响正常生产。锚杆钻机能否正常工作及出现故障后能否准确及时得到排除，是改善支护效果、加快成巷速度、减少劳动强度、提高生产效率和提高设备使用率的关键，因而受到各地产煤企业的普遍重视并竞相采用，代表了巷道支护技术的主要发展方向锚杆钻机是我公司生产制造的一款实用性钻机设备。广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道，特别适应较硬岩层的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

工作原理

由防爆电机拖动泵站上的油泵，使油箱中的液压油经过过滤器，分别进入4台油泵，其中2个泵为一组，供出压力油进入组合操作阀，分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩，支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。

按动力

分为电动式、气动式、液压式；

按破岩方式

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

按操作方式

分为手持式帮锚杆钻机，支腿式顶锚杆钻机。

与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

目前，煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机液压锚杆钻

二、钻孔前的检查准备

1．钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩（放线及空鼓矿石）找净。将液压站运到的工作区域，主机置于要钻孔的顶板下方。

2．检查液压站油箱油位是否适宜，液压油管和水管连接是否正确。（注意：进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充）。

3、检查各紧固件有无松动，各油管连接部位是否安全可靠。

4．检查钻孔位置的底板是否平整、可靠，钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。

液压锚杆钻机使用安全技术措施

为了进一步提高生产工效，减轻凿岩工的工作量，提高采掘队的凿岩效率，特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机，为保证使用期间安全、顺利，特编制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空载试运转

(1)启动泵站电机：检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。

（2）支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。

（3）马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔

空载运转正常后，将钻杆插入钻杆接头的孔内，找准孔位，使钻杆先顶住顶板，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约30mm后开孔完成。

3．钻孔

孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，加大推力，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进，进入正常钻孔作业。

4．接钻杆

*根钻杆到位后，马达需继续旋转，关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，使钻机回缩，支腿回落，钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔

钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。

6．钻孔完毕，钻机返回，收起钻机，将水管盘放整齐，将其放在的安全地点。

四、安全注意事项

1、操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，熟练掌握钻机的性能和操作方法。

2、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

3．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

4．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位、合理握住手柄，以防扭伤。

5、操作人员不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作人员要站在钻机的一侧，不得直接站在钻机正下方，以防断钎伤人。

6、在钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.8）Mpa之间,且水质无杂质。

7、在作业过程中，应及时检查油管及油管接头的完好情况，以防油管损坏造员伤害。

8、在日常工作中，应注意液压站电机防水、防潮。

9、在钻机工作及运输过程中，要妥善保护各油管接头及阀件，防止刮伤损坏。

五、钻机的移动

1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移，严禁放在轨道用电铲车拖拽。

2、移动前应将油管拆除，并盘放整齐。管接头应采取保护措施，防止脏物进入污染液压油及液压元件。

钻机人员注意事项

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

7．钻机应装有钻深限位的报警装置。

8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。

    12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

    13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。

    14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

    15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

    16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

    17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。

    18．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

    19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。

    20．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。

    21．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

    22．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。

    23．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。