孙经理
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概述
武夷山定向钻机现货报价,潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机,我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80~165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度。
武夷山定向钻机现货报价,潜孔钻机结构:潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
,冲击式钻机能适应各种不同地质情况,冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械。特别是卵石层中钻孔,冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时,用冲击式钻机造孔,成孔后,孔壁四周形成一层密实的土层,对稳定孔壁,锚固钻机提高桩基承载能力,均有一定作用。
目前常用的冲击钻机有 CZ 系列其所有部件装在拖车上。整体牵引。冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构,将动力的回转运动改变为往复运动,通过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过冲锤自由下落的冲击作用,将卵石或岩石破碎,钻渣随泥浆(或用掏渣筒)排出。
但它冲刃大多是十字形的
冲锤有各种形状。功率消耗很大,由于冲击式钻机的钻进是将岩石破碎成粉粒状钻渣。钻进效率很低。因此,除在卵石层钻孔时采用外,其它地层中已被其它型式的钻机所取代.
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程,特别适合高边坡岩体锚固工程,还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、工程的孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等,将其动力头略微变动,即可方便地*施工。
目前我国大部分锚固钻机主要针对岩锚旖工而设计,从钻机的技术性能大至可分为两种类型: 1.全液压锚固钻机该类钻机其回转动力和推进动力及辅助动作均是以液压为动力,液压站由电机或内燃机驱动。该类钻机的调节范围较广、适用孔径和孔深较大;开孔和抗卡钻能力较好、操作灵活方便,是目前国内大部分厂家采用的类型。 2.电动一液压类锚固钻机该类钻机其回转以电机为动力,推进和辅助动作以液压为动力。
主要特点:
1、全液压控制,操作方便灵活,移位方便,机动性好,省时省力。
2、钻机回转器采用双液压马达驱动,输出扭矩大,提高了钻机钻进平稳性。
3、新型的变角机构使对孔更加方便,调节范围变大,可以降低对工作面的要求。
4、对散热系统进行了优化,确保液压系统的工作温度在45~70°之间。
5、配有的跟管钻进钻具,在不稳定底层用套管护壁开孔,常规球齿钻头终孔。钻进效率高,成孔质量好。
6、钻机主要适合于深基坑锚固支护,还可通过旋喷模块的更换,使钻机可以进行旋喷施工。
7、钻机除了履带底盘、夹持卸扣器和转盘外,可以选配旋喷模块叠加,使钻机更加适合工程施工。
主要技术参数:
主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、合金钻进、螺旋钻进
多功能履带锚固钻机
多功能履带锚固钻机是根据国内地铁、高层建筑、机场、地源热泵及其它深基坑进行锚固、旋喷、降水所开发的高效钻机。钻机是整体式的,并且配有履带行走底盘和夹持卸扣器。采用跟管钻进钻具可进行跟套管钻进成孔,并增加了举升、旋喷功能。
1、整机介绍:
1罩壳:加装的罩壳使机器外形更科学,同时也保护了关键液压件不受污染。
2支腿:不但让油缸免受损坏,还增强了支撑强度。
3操作台:分体式操作台,使操作更简单,避免误操作。
4履带:更长更强的履带,有效防止下陷,适应更广泛的地层。
5举升:可调节孔口高度,不再依赖于工作面的高低。
6自动转盘:免去人工劳动,更轻松,更方便。
7大通孔耐高压水:扩大头施工的*装置。
8动力头:钻机回转器采用双液压马达驱动,输出扭矩大,回转中心较同类产品低,大大提高了钻机钻孔的平衡性。配置的伸缩接头,可大大延长钻杆螺纹寿命。
9散热系统:针对客户当地的特殊工况,对散热系统进行了优化,确保液压系统在室外温度为45℃时,zui高温度不超过70℃。
2、施工特点:
1、可选配的跟管钻进钻具(钻杆、套管、偏心钻头等),在不稳定地层用套管护壁开孔,常规球齿钻头终孔。钻进效率高,成孔质量好。
2、钻机主要适用于深基坑锚固支护,还可通过旋喷模块的更换,使钻机可以进行旋喷施工。除此之外本机在地热孔、降水井、微型钢管桩和微型灌注桩的施工方面也有强力表现。
3、钻机除了履带底盘、夹持卸扣器和转盘外,我们还为用户提供了旋喷模块等选配件,用户在订购钻机时进行选配叠加,使我们的钻机更加适合您的工程。
操作指导
今天我们将会围绕其安全操作注意事项来进行,因为这也是我们所必须要知道了解的,否则就不能很好来安全使用这种钻机,从而来延长其使用寿命。因此,那就事不宜迟,就马上来进行具体讲解,以便大家能够及时了解和牢固掌握。
旋喷钻机,其安全操作与注意事项有:
(1)相关操作人员在使用旋喷钻机前,应对该钻机的结构组成、性能等方面非常熟悉和了解才行,以免盲目操作和错误操作使得机器设备损坏。
(2)所有的操作人员,在上岗前应穿戴好劳动防护用品,并做好相应的安全措施才行,以确保自身安全和作业安全。
(3)设备上的防护罩,在设备开动前要检查一下其是否紧固和牢固,以免其不能正常发挥作用。
(4)钻机在使用前要有必要的检查,在使用中要随时注意其运转是否正常。如有异常或问题,应立即采取正确措施来解决,不能拖延。
(5)如环境条件比较恶劣的话,那么钻机不能使用。
工作流程
履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机(电动机)-液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转,推进,提升,行走,液压油缸摆角定位等辅助动作,JK580钻机在钻孔作业时,只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%,钻孔作业时能源(燃油或电量)消耗节约40%-50%。JK580内燃(JK580D电动)履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程,露天采矿,道路修建,*的钻凿孔作业。
设备设计原理
钻机的性能特点
⑴、本机结构紧凑,重量轻以及可拆性好,便于搬迁和就位;采用全液压控制,操作方便灵活,省时,省力且可远距离操作。
⑵、本机采用低速大扭矩马达,使整机性能稳定、可靠、使用寿命长。
⑶、本机适用范围广,钻进能力强,动力头行程长,钻进效率高。
⑷、动力头与导轨采用滚轮连接,导轨磨损很少。
⑸、本机钻孔角度范围大,可0—360度。轨道可沿底盘架前后滑移定位方便、可靠。
⑹、本机可适用和多种钻进工艺方法。
使用范围1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程;2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进;3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。
优点1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。2.采用上球卡夹持机构代替卡盘,可实行不停机倒杆。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.结构紧凑,钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上,占用场地面积小。5.重量轻、分解性强,便于搬迁,适合于平原和山区工作
全液压锚固管棚钻机的主要技术参数
⒈ 钻孔直径(mm):Φ89—Φ230
⒉ 钻孔深度(m):35—100
⒊ 钻杆规格(mm):Φ89*1500;Φ73*1500
⒋ 钻孔角度(°):0—360(任意角度都施工)
⒌ 动力头输出转速(rpm):30;60
⒍ 动力头输出zui大拒矩(N•M):4000
⒎ 动力头zui大行程(mm):1800
⒏ 电机型号:Y1804 机座:B35 功率:18.5KW
⒐ 动力头zui大提升力(KN):45(0—45连续可调)
⒑ 液压系统额定压力(Mpa):20
⒒ 钻机质量:总质量为1260kg反循环钻机性能优势介绍
探放水钻机管理办法
一、探水钻机的操作须知
1.钻机的操作人员必须经过严格的培训,掌握一定的专业技能,能熟练的操作钻机的各种性能。
2.在钻机操作的过程中,要注意保持钻机施工场所的清洁。
3.按时断电,断水,保持施工现场的安全性;一定要按钻机的操作规程来运行。
二、探水钻机的维护与保养
维护:
1.应该将钻机放在干燥通风的地方,避免钻机的腐蚀,影响操作效果;
2.在钻机操作前,应先将钻机整体的擦拭一遍,涂点润滑油,能加快钻机的运行效率,不得用重力碰撞钻机。
保养:
1.定期对钻机进行清洁与检查
①每500小时要作清洁和检查;
②每3000小时要对机械紧固件和连接件作检查;
③每6000小时要作绝缘电阻、换向器和风机检验;
④每3年或18000小时*解体作清理检查。
2.换向器的维护和保养
换向器是电机的关键部件,应加强维护,每周应检查一次,按下面要求检查清扫:
①仔细观察换向器表面情况。正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜,薄膜的颜色可以是浅褐色的,略深褐色的,甚至是深褐色的,只要换向器工作表面没有不均匀的磨损,局部发黑和严重的发黑现象,都应该认为是正常的。
②经常用高压风清除换向器表面的碳粉,若换向器表面有油或轻度的发黑痕迹,可用干净白布粘酒精擦抹去除。
③如换向器表面有较明显的烧伤痕迹,而且用布擦抹无效时,可用00#玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨,时间不宜太长。打磨后须拆下传动端出风罩,将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部,用0.6MPa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。
警告:严禁使用金刚砂布
④若换向器表面磨损太多或损伤严重以至影响电机正常工作时,应将电机解体,重新加工换向器表面。
3.刷握的维护和保养
①应定期清除刷杆表面的碳粉、油污,保持其清洁。
②检查刷握压指是否转动灵活,电刷压力应在40±4N范围内。
③电刷在刷盒内应上下活动自如,电刷与刷盒方孔的间隙应符合规定值。
④电刷与换向器接触表面的接触面积应不小于电刷截面积的80%,否则电刷应予研磨。研磨时zui好采用研磨工具,如采用玻璃砂纸手工研磨时,应注意将砂纸紧贴换向器表面。
警告:严禁使用金刚砂纸研磨电刷
⑤电刷磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变色等缺陷时,应更换电刷。更换的电刷应按上述要求予以研磨。
警告:电刷的牌号为T900,禁止使用其它牌号电刷,一台电机上应使用同一厂家的电刷。
4.轴承的维护保养
电机在运行过程中,经常用酒精温度计检查前、后端轴承盖部位,判断轴承的温升情况,测量的轴承允许温升限值为55℃,若发现轴承过热,应及时找出原因予以处理。一般原因有:加油过多或过少,油质不纯,变质,轴承径向游隙太小,轴承窜油,轴承质量不良,油封摩擦以及内部不干净等原。