二手的空压机、钻机哪家性能好

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简介

郯城二手钻机400金科履带式多功能水井钻机，是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备，其根据不同地质请况可用空气、泡沫或泥浆进行回转或冲击钻进。普遍应用于工农业水利工程，可钻岩水井，检测井及其他斟探井孔，特别应用于地热采暖孔的钻凿。也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工程需求。操纵台与站台组合，易于操作，具有足够宽度的站台可使操作者和助手离开泥浆适当高度操作，行走时站台可折叠，控制系统集中在操作台上，操作方便。钢制履带底盘及液压千斤顶和水平仪的使用，可保证其在任何崎岖复杂的环境下进行正常准确的穿孔作业。 车载发动机提供液压驱动力，根据穿孔大小及选定冲击器配置相应空压机，可*的降低能耗及工程投资成本。

1、钻进效率高，生产实践证明，其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3～10倍，效率提高的原因是：单次冲击功大，排渣风速高，孔底干净，无二次破碎；由于无液柱压力，在无地下水的情况下，改善了孔底破条件。 

2、潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头，在坚硬破碎岩石中伴用，既有利于破岩，又有比金刚石钻头寿命高的适应性，大大降低了钻头成本。 

3、因钻具转速低，钻具对孔壁的碰撞机会较少，而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击，养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时，也可减少孔壁岩石坍塌

4、比起回转钻进，潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力，为大口径硬岩钻进，边坡坑滑加固锚杆孔钻进创造了有利有使用条件。  5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，*。

6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产*作用力，因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进，也可用于非开挖铺管的夯管技术。  随着潜孔锤结构形式的发展，工作性能的优化，钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。

1、空气潜孔锤钻进器具和工艺  除了创造条件，大面积拓广应用常规潜孔锤钻进处，开发了反循环“GQ200”型贯通式潜孔锤和配套的“FQ200/250”球齿钻头，“QG273/210型”跟管钻进钻具，“QXD－165”和“QXS－165”型潜孔锤取的钻具，Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潜孔扩孔钻头，以及井口密封捕尘装置，并研究总结了一套空气潜孔锤钻进工艺，此项成果对提高我国水文井钻探技术与生产水平*，后来又延伸研制成功孔径95、93mm和800～1500mm贯通式潜孔锤。

2、设备研制成功空气反循环钻进用“WP”系列双壁钻具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙轮钻头，双通道水，主动钻探及岩样接收装置等，并研究总结了一套空气反循环钻进工艺。

3、气举反循环边疆取样器具和工艺  设计研制成功SHB系列气举反循环钻进双壁钻杆（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型钻头、气液分离和岩样接收装置等，并研究

4、空气钻进用泡沫剂和钻进工艺  共研制成功四种泡沫剂（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一种清泡剂（DX），其性能达到或超过国外同类产品水平。 

5、多功能空气钻进用钻机和各类监测系统，为发展多工艺空气钻进技术装备创造了条件。

郯城二手钻机400金科空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用冲击器排出的压缩空气，对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。因此，冲击器的结构、性能是实现风动钻进的重点。

一、冲击器的类型 

1、按冲击器的配气方式和结构特点，可以分为有阀和无阀两种类型

（1）有阀式冲击器，这类冲击器的特点，是由配气结构的阀片控制的。按排气方式可分为旁侧排气和中心排气两种。旁侧排气冲击器使用zui早，因其汽缸内的气体由钻头两侧排出，故稍旁侧冲击器、中心排气冲击器是使汽缸内的气体经钻头的中心孔排出。这种冲击器的排粉效果好，钻头使用寿命长，钻进效率高，较旁侧冲击器更适用于潜孔钻进的条件和要求。目前，用于岩土钻掘的冲击器多为中心排气冲

击器。 

（2）无阀冲击器，这种冲击器没有阀，控制活塞往复运动的配气系统是布置在汽缸壁上，当活塞运动时自动配气。由于这类冲击器不用阀片配气，所以称为无阀式冲击器。这类冲击器的工作压力比有阀式要低，在相同工作压力下产生的冲击功要大一些。 

2、按冲击器的额定工作压力，可以分为低风压冲击器和中高风压冲击器。 

①低风压冲击器，一般是指其额定工作压力在0.5～0.7Mpa，如宜化一英格索兰矿山工程机械有限公司生产的CIR系列，无锡探矿机械产生产的WC及DJ系列，嘉兴冶金机械厂生产的厂系列冲击器。

②中高风压冲击器，是指工作压力在0.7Mpa以上冲击器，－英格索兰矿山工程有限公司生产的DH和DHD高风压系列，无锡探矿机械产生的CJ2、GQ、CJ系列冲击器，嘉兴冶金机械厂生产的JW和JG系列冲击器。一般将工作压力在0.7～1.2Mpa的冲击器叫作中风压冲击器，工作压力在1.2Mpa以上的冲击器叫作高风压冲击器。

③按冲击的钻进口径可分为小口径冲击器和大口径冲击器，孔口径在200mm以下的冲击器为小口径冲击器，如CIR90、CIR110、CIR150、CIR170、J－80、J－80B、J100、J－100B、J150等系列冲击器，成孔口径大于200mm的冲击器叫做大口径冲击器如DH、DHD、CJZ、JW－200、J－200B、J－250、FGC－15等系列冲击器。

④按潜孔锤锤的中心通孔形成分为普通潜孔锤和贯通式潜孔锤。如GC－15O 为贯通式潜孔锤，其余为普通式潜孔锤。贯通式潜孔锤的研制成功，为进行大口径硬岩、砂卵石层钻进，以及进行反循环连续取样及绳索取的钻进技术的发展创造了条件，提高钻进效率的同时，降低了设备（压缩机风量及风量）配套要求，提高了钻进深度。

二、冲击器的结构及其工作原理 

冲击器是一个能产生冲击作用的气功装置，其基本结构一般由配气机构，内外缸、活塞几部分组成。空气潜孔锤的工作原理  通过不断改变进排气方向，就可实现活塞在气缸内的不断往复运动，从而也能不断反复冲击钻头，这就是气功冲击器工作的zui简单原理和过程。造成控制反复改变进排压缩空气方向的机构叫配气机构，配气机构是冲击器的核心部分，当压缩空气进入前气室时推动活塞上行，当压缩空气进入后气室时推动活塞下行。活塞是冲击器的一个能量转换装置，它依靠活塞运动将压缩空气的能量转换为冲击的机械能，一般是以冲击动态表示，冲击功的大小决定于活塞的重量及运动速度。

冲击器的基本工作原理锚杆钻机操作规程 

一、钻孔前的安全检查 

第1条：检查主机的操作开关均应处于中间位置。

第2条：检查液压油管和水管连接是否正确。 

第3条：检查钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮需采用临时支护。 

第4条：检查钻孔位置的底板上有无障碍。

二、钻进中的安全措施 

第5条：钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且两腿岔开，严禁单手操作。 

第6条：开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。 

第7条：钻机突然加载时，操纵臂会向某一方摆动，操纵者应保持正确的站位，以防扭伤

第8条：当顶板超高时，不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木，应采用调整钻杆的长度或采用底座实现。 

第9条：使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力，如工作的特殊要求需要时，必须按使用说明书中的有关事项执行。 

第10条：钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆的伸缩困难。

气动锚杆钻机常见的故障及原因排除  

1.1、马达动力不足原因与故障排除  

1.1.1、气源压力过低、气量过小检查供气阀门是否*打开，检查供气软管是否损坏；进气管直径偏小，增大进气管的直径；进气软。管过长，缩短进气软管的长度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；空气压缩机工作不正常，解决其问题使其正常工作；轴承损坏，更换轴承；减压阀是否处于关闭位置，应关闭减压阀；接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好；马达减速箱内有杂物，取出杂物。

1.1.2 过滤网、消音器堵塞 拆开过滤器，清洗过滤网；润滑油过量，拆开并清洗过滤器，调节供油量。消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。  

1.1.3 扳手压不到位 检查马达阀，如不能*打开，更换新阀。 

1.1.4 三通轴处漏风 检查“O”型圈，更换损坏的“O”型圈。  

1.1.5 马达驱动转矩小 马达转子和壳体之间的间隙过大，气缸换向阀密封件磨损，造成压缩空气的大量泄漏。使得马达在空转时转速正常，而钻孔后马达转速则迅速下降或失去转速，搅拌锚固剂时停转。  

1.2 支腿推力不足的原因分析与故障排除： 

①工作面的压缩空气压力低，不符合钻机使用要求，建议使用 0.4- 0.65MPa 的气压；  ②过滤器被污染物堵塞，管路压力损失增大，气压降低，应检查并清洗；

③供气阀未*打开，供气管路破损漏气，管接头漏气，供气软管打折、打圈多、管径过小等使管路压力损失增大，造成供给气缸的压缩空气压力低； 

④注油器堵塞，管路压力损失增大，气压降低；

⑤气缸换向阀密封件磨损，造成漏气；

⑥支腿密封件损坏，更换新密封件； 

⑦支腿内油污太多，阻力过大；清洗支腿，适量润滑，减小阻力。

1.3 支腿回落速度慢的原因与故障排除 钻机工作时，放置位置不合理使机器受力不均造成伸缩管弯曲；气缸内进入灰尘，要清洗，适量润滑，减小阻力，并检查防尘圈是否损坏，如果损坏，要立即更换；钢质的外套管内壁生锈，使胶碗运动不灵，加快了胶碗的磨损；排气阀堵塞，清洗排气阀。  

1.4 钻孔速度慢的原因与故障排除: 

①气缸推力不足：压气管路超过额定负荷、管路漏耗、阀门磨损造成工作气压低，气缸推力不足

②钻杆规格不合格或已经弯曲变形：检查钻杆是否弯曲，若弯曲应修复成直的再使用；检查钻头规格是否正确，要使用规格合适的钻头。检查钻头是否锋利，要使用锋利的钻头；钻杆中心孔堵塞，检查并清洗钻杆中心孔。 

③供水不足：钻机水阀不能*打开，水流不畅；水源压力低，应使水压保持在 0.6～1.2MPa 的范围内；供水阀没有*打开，供水管堵塞，管路破损和接头漏水，造成水压低、流量小气动锚杆钻机在使用中应注意的问题   

2.1 工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压，应保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

2.2 钻机工作的油雾器不得缺油，保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。    2.3 锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量气动锚杆钻机正常控制的风压为 0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

2.4 锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选锚杆钻机的zui大扭矩必须大于该值

3、扭矩大、钻孔速度快   

新型液压锚杆钻机因为拥有扭矩大等特点，所以操作稳定，实用性非常强。这种钻机使用的是端面配流的大扭矩马达，使得钻机能够在特定的转速下以大于一般钻机的钻孔速度持续工作，稳定性有保障。   

4、重量轻、噪音低、环保   

新型液压锚杆钻机与传统的钻机相比，在环保上有了很大改善。于采用了全液压驱动，所以操作起来噪音相对低。其中的湿式钻孔不仅保证了速度（2m/min），而且有粉尘少、污染少等特点，大大提高了钻机的工作环境。除此之外，新型钻机重量轻，操作方面，在性能方面更有保证。多功能钻机的目前还存在一些问题   

随着近些年基础建设的加强，城市建设、高速公路和铁路、水电站等公共设施和各类勘探活动越来越多。基础实施建设的发展为多功能钻机的使用和推广提供了*的机会。国外对多功能钻机的使用已经很普及，我国进来大量发现新型钻机机型。对新型多功能钻机的开发比较落后，未来急需大力发展。总体来说，国内多功能钻机与国外产品差距较大，系统技术落后；关键技术如冲击回转动力头无法自行开发和解决；钻机整体外观和室内操作仪表盘等的布置和国外无法竞争。功能钻机未来发展趋势和方向   

通过分析国内外新型液压多功能钻机的特点发现，中国在研发设计和应用方面和西方发达国家相比，存在很多问题。通过研究国外多功能钻机的发展历程可以发现，多功能钻机的发展是一个不断完善、不断改进的过程。国外多功能钻机通过研究和采用新材料、新工艺和新技术，使钻机不断完善，以使用不断提高的实际操作要求。国外的多功能钻机未来发展趋势有两个：一是在现已普遍使用的钻机基础上，对施工功能等进行不断完善和改进，具体措施有：增加相关勘察取芯和灌浆施工等。二是不断加大研究力度，特别是对机电液一体化装备的研究和探索，不断推进钻机控制实现自动化和智能化，zui终达到生产商的组装模块化。