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简介

高邮潜孔钻机生产报价，钻井机泥浆或水从钻杆进入，从井口流出，为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入，为反循环钻井机。正反循环是指钻井液（泥浆或水）在钻井机中的循环方式说的，钻井机钻头在钻进的时候会产生渣土、渣石等，通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面，再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔，这样不停的循环，zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。我们的产品为潜水反循环深井钻井机。

高邮潜孔钻机生产报价潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。

产品卖点

全液压操控方便灵活

可随时调整钻机的转速、扭矩、推进轴压、反轴压、推进速度、提升速度，以满足不同钻具使用工况和不同施工工艺的需求

顶驱式回转推进提升

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用，比如：潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。

钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

多功能钻进

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用，比如：潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

作业效率高

由于全液压和顶驱式回转推进提升，适应于各种钻进工艺和各种钻具，操控方便灵活，钻进速度快，辅助时间短，因而作业效率高。

成本低

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本zui低。

高支腿履带式

高支腿便于装车运输，不需要吊车可直接装车。履带式行走更适应于泥泞的现场移动。

正反轴压调节

各种冲击器的冲击效率都有其相匹配的轴压和转速。在钻进过程中，随着钻杆数量的不断增多，击器的轴压也不断加大，因此施工中通过调节正反轴压阀，以保证冲击器能获得轴压。此时冲击效率zui高。

油雾器的作用

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本zui低。

钻机底盘

可以是履带式自行底盘，也可以是车载式自行底盘。

用途

现有的反循环钻井机其泥浆泵（排料泵）都是设置在地平面以上的，工作前需要将泥浆泵抽真空，如果泥浆泵漏气则不能正常工作，操作程序较为复杂，影响了钻井机的工作效率。

本*解决了这些问题，我们的反循环钻井机由空心轴（空心钻杆）、泥浆泵（排料泵）、动力头（减速箱）和泥浆泵出料管组成，空心轴的上端与动力头相连接，泥浆泵设置在空心轴内的下侧，泥浆泵出料管的下端与泥浆泵的出口相连接。

本产品由减速箱驱动空心轴低速旋转，在转动的空心轴内泥浆泵是潜入水下（地平面以下）工作的，减少了操作程序、降低了钻井机的故障率、提高了作业速度、增加了钻井机的钻孔深度。潜孔钻机钻孔机械 分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

 ①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。

按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用zui广。

(一)钻机的安装和准备　

1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。　　

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。　　

3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

(二)作业前的检查　　

1、开始工作时，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现象。　　

2、检查注油器内是否已经装满机油。　　

3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱是否确实顶得很牢固。

(三)凿孔作业程序　　

开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。

工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、孔、注浆孔等钻凿施工。

特点：

1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。

2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。

3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。

4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。

5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。

原理

本钻井机钻井深度2-150米，口径110-500MM，适合泥土层，流沙层，少量的岩土层。安譥奖悖贫旖荨Ｗ昃俣瓤欤啃∈?0米。钻井机工作高度4米，不工作高度2米，适合任何地点开钻井。本钻井机标准配置由主钻机7.5千瓦，液压油泵电机5.5千瓦组成，工作噪音低。本钻井机设计简单，体积小重量轻，移动方便，配有特制的轮子在特别恶劣的环境中都能移动自如。耐用，维修方便。自动上下钻杆。操作简单一个员工就能独立操作机器，毫无操作经验的员工经过半个小时的培训就能全部掌握。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

国内*的气液联动钻机

将液压设计技术创新性地应用于轻型潜孔钻机中，高效节能，国内*。

液压马达驱动，回转扭矩大，不易卡钎。

采用油缸推进，提升力强劲，利于中深孔钻进。

*的钻架锁紧机构，确保钻孔角度准确、*。

别致的配重装置，使钻机工作稳定、可靠、不移位。

高效节能的电动钻机

以普通电机为回转动力，经济、高效、节能。

采用摆线针轮减速器，回转扭矩大，凿岩效率高。

新颖的过载保护，使钻机运行稳定可靠。

有单*、双*、支座式三种支承结构可供选择，能适应任何地质地貌。

高适应性的全风动钻机

推进、回转和冲击全部以压缩空气为动力，结构简洁、动力单一、搬迁便利。

在单*、双*、支座式三种支承结构可供选择，能适应任何地质地貌。

操纵机构集中，操作方便快捷。

*的双消声器，消声效果好，减少了环境污染。

功能

单独卡车发动机和工作台发动机为钻机提供动力，提高了功率转换效率

非手持式扳手和脚踏式顶部扳手提升了钻机安全性

钻杆处理，包括一个储杆器和单独钻杆储存架以及绞车和吊车螺塞

快速输送和绞车的同步运行可以加速钻进过程

可以倒转绞车或旋转冲头

T3WDH 采用单独的 35 英尺（10.6 米）钻架，工作间隙为 37 英尺 5 英寸（11.4 米），它支持空气泥浆潜孔钻进、套管锤、双重壁管、同步钻机，借助潜孔钻进法推进或使用潜孔钻进法从顶部推进套管

钻头介绍

新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个片的刃面倾斜于水平面，在每个片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本钻具，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次

使用范围

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;

2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；

3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

深孔水井钻机六大优势：

1、该小型打井机占地小（1平方米），质量轻一个人搬得动，高度可调，屋内屋外均可安装作业，重量100公斤上下，便于携带和在狭小的空间内施工，是勘探与打井作业者的得力好助手！

2、小型家用水井钻机更换钻杆钻头，即可打出1寸、1.5寸、4寸不同大小口径的塑料管、PVC管深水井。平原地区平均每小时进度30米。zui深打180米，井管全封闭，浅水层无渗漏，饮用安全卫生有保证。

3、野外内燃打井机探矿机钻头破土能力强，钻头耐用不磨损。钻杆度锌防腐，不生锈。

4、大口径水井钻机既可以用螺旋钻杆钻打柱孔，也可以用圆心筒取样，还可以用正反循环水打井。

5、汽油机水井钻机起吊装置采用电动、手动两用设置，即使突然停电。您也能应对自如。

6、小型水井钻机即可以使用汽油机作动力，也可以使用单相电和三相电作动力。

钻机特点

1 本钻机为正循环回转钻机。该钻机选用全挂车底盘，配备全钢子午线越野花纹轮胎，越野性能良好。

2该钻机由独立柴油机驱动，功率强大，动力充沛。

3该钻机配有两个卷扬机，提升力大，可实现快中慢三速提升放绳，提高钻井工作效率。

4该钻机配备4只液压支腿，两只机械支腿。每个液压支腿油缸活塞杆都可以实现液压机械双重锁紧。这样，即使油缸泄露，底盘也不会失稳。

5 钻塔采用内外塔伸缩结构，通过液压油缸实现钻塔内外塔定位。

6 该钻机装有50kW发电机，方便用户钻井作业。

全液水压井钻机的优缺点　　 　　

1优点与转盘钻机相比，全液压水井钻机具有*的优点。

（1）液压传动的动力头可实现无级调速，可满足不同的钻进工艺要求；

（2）不需要使用方钻杆，在升降钻具时可以节省大量辅助时间，从而提高纯钻时间；（3）通过液压控制，可实现钻具的液压给进加压及减压钻进； 　　

（4）可以边回转边起下钻具，方便处理孔内塌方，减少孔内事故；　　

（5）动力头钻机都是长行程给进方式，满足了多工艺钻进机械转速高的要求；　　 　　（6）机械化程度比较高，降低劳动强度；

（7）部件间连接只是用管路连接，所以液压传动的钻机便于改装，可以按使用要求方便地增设不同机构；

（8）由于回转给进及钻具起下可同时操作，且配置了液压动力系统，因此钻机可在需要时快速变换不同的钻进工艺；

（9）由于钻具配置了动力头给进功能，可实现下述作业：

①深孔钻进时，可采用钻具陀螺式重力张力结构减压钻进，以提高钻孔的垂直精度；

②利用钻杆的正压给进与压浆塞，可在套管内向孔壁进行水泥砂浆压注，使水泥砂浆压向孔壁四边，产生压渗填充孔壁间的空隙，满足密封要求，不需使用水泥砂浆压浆泵；

③在下置套管有困难时，可利用动力头的给进力把套管压入孔内，如压入仍有困难时，在动力头回转轴端，可接上气动潜孔锤，经过木板块垫压，利用潜孔锤的气动冲击能量对套管冲击敲打，压入孔内，以完成套管的下放工序。

2缺点：全液压水井钻机与机械转盘钻机相比也有以下不足的地方。

（1）成本相对较高：由于全液压钻机多采用车载形式，钻机须实现不同钻进工艺的需求，操作须方便快捷，所以使得设备复杂庞大，而且由于全液压动力头钻机采用液压驱动，钻机的液压元件繁多且对液压元件的质量要求很高，这就使得钻机的成本较普通的转盘钻机高很多；

（2）维修困难：转盘钻机通常以机械传动为主，一般不容易发生机械方面的故障，即使发生故障也很容易检修，而对于全液压钻机，液压系统往往有几百根液压管线和几十个工作阀组构成，在钻机使用中，有时会出现一系列由于液压系统发生故障而导致钻机不能正常工作的问题，则需要在几百根液压管线和几十个工作阀组中寻找问题根源，设备出现问题确诊困难，维修困难；

（3）起下钻效率较低：车装水井钻机桅杆高度有限，起下钻立根较短，起下钻次数变多，与散装钻机钻塔相比较起下钻效率较低，随着孔深的不断增加，立根长度对施工时间的影响逐渐明显。潜孔钻是工程前，用于在岩石进行钻孔的设备。有内燃和电动两种机型。

依据钻机特点，钻机的分类方法也是不同的，下面就列举一下两点：

1、根据使用地点的不同，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。

凿岩机

凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。

凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

潜孔钻机

钻孔机械  分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用zui广。

②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。

③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。

2、根据孔径的不同，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm），中型潜孔钻机（孔径为130~180mm），重型潜孔钻机（孔径为180~250mm）.正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;

反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高.

正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机。

正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大。

反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来.所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔。

泥浆或水从钻杆进入，从井口流出。为正循环。

泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入。为反循环。

正反循环是只钻井液（泥浆或水）的循环方式说的