劲爆消息----水井钻机、潜孔钻机、锚固钻机、各种型号的空压机春季抢先活动开始了

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概述

青海西宁潜孔钻机，是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的*性。钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。一、使用范围1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。二、主要特点1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。钻机参数：型号： XY-100钻孔深度： 100 m开孔直径： 219 mm终孔直径： 73 mm液压泵压力： 1.2 Mpa液压泵转速： 1500 r/min立轴转速： 142、285、570 r/min立轴行程： 450 mm提升能力： 9.8 KN钢丝绳直径： 9.3 mm排量： 100 L/min动力： S110柴油机、10KW电机

青海西宁潜孔钻机反井钻机工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。

性能

钻机液压马达、操作阀、油泵采用产品，履带式水井钻机，其它元件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长。水井钻机走机时要根据路况场地等保持重心平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，沧州水井钻机，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节钻机重心;当便道或施工场地积水时，可以用钻杆钻头引导走机;井钻机维修过程中有着严格的规范，水井钻机报价，下面泰安龙业机械为您介绍下水井钻机施工时注意事项：水井钻机维修时需冷却后再动手，以免因高温造员伤害;钻机液压系统需要泄压后维修，避免内蓄高压而造成危险;当拆卸钻机主卷制动系统时，严禁主卷带载维修;潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，如图2。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

 ◎ 钻机选用汽车底盘或液压步履式，配件有：动力头变速箱、双卷扬机组、泥浆泵、转盘、钻塔、钢丝绳，配电箱，钻杆，钻头，泥浆管等，可在钻塔顶端安装额头用于吊装钢筋笼，*作业。

①电机是动力，它为八极双15kw电机，采用猛牛电机，为钻机提供强大的动力，

②变速箱是钻机的核心部件，它为双电机减速，采用齿轮油润滑，采用行星减速装置，行星齿轮采用高强度原料经特殊处理制成，系数为摩8 、摩10、摩12.可实现三级变速35转/分、68转/分、96转/分。能够满足适用于不同孔径，不同地质的要求，实现了一机多用，覆盖面广。

③钻机是在泥砂浆液环境中工作，为保证密封性能可靠，采用机械密封经特殊处理以隔断齿轮油液的外渗，防止泥砂进入机体内。

④ 钻杆为丝扣连接，采用直径140*8mm无缝钢管，丝扣接头采用45号钢材，锻压淬火处理，抗扭力强，黄油润滑。通过变速箱的正反转，钻凿水井并完成下井管、洗井等作业的机械设备。包括动力设备和钻头、钻杆、岩心管、钻架等。一般分回转式转机、冲击式钻机和复合式转机3大类。来实现钻杆的安装、拆卸。

⑤钻机底盘为液压步履式，通过液压油换向阀来操作钻机的前行、后移，左右转向，可实现原地360°旋转。底盘采用25号、28号槽钢，臂架采用16号槽钢，140无缝管。

⑥卷扬机为2T矿用防爆卷扬机，配电箱采用德力西电气元件。

◎ 钻机以回转泥浆正循环钻进为主要钻探方式，配有3PNL型泥浆泵，采用泥浆作为冲洗液，实现正循环钻进，如配备适当钻探工具，也可适应其它钻探工艺方法，可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进；

◎ 钻机可根据用户要求选装（MF）三相交流发电机组，为施工现场夜间照明或焊接维修提供方便；

◎ 钻机外观漂亮大气，转盘扭矩大，进尺快，适用农田水利工程、工业深水井、国防建设、水文勘探、地热矿井水井钻凿，也可用于其它工程基础孔施工，深受国内外客户的欢迎。性能要求、功能实现和工作原理 本机回转油路采用定量泵和定量马达构成开式调压-限压回路，在油泵出口处安装调压溢流阀7和15，起调节压力的作用。调节系统的压力，便可调节回转器的转矩以满足负载的变化要求。回转油路采用一个换向阀实现回转器具有正反转能力；另外在进油口利用节流溢流阀阀12形成进油节流调速回路，安装液控单向阀形成锁紧回路；双泵系统供油构成双泵并联有级调速回路，实 现动力头不同速度的自动换档采用左右履带行走油路，左右两套行走装置互不干扰，相互配合，完成履带行走运动。双向制动平衡阀使左右油路压力相同，发动机自动保持水平状态，这样保证钻机在凸凹不平的地面及允许的坡道上方便行走。梭阀、制动油缸构成全液压缓冲制动回路，用于停车制动。行走装置具有操作方便，工作安全可靠等特点该回路是保证钻探工艺操作的核心，利用了先导液压控制技术，电磁力打开先导孔和弹簧力关闭先导孔，在关阀件周围形成压差，油压推动关闭件关闭阀门。钻具在钻进过程中不受岩石可钻性能变化等因素影响，始终自动保持钻压不变并能自动调整转速值至值。因此整个传动系统的动力载荷平稳，保护了柴油机、钻机及钻具，防止因钻压不正常发生孔内事故，并简化了操作，提高了钻机自动化程度和钻进效率液压缸的安装方式要根据负载特性和运动形式妥善选择，要使液压缸所受载荷沿动作方向而在径向不受载荷。 

液压缸内径根据所需液压缸力F和可利用的系统压力p来确定。  活塞杆直径必须足够大，以承受负载和缸所施加的应力。活塞杆受拉力时，活塞杆面积等于活塞受力除以活塞杆屈服强度再乘以安全系数。但活塞杆受推力时，必须有足够的纵弯强度。当纵弯强度不够而产生较大的挠度时，由于滑动面的摩擦等引起导向套及活塞上有较大的偏载荷，造成卡咬、爬行、密封件异常磨损等问题。防止纵向弯曲所需附加强度取决于行程及支点连接方式

对于不同的液压设备，由于工作条件不同。通常选用液压缸的工作压力也不同。工作压力是确定执行元件结构参数的主要依据。它的大小影响执行元件的尺寸和成本，乃至整个系统的性能。在系统功率一定时，一般选用较高的工作压力，使执行元件和系统的结构紧凑、质量轻、经济性好。但是，若工作压力选得过达不到预期的经济效果，反而会降低元件的容积效率、增加系统发热、降低元件寿命和系统可靠性；反之，若工作压力选得过低，就会增大执行元件及整个高，则会提高对元件的强度、刚度及密封要求和制造精度要求，不但系统的尺寸，使结构变得庞大液压泵是液压系统的动力源。要选用能适应执行元件所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑可靠性、寿命、维修性等以便所选的泵能在系统中*运行。 

液压泵的输出压力应是执行元件所需压力与配管的压力损失和控制阀的压力损失之和。它不得超过样本上的额定压力。强调安全性、可靠性时，还应留有较大的余地。样本上的zui高工作压力是短期冲击时允许的压力。如果每个循环中都发生冲击夺力，泵的寿命会显著缩短，甚至损坏。油箱的作用主要是储油。此外，油箱有一定的表面积，能够散发油液工作中产生的热量，沉淀油液中油污，逸出渗入油液中的空气，有时它还兼作液压元件和阀块的安装平台。根据系统的具体条件，合理选用油箱的容积、形式和附件，以使油箱充分发挥作用。  选用开式油箱，此种油箱应用广泛，箱内与大气相通，为防止油液被大气污染，在油箱顶部设置空气滤清器，并兼作油口用。油箱的形状为矩形。过滤器的选择必须根据具体的系统及其工作条件，考虑元件对污染的敏感性、工作压力及负载特性、流量波动、环境条件和对污染侵入的控制程度等因素。在本机液压系统中，

工作原理

被破碎的岩屑在导孔钻进时被正循环的洗井液冲洗，岩屑沿着钻杆与孔壁间的环形空间由洗井液提升到钻孔外。在扩孔时将导孔钻头卸下，安装反扩滚刀，岩屑靠自重直接落到下水平巷道内，采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单，钻井速度快，适应性强，能满足不同岩层施工需求

钻机应用

反井钻机以前广泛应用于煤矿通风工程，经过技术改进以后主要应用于水电工程竖井、斜井、调压井、通风井以及排水井，铁路施工通风井以及矿山溜渣井、逃生井等行业。

钻机工作条件

 (1)、钻机在巷道内工作面高度不得低于5米，宽度不得低于4米，设备进场公路能满足设备吊装作业。

(2)、施工现场用电设备为380伏，总功率不得低于250KW，现场施工用水量不得低于10立方/小时，连续供应，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必须低于反井钻机施工基础，便于导孔时洗液回流池中，循环利用，水池底部砂浆抹面，防止水流失。

(3)、施工基础长、宽不得低于3米，基础厚度不得低于1米，施工前必须开挖到硬基岩面才可以进行基础浇筑，否则极容易造成塌孔。

使用范围

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;

2.各种混凝土结构检查孔；

3.江河堤坝、路基灌浆孔钻孔和直接灌浆；

4.民用水井及地温*空调钻孔。

主要特点

1.采用53x59六方主动钻杆，刚性强，传递扭矩大。

2.本机采用国家技术的锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。

3.卷扬机行星齿轮加大模数并加装支撑架，大大提高卷扬机提升及制动能力。

4.立轴箱四组轴承定位，确保回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。

5.全国同类机型配备流量达160L/min的一体式泥浆泵，具有节省成本，结构紧凑，移动轻便的特点。

常见故障处理

一、断钻杆：

1、钻杆断裂多数情况是属于钻杆与孔壁摩擦，使钻杆壁厚减薄，强度过于削弱，而使钻杆断裂。

2、预防处理：加接钻杆时要注意检查，要停止使用摩损过量的钻杆。

二、冲击器不响：

1、常见有以下四种情况：（1）阀片打碎；（2）钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体；（3）排气孔被岩粉堵住；（4）向下凿时，孔内积水多排气阻力大，冲击器不易起动。

2、处理方法：发现冲击器不响时，先按以上四种原因检查；检查的方法是将冲击器提升一段，减小排气阻力，将水喷出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不灵时，则很可能属于前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换另件。

三、卡钻：

1、除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因：①.钎头断翼；②.新换钎头较原来直径大；③.凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜；④.凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来；⑥.操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。

2、处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来，遇到后五种卡钻的情况时，比较严重的情况是钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力，再逐渐增加到

正常的工作压力。

四、钎头碎片、掉角、脱片：

1、遇有钻杆产生跳动时，可能是岩层变化的交换处或掉入了石头块、合金片。从外表判断，若是掉合金片，几乎不能进尺，钻杆跳动也比较有节奏。

2、当证实了掉合金片时，可提起钻具用强力吹风法吹出合金块，当吹不出时，也可用处理钎头的断翼的办法沾取，如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金挤入这些地方的孔壁，也可不取出，换新钎头继续钻凿。

五、风马达使用注意事项：

1、马达与胶管联接前，应仔细清理胶管，可打开管路气阀若干秒钟，用压缩空气吹净胶管再行联接。

2、马达与胶管联接必须牢固。

3、操作前，必须保证油雾器有润滑油，润滑油路畅通。不允许在缺乏润滑油的情况下工作。

4、发现马达运转不正常时，应立即停止工作，进行检修，禁止在工作面大拆大卸。钻井

高效空气压缩机

潜孔钻机装有英格索兰HR系列高压空气压缩机，保证高钻孔速度时的排渣需要。经过*使用考验的英格索兰HR系列空压机的排气量为18-24.3m³/min，压力为25bar。配置卸载启动、压力润滑系统，寿命长，运转费用低。强力除尘系统有效的降低工地浮沉。

充足的动力及强大的给进/提成和扭矩意味着搞生产率

简单的直接驱动式液压回转头提供充足持久的扭矩；大功率的液压给进马达，可提供34.5KN的给进力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒电喷式发动机符合第3阶段排放标准；568升燃油箱可满足钻机连续12小时的工作。各保养部件容易接近；机蓬三面有门，机蓬顶盖分块用螺栓安装，便于卸下保养动力组。

轻巧灵活的操作系统

潜孔钻机虽然用于重负荷作业，但操作很轻松，布置合理的手柄使操纵很容易。用一根手柄操纵换杆器。另一根手柄操纵行走。钻孔和行走时开阔地视野特别受操作手的青睐。底盘坚固，带宽长履带护板，离地间隙432mm。履带摆动角度±10°，适合在崎岖不平的地面行走。

生产效率和使用成本达到平衡

液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时，能保证孔的直度，钻具使用寿命长，从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

高效的潜孔冲击锤技术

钻凿深孔和较大直径孔，潜孔锤钻进工艺是选择。其更合适在风化较严重和节理发育好、以及破碎、裂隙较多的岩层中钻孔：此外，钻孔时需要很大的清孔空气流量，在这种情况下使用潜孔锤也是合理方案。此外，对噪音有限制的场合，潜孔锤钻孔突显其噪音低优点。