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简介

德州500米打井钻机，钻井机是用于钻井的成套地面设备、的钻井工具和钻井仪表。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。

旋转系统主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。

德州500米打井钻机提升系统由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。

泥浆循环系统由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。

动力与传动系统包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。

控制系统使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。

井控设备是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和*防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。钻井机械是工程应用中常见的能将地层钻成具有一定深度的园柱形孔眼的一类机械设备，机械设备按照岩石破碎方式和所用工具类型不同，可以分为顿钻和旋转钻。在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。

钻井机械主要功用为：获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。钻井机钻井通常用途可以分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等，应用领域广泛。首先不同地层钻井机提高钻进效率技巧，不同的钻井工具的使用寿命和工作能效也是不一样的：回转和循环洗井部分的结构与用压缩空气洗井的转盘回转式钻机基本相同，所用钻头为碳化钨球齿钻头或牙轮钻头等。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，且钻井速度不因钻进深度的增加而降低，钻出的井孔较直。为了适应不同地层钻进的需要，提高钻进效率，水井钻机正向多用途钻机及全液压传动与操纵的方向发展：即一台钻机备有多种设备和附件，可采用冲击式、回转式和潜孔锤等多种钻井方式；还可采用泥浆洗井、压缩空气洗井和正、反循环洗井等方法。

产品特点：

●此机型为全液压式钻机，操作简单、易于操作、迁移方便。标配机械钢类履带底盘，也可根据客户需要配置橡胶履带底盘，此液压马达驱动底盘行走速度快、爬坡能力强、能够在多种路面及恶劣地形作业。

● 钻机标准配置是柴油机作为驱动，也可根据用户要求选装三相交流发电机组。既可以以柴油机为动力，也可以外接电源，实现“柴电两用”双动力钻井作业。

● 钻机动力头为我厂产品，自主设计制造，享有知识产权。主要部件卷扬机、变速箱、塔架、底盘均为我厂自主研发及生产。此机型为我厂多年潜心开发的成熟产品，性能稳定可靠，深受国内外客户好评。

●此机型可采用泥浆钻进和空气钻进工艺，适用于粘土层、砂土层、岩石层的施工作业。

●此机型钻机扭距大、提升力大、动力强劲、操作简单、加卸钻杆方便快捷。投资少、效率高，是用户*的产品。

全液压履带式煤矿坑道钻机

全液压履带式煤矿坑道钻机是在总结国内外*钻机基础上研制开发的新型一体式履带全液压坑道钻机。钻机采用进口液压系统，钢制矿用履带底盘，全液压动力头三维铰接伸缩等新型机构。具有转矩高，无级调速，*多角度钻孔开孔快速定位，给进和起拔能力大，操作简单，灵活可靠，劳动强度低，工作效率高等特点。主要适用于煤矿及非煤矿山井下水气

非开挖钻机

在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面

钻机型号分类

多功能水井钻机是一种高效、多功能履带式全液压钻机，具有结构*、使用方便、安全可靠的特点。可根据不同的地质条件采用压缩空气或泥浆进行冲击或旋转钻进。

该钻机广泛地用于水井、检测井、降水井、地源空调孔及其他探孔工程的钻凿，也可满足岩土基础加固工程、对沙砾、松散地层进行跟管钻进、基石穿凿等多种工程技术。全液压履带式工程钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治?锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、微型桩孔?等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它高效、优质的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩?土锚固工程中具有广阔的应用背景。此款钻机是主要针对分体改履带，既能满足边坡施工，也能满足房建基坑处理；可水平升降，性价比高

沉井法排水施工，所需施工机具有：卷扬机、运输机械、排水机具、加压防斜设备等。适宜第四系松散层，涌水量不大、流砂层较薄。钻井机选择位置需知：1.基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形。基槽底应挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0.6一 0.sm。2.浇注刃脚应选择在坚实土层土，否则要进行夯实处理。混凝土刃脚强度要达到设计强度的70%时，方可在刃脚上浇砌井筒。3.井壁厚度允许偏差：钢筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。4.井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正。5.采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次开挖深度以0.3m为宜。6.井壁进水的大口井，其井壁进水孔和反滤层，必须按设计要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。7.井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除。滤料应过筛除泥，量方备用。8.成井后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续的时间不少于8小时。同时测定井的动水位和井的出流量。钻井机械是工程应用中常见的能将地层钻成具有一定深度的园柱形孔眼的一类机械设备，机械设备按照岩石破碎方式和所用工具类型不同，可以分为顿钻和旋转钻。在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。

钻井机械主要功用为：获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。钻井机钻井通常用途可以分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等，应用领域广泛。

冲击式打井机 

又叫冲击式钻机。依靠自重上下往复冲击土石层的一种打井机。由机体、桅杆、钻具和动力机组成。机体由主轴、冲击梁、绞车、离合器与刹车机构等组成。桅杆用来起落钻具和吊装井管。钻进时，井坑灌满泥浆。柴油机或电动机通过传动机构带动钻具作上下往复冲击运动（35-40次/分），将井内胶泥，沙石或卵石层冲破，然后用掏砂筒将泥沙掏出。如用空心钻具，泥沙便进入钻具内腔，提出钻具，顶开它的底阀，使可掏出泥砂浆。打井深度zui大可达300米，井孔直径500一700毫米。配用动力40千瓦。优点是构造简单，成本较低，通过卵石层的性能较好;但钻进速度不高，为0.7---3.0米/时。

转盘回转式打井机 

又叫转盘式打并机。利用不断旋转的圆转式钻头切削土石的打井机.由塔架、钻头、钻杆、转盘、泥浆泵、绞车和动力机等组成。动力机通过传动机构直接由具有多边形内孔的转盘带动钻杆和锥头旋转.靠钻杆的自重不断切削井底泥沙和石砾，同时由泥浆泵通过钻杆向钻头输送压力泥浆，冲击钻头切下的破碎泥沙，使之浮出地面。适用于沙层、粘土层和岩石层，不适用于钻过厚的沙卵石层.打井深度可达300米或更深，井孔可达500-600毫米。平均钻进速度2米/时。配用动力45-80千瓦。

1.冲击式打井机

冲击式打井机钻进时，钻头作上下往复运动，对地层进行反复冲击，因受冲击而破碎的泥、沙、卵石进入钻具内腔。工作一定时间将钻具提出井外，放掉泥、沙浆，即可继续钻进，这样多次循环就成井孔。冲击式打井机通过卵石层性能较好，但钻进速度不高。打井深度可达300米，井径700毫米。

2.回转式打井机

回转式打井机钻进时，钻头旋转，钻头在钻杆等重量作用下，不断切削井孔底部各种不同的地层，从钻头喷出的压力泥浆，对破碎的泥、砂邹进行冲击，泥沙受冲击而浮出地面，压力泥浆由泥浆泵通过中空钻杆供到钻头。回转式打井机操作方便，钻进速度高。但构造比冲击式复杂，也不适于钻太厚的卵石层。打井深度可达300米，井径达500毫米左右。更好的选择打井位置

打井机选择位置需知：

1.基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形。基槽底应挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0.6一 0.sm。

2.浇注刃脚应选择在坚实土层土，否则要进行夯实处理。混凝土刃脚强度要达到设计强度的70%时，方可在刃脚上浇砌井筒。

3.井壁厚度允许偏差：钢筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。

4.井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正。

5.采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次开挖深度以0.3m为宜。

6.井壁进水的大口井，其井壁进水孔和反滤层，必须按设计要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。

7.井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除。滤料应过筛除泥，量方备用。

8.成井后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续的时间不少于8小时。同时测定井的动水位和井的出流量。 工程打井机的使用范围：适用在土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。

主要结构：

工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

打井机主要特点：

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。

打井步骤

*步：配置适宜的水泵

>成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。

>第二步：合理的井孔布局

>井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

>第三步：采用正确的施工方法

>大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。小型钻井机,农用钻井机,岩石钻井机小型钻井机一定要保持良好的润滑状态。

那么，小型钻井机保持良好的润滑状态对设备有哪些好处呢？

1、减少摩擦，这是小型钻井机等设备加润滑油的主要作用，因为小型钻井机的润滑的油膜的存在，我们为了防止传动几件的金属的表面的直接接触，因此可以减少摩擦的阻力，另外可以降低磨损的消耗。

2、冷却散热，在高速转动的部件中，因摩擦而产生大全的热，若不设法把热盈散开，将继续温升，导致烧毁机件。

3、有关小型钻井机的密封堵塞，我们在密封的轴承盖上面装有羊毛毡密封中，因为油浸能够有效地起到密封的作用。

4、另外，小型钻井机保持良好的润滑状态能起到防锈保护的作用。露天的小型钻井机经常被风吹雨淋，这是经常会发生的事情，在金属表面容易生锈，如果我们在表面涂上良好的润滑脂就可以延长设备的使用寿命。

1.高处之中找低处

根据地形情况，到沟谷中或地形低洼处去找水。打井例如在山区，地下水一般多是在沟谷中聚集，或排泄出地表行成泉;在滨海或滨湖的溺谷中，由于雨水和地表水的集中渗入，可行成淡水透镜体，这种透镜体埋藏于溺谷的低洼处，沙漠地区的沙丘地地下水，在沙丘于沙丘之间的凹地中地下埋藏较浅。

2.透水性好的岩层中寻找透水性差的岩层

在岩石裂隙发育，透水性好的山区(石灰地区)找水，因岩石透水性好，降水沿裂隙渗入很深，地下水埋深数十米到数百米，在居民点分散的山区打这样的深井，目前存在一些困难。在这样的地区找水要尽力寻找浅部隔水层或相对隔水层。这样，隔水层能阻止上部渗入的地下水不再继续下渗，而集聚在隔水层以上。这种含水层尽管有时水量不大，但埋藏浅，对小型居民点用水可以满足要求。

钻井机钻井施工管理要点

1、水井钻机的操作人员应经过培训合格，并持证上岗；

2、进场设备应满意施工需求，正式发动水井钻机之前要进行试运行试验，并及时陈述运行状态；

3、应编制具体的钻进工序，水井钻机设备要操作规程标准，做好施工记载；

4、钻进过程中未到达规划标高不得回转或许提高钻杆如有特殊情况需求回转或提高钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门从头疏通，闭合，操作人员应严格操控螺纹钻头下降速度和旋转速度；

5、钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是不是晓畅、混凝土运送软管是不是接头杰出、是不是有歪曲表象；

6、在成孔过程中，发现钻杆摇晃或进尺缓慢时，要怠慢进尺，避免桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏；

7、桩机操作手和现场操控人员要密切配合，首要依据规划需求及补钻地质断面图进行桩长操控及进入持力层的操控。